Tất cả các công nghệ gia công hàn tấm kim loại tấm đều dựa trên hoạt động và nhu cầu của các kỹ sư tấm kim loại để thiết kế cẩn thận bản vẽ sản phẩm và thông số kỹ thuật. Các thuật ngữ kỹ thuật chủ yếu bao gồm đột dập, ép đinh tán, uốn, cắt, đột dập, đục lỗ, mở rộng đinh tán, kéo, kéo đinh tán, tán đinh, tán đinh, tán đinh, cắt góc, tạo hình, đục lỗ thân lồi, đục lỗ xé, đục lỗ, doa, đục lỗ, vát mép, răng sau, vẽ, v.v. Ta rô, san phẳng, khoan, doa, vỗ, hàn, sơn, lắp ráp, v.v.
Sản phẩm này từ các nhà cung cấp linh kiện hàn cung cấp độ chính xác và độ bền cao bằng cách sử dụng công nghệ tiên tiến trong chế tạo kim loại tấm. Với các quy trình như uốn, hàn và xử lý bề mặt, các linh kiện hàn này được thiết kế để có độ bền và tính thẩm mỹ tối ưu. Sản phẩm cũng trải qua quá trình lắp ráp, đảm bảo sản phẩm hàn tấm hoàn chỉnh và liền mạch cho nhiều ứng dụng công nghiệp khác nhau.
Điểm mạnh của đội ngũ chúng tôi nằm ở kiến thức chuyên môn và kinh nghiệm trong công nghệ gia công chi tiết hàn kim loại tấm. Với đội ngũ chuyên gia có tay nghề cao, chúng tôi có thể cung cấp kết quả chất lượng hàng đầu với độ chính xác và hiệu quả. Đội ngũ của chúng tôi tận tâm đáp ứng và vượt quá mong đợi của khách hàng, cung cấp dịch vụ khách hàng và hỗ trợ tuyệt vời trong suốt toàn bộ quá trình. Chúng tôi tự hào về khả năng cộng tác hiệu quả, giao tiếp rõ ràng và giải quyết vấn đề hiệu quả, đảm bảo rằng mọi dự án đều được hoàn thành theo tiêu chuẩn cao nhất. Hãy tin tưởng vào sức mạnh của đội ngũ chúng tôi để mang lại kết quả vượt trội cho mọi nhu cầu gia công chi tiết hàn kim loại tấm của bạn.
Đội ngũ của chúng tôi tại Sheet Metal Welding Parts Processing Technology là một nhóm các chuyên gia có tay nghề cao và giàu kinh nghiệm, những người xuất sắc trong các kỹ thuật hàn chính xác. Với nhiều năm kinh nghiệm trong ngành, đội ngũ của chúng tôi cam kết cung cấp các sản phẩm chất lượng cao với sự chú ý đặc biệt đến từng chi tiết. Chúng tôi tự hào về khả năng làm việc theo nhóm, đảm bảo quy trình sản xuất hiệu quả và giao hàng đúng hạn. Điểm mạnh của đội ngũ chúng tôi nằm ở sự tận tâm cải tiến liên tục, luôn đi đầu với công nghệ mới nhất và những tiến bộ trong kỹ thuật hàn. Hãy tin tưởng đội ngũ của chúng tôi để đáp ứng nhu cầu hàn kim loại tấm của bạn với tay nghề thủ công và độ tin cậy vượt trội.
Tất cả công nghệ gia công các bộ phận hàn kim loại tấm đều dựa trên hoạt động, và nhu cầu đối với các kỹ sư kim loại tấm để thiết kế cẩn thận các bản vẽ sản phẩm và thông số kỹ thuật. Các thuật ngữ kỹ thuật chủ yếu bao gồm làm trống, ép đinh tán, uốn, cắt, làm trống, đục lỗ, mở rộng tán đinh, kéo, kéo tán đinh, tán đinh, tán đinh, tán đinh, Cắt góc, tạo hình, đục lỗ lồi thân tàu, đục lỗ rách, đục lỗ, doa, đục lỗ, vát mép, răng sau, bản vẽ, v.v. Khai thác, san lấp mặt bằng, khoan, doa, vỗ, hàn, sơn, lắp ráp, v.v.
Công nghệ xử lý cụ thể phổ biến như sau:
1. Vật liệu cắt. Có nhiều cách cắt, quy trình chính đề cập đến đến các bộ phận hàn tấm thông qua cắt laser hoặc đột dập CNC, hoặc máy cắt. Gia công phôi CNC và gia công cắt laser có thể được sử dụng làm tấm dày và phức tạp của phôi. Máy cắt có thể cắt phôi với các bộ phận lớn, hình dạng dài, s và kích thước rộng. Hình dạng của phôi và lỗ có thể được xử lý bằng cách đục lỗ theo lô.
2. Lỗ hút. Một lỗ bơm là mặt bích, đề cập đến lỗ thông thường hoặc thiết bị dập khác với việc chết trên phôi để tạo thành lỗ tròn quá trình gấp mép. Theo kích thước quy định của lỗ, để sức mạnh của răng khai thác phôi lớn hơn, thường được sử dụng cho độ dày của phôi tấm ít hơn 1,5mm.
3, tán đinh áp lực. Nói chung đề cập đến việc sử dụng cú đấm truyền thống hoặc máy tán đinh thủy lực sẽ tán đinh tán, đai ốc tán đinh, vít tán đinh, vv, nén chặt đinh tán trong một phôi trên thiết kế quy trình quá trình.
4. Uốn cong. Uốn là quá trình hình thành phôi từ máy uốn sử dụng giường gấp và khuôn uốn có liên quan, có thể nâng cao sức mạnh của phôi.
5. Hàn. Các loại quy trình hàn bộ phận kim loại tấm phổ biến là hàn bảo vệ, hàn hồ quang argon, hàn điện, hàn rô bốt, và hàn mỏ hàn. Chính quá trình hàn hai hoặc nhiều bộ phận với nhau. Để đạt được mục đích của sản phẩm hoàn chỉnh hoặc chế biến các bộ phận lắp ráp, đường may cạnh của một một phần cần được hàn để độ chính xác uốn cải thiện sức mạnh của viền.
6, xử lý bề mặt. Xử lý bề mặt bằng bột phủ phốt phát, mạ kẽm, cromat, sơn, và quá trình oxy hóa. Phôi có thể được phun bằng bột tĩnh điện sau khi phốt phát hóa, thích hợp cho tấm cán nguội và tấm mạ kẽm cromat, xử lý oxy hóa thường được sử dụng cho bề mặt xử lý nhôm định hình và nhôm định hình, xử lý bề mặt là để làm cho các bộ phận tấm đẹp tổng thể, bảo vệ bản thân, bề mặt cụ thể điều trị có thể được thực hiện theo yêu cầu vật liệu của khách hàng.
7. Hội đồng. Một số bộ phận hoặc thành phần có thể phù hợp với yêu cầu của bản vẽ thiết kế, được lắp ráp với nhau để trở thành một sản phẩm hàn tấm hoàn chỉnh. Các bộ phận đã lắp ráp có thể được hoàn thiện hoặc bán thành phẩm.
Bản quyền © 2022 CÔNG TY TNHH CÔNG NGHỆ SHENZHEN BERGEK - www.bergekcnc.com Bảo lưu mọi quyền.