Все технологии обработки деталей сварки листового металла основаны на операции, и инженерам по листовому металлу необходимо тщательно проектировать чертежи и спецификации продукта. Технические термины в основном включают в себя вырубку, прессование, клепку, гибку, резку, вырубку, перфорацию, расширение, клепку, вытягивание, вытягивание, клепку, клепку, клепку, угловую резку, формовку, пробивку выпуклого корпуса, пробивку разрыва, пробивку, развертывание, пробивку, снятие фаски, задние зубья, вытяжку и т. д. Нарезание резьбы, выравнивание, сверление, развертывание, хлопанье, сварку, покраску, сборку и т. д.
Этот продукт от поставщиков сварочных деталей обеспечивает высокую точность и долговечность за счет использования передовых технологий в производстве листового металла. Благодаря таким процессам, как гибка, сварка и обработка поверхности, эти сварочные детали разработаны для оптимальной прочности и эстетики. Продукт также проходит сборку, что обеспечивает полный и бесшовный продукт сварки пластин для различных промышленных применений.
Сила нашей команды заключается в наших экспертных знаниях и опыте в технологии обработки деталей сварки листового металла. Благодаря высококвалифицированной команде профессионалов мы способны предоставлять высококачественные результаты с точностью и эффективностью. Наша команда стремится соответствовать и превосходить ожидания клиентов, предоставляя превосходное обслуживание и поддержку клиентов на протяжении всего процесса. Мы гордимся своей способностью эффективно сотрудничать, четко общаться и эффективно решать проблемы, гарантируя, что каждый проект будет выполнен на самом высоком уровне. Доверьтесь силе нашей команды в предоставлении исключительных результатов для всех ваших потребностей в обработке деталей сварки листового металла.
Наша команда Sheet Metal Welding Parts Processing Technology — это группа высококвалифицированных и опытных профессионалов, которые преуспевают в прецизионных методах сварки. Имея многолетний опыт работы в отрасли, наша команда стремится поставлять высококачественную продукцию с исключительным вниманием к деталям. Мы гордимся своей способностью работать в сотрудничестве, обеспечивая эффективные производственные процессы и своевременную доставку заказов. Сила нашей команды заключается в нашей приверженности постоянному совершенствованию, опережая тенденции с помощью новейших технологий и достижений в области методов сварки. Доверьтесь нашей команде, чтобы удовлетворить ваши потребности в сварке листового металла с превосходным мастерством и надежностью.
Вся технология обработки деталей для сварки листового металла основана на операции, и потребность в инженерах по обработке листового металла для тщательного проектирования чертежей изделий и технические характеристики. Технические термины в основном включают гашение, клепку прессованием, гибка, резка, вырубка, пробивка, расширение, клепка, вытягивание, вытягивание клепка, клепка, клепка, клепка, угловая резка, формовка, пробивка выпуклых корпус, пробивной разрыв, штамповка, развертывание, штамповка, снятие фаски, задние зубы, рисунок и т. д. Нарезание резьбы, выравнивание, сверление, развертывание, хлопание, сварка, покраска, сборка и так далее.
Общая специфическая технология обработки выглядит следующим образом:
1. Резка материала. Существует много способов резки, основной процесс относится к деталям для сварки пластин с помощью лазерной резки или штамповки с ЧПУ, или машина для резки. Заготовка с ЧПУ и заготовка для лазерной резки могут использоваться в качестве толстый и сложный лист заготовки. Режущий станок может разрезать заготовку с большими частями, длинными формами и широкими размерами. Форма заготовки и отверстие можно обрабатывать пробиванием партиями.
2. Всасывающее отверстие. Отверстие для накачки фланцевое, что относится к обычному пуансону. или другое штамповочное оборудование с окрашиванием заготовки для формирования круглого отверстия процесс флангирования. В соответствии с указанным размером отверстия, чтобы прочность нарезных зубьев заготовки больше, обычно используется для толщина листа на 1,5 мм меньше заготовки.
3, клепка под давлением. Обычно относится к использованию традиционного перфоратора или гидравлический клепальный станок будет клепать шпильки, клепальные гайки, клепальные винты, и т. д., прочно заклепывая сжатие в заготовке по технологическому процессу процесс.
4. Согнуть. Гибка – это процесс формирования заготовки на гибочном станке. с помощью складной кровати и соответствующей гибочной матрицы, которая может повысить прочность заготовка.
5. Сварка. Распространенными типами процессов сварки деталей из листового металла являются защитная сварка, аргонно-дуговая сварка, электросварка, роботизированная сварка и газовая сварка. Главный Процесс сварки двух или более деталей вместе. Для достижения цели обработки готового изделия или сборочных деталей, краевой шов одинарного деталь необходимо сварить, чтобы точность изгиба повысила прочность подол.
6, обработка поверхности. Обработка поверхности имеет порошковое покрытие фосфатированием, оцинковка, хромирование, краска и оксидирование. Заготовку можно опрыскивать электростатический порошок после фосфатирования, подходящий для холоднокатаного листа и оцинкованный листовой хромат, окислительная обработка обычно используется для поверхности обработка алюминиевых профилей и алюминиевых профилей, обработка поверхности заключается в сделать детали пластины в целом красивыми, защитить себя, удельную поверхность обработка может быть выполнена в соответствии с требованиями заказчика к материалам.
7. Сборка. Ряд частей или компонентов может быть в соответствии с требования проектных чертежей, собранных вместе, чтобы стать более комплектный продукт для сварки пластин. Собранные части могут быть закончены или полуфабрикаты.
Авторские права © 2022 SHENZHEN BERGEK TECHNOLOGY CO., LTD. - www.bergekcnc.com Все права защищены.