Для любой конструктивной детали существует определенный технологический процесс. Во-первых, проектирование деталей завода по производству листового металла и чертежи, структура выражения; Затем сложную структуру детали придают форму и легко обрабатывают отверстие заготовки. Помимо звена обработки, в соответствии с различиями в структуре деталей из листового металла, процесс обработки листового металла отличается, суммируйте следующие пункты.
Для любой конструктивной детали существует определенный технологический процесс. Сначала лист проектирование деталей завода по изготовлению металлоконструкций и чертежи, структура выражение; Затем сложная структура частей в форму и легко обработать отверстие заготовки. Рядом со ссылкой на обработку, согласно различия в структуре деталей из листового металла, процесс листового металла разные, суммируйте следующие пункты.
1. Заглушка. Существует множество способов гашения, в основном это следующие четыре способа: раскрой грядки. Это использование режущей машины, чтобы вырезать длину и ширина контура диаграммы. Только максимальный размер заготовки можно вырезать; Заглушка перфоратора. Является ли использование перфоратора его формой и отверстием обработка, штамповка массового производства имеет больше преимуществ;
Существует два вида заготовок с ЧПУ, заготовки изготавливаются с высокой точностью: Вырубка номеров с ЧПУ и лазерная вырубка. Первый больше подходит для лист под пластину 3.0мм, последняя подходит для более сложной структура заготовки и более толстая листовая заготовка

2. Отбортовка. Отбортовка также называется токарным отверстием, извлечение отверстия - это рисование Отверстие определенного размера на предварительной штамповке, процесс листового металла может сделать заготовка, постукивающая по зубьям, более прочная, подходит для толщины пластины заготовка ниже 1,5 мм
3. Клепка под давлением. Для клепки под давлением обычно используются шпильки, гайки, винты, и т. д., клепка под давлением может быть приклепана к деталям из листового металла через пробойник или клепальная машина.
4. Изгиб. Изгиб заключается в укреплении прочности заготовки. Его Для обработки требуется складная платформа и соответствующий гибочный штамп.

5. Сварка. Сварка - это сварка 2 или более 2 частей вместе для достижения цель обработки, или кромочный шов отдельной детали должен быть приварен к увеличить прочность шва. Его типы обработки - две защиты сварка, аргонно-дуговая сварка, электросварка, роботизированная сварка и коллизия сварка и др.
6. Обработка поверхности. Поверхностная обработка имеет фосфатирующую пленку, гальваническое покрытие красочный цинк, хромат, краска, окисление и т. д. Фосфатирующая пленка подходит для толстолистовой холоднокатаный и электролитический прокат; Гальванопокрытие цветным цинком обычно используется для обработки поверхности холоднокатаных листов и обработанных части; Хромат, окисление обычно используется для обработки поверхности алюминий и алюминиевые профили; Специфическая обработка поверхности основана на Требования заказчика к материалам.
7. Сборка: это соединение нескольких частей или компонентов в соответствии с требованиям чертежа, чтобы превратить его в законченную деталь. Собранный детали могут быть готовыми или полуфабрикатными
Авторские права © 2022 SHENZHEN BERGEK TECHNOLOGY CO., LTD. - www.bergekcnc.com Все права защищены.