Đối với hầu hết các tấm tản nhiệt chất lỏng được gia công CNC, phạm vi kiểm soát điển hình cho các dung sai chính như sau: độ chính xác về độ sâu đường dẫn kênh quan trọng thường có thể được kiểm soát trong phạm vi ±0,02 đến 0,05 mm; độ phẳng của các bề mặt lắp ráp nói chung có thể được đảm bảo trong phạm vi ≤0,05 mm; đồng thời, các bề mặt làm kín được thiết kế để phù hợp với gioăng silicon hoặc vòng chữ O có thể đạt được chất lượng bề mặt và độ chính xác lắp ráp cần thiết thông qua gia công phay chính xác.
Đối với hầu hết các tấm tản nhiệt chất lỏng được gia công CNC, phạm vi kiểm soát điển hình cho các dung sai chính như sau: độ chính xác về độ sâu đường dẫn kênh quan trọng thường có thể được kiểm soát trong phạm vi ±0,02 đến 0,05 mm; độ phẳng của các bề mặt lắp ráp nói chung có thể được đảm bảo trong phạm vi ≤0,05 mm; đồng thời, các bề mặt làm kín được thiết kế để phù hợp với gioăng silicon hoặc vòng chữ O có thể đạt được chất lượng bề mặt và độ chính xác lắp ráp cần thiết thông qua gia công phay chính xác.
Các mức dung sai này không phải là các chỉ số kỹ thuật riêng lẻ; chúng ảnh hưởng trực tiếp đến độ tin cậy của khả năng làm kín, điện trở nhiệt tiếp xúc và hiệu quả làm mát tổng thể của tấm tản nhiệt trong hoạt động thực tế. Ví dụ, dung sai độ sâu nghiêm ngặt giúp đảm bảo tính đồng nhất của dòng chảy, trong khi độ phẳng cao là yếu tố cơ bản để đạt được điện trở nhiệt thấp tại giao diện. Do đó, các phạm vi dung sai đã đề cập thường đáp ứng được các yêu cầu chung về khả năng tương thích cơ học tại giao diện nhiệt và độ ổn định của hiệu suất nhiệt trong các ứng dụng như mô-đun IGBT, cụm điốt laser và các thiết bị mật độ công suất cao khác. Trên thực tế, dung sai quá chặt chẽ vượt quá các yêu cầu nhiệt hoặc làm kín thực tế có thể làm tăng đáng kể chi phí gia công và thời gian sản xuất mà không mang lại lợi ích hiệu suất tương xứng. Trong thiết kế dự án và gia công thực tế, các dung sai cụ thể có thể đạt được một cách nhất quán trong thực tế cũng đòi hỏi phải xem xét toàn diện các yếu tố như kích thước tổng thể của chi tiết, tính chất vật liệu, quy trình cụ thể và hiệu quả chi phí.
Trên thực tế, các khuyến nghị về dung sai do Bergek CNC đưa ra chỉ giới hạn ở các yếu tố về khả năng sản xuất, độ ổn định quy trình và hiệu quả chi phí, chứ không phải các quyết định thiết kế ở cấp độ chức năng hoặc hệ thống.

Hãy liên hệ với chúng tôi!
Bản quyền © 2026 CÔNG TY TNHH CÔNG NGHỆ SHENZHEN BERGEK - www.bergekcnc.com Bảo lưu mọi quyền.