chapa metálica na dobra em ambos os lados da extrusão devido à associação de protuberância do material metálico, resultando na largura total sendo maior do que a especificação original, o tamanho da protuberância deve estar relacionado à espessura do material, quanto mais espessa a protuberância for maior, pode ser adiantado na alimentação da linha de dobra, de modo que a área da protuberância do material seja maior do que a especificação original, o tamanho da protuberância e deve estar relacionado à espessura do material, quanto mais espesso o material for maior, pode ser resolvido da mesma maneira.
Nosso processo de dobra CNC de precisão, aliado ao corte a laser, garante a fabricação de chapas metálicas de alta qualidade, com dimensões e ângulos precisos. A tecnologia avançada utilizada em nossa produção garante que o tamanho do bojo do material esteja perfeitamente alinhado com as especificações originais, proporcionando precisão incomparável. A expertise da Bergek em dobra de chapas metálicas garante que suas peças mantenham sua forma, resistência e retidão, atendendo aos mais altos padrões de qualidade do setor.
Na Precision CNC Bending, orgulhamo-nos de servir os nossos clientes com serviços de fabrico de chapas metálicas de alta qualidade. A nossa equipa de especialistas dedica-se a fornecer dobras de precisão para uma ampla gama de aplicações, garantindo produtos finais da mais alta qualidade aos nossos clientes. Com equipamentos de última geração e tecnologia avançada, garantimos resultados precisos e consistentes em todas as ocasiões. Da prototipagem à produção em larga escala, servimos os nossos clientes com eficiência, fiabilidade e competência. Confie em nós para dar vida aos seus projetos de fabricação de chapas metálicas, com o nosso compromisso com a qualidade e a satisfação do cliente. Experimente a diferença com a Precision CNC Bending.
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Como fazer o processo de dobra de chapa metálica? Bergek vai lhe dar alguns informações técnicas sobre chapas metálicas, que espero sejam úteis para vocês.
1, placa de chapa de metal na dobra em ambos os lados da extrusão devido ao associação de bojo de material metálico, resultando em largura total maior do que a especificação original, o tamanho da protuberância deve estar relacionado ao espessura do material, quanto mais grosso for o bojo maior, pode ser adiantado no alimentação da linha de dobra, de modo que a área de protuberância do material seja maior que a especificação original, o tamanho do bojo e deve estar relacionado ao material espessura, quanto mais grosso o material é maior, pode ser resolvido no mesmo caminho.
2, o ângulo R interno de dobra de chapa metálica é melhor ou igual a 1/2 do espessura do material, se não houver ângulo R, após várias estampagens, sua chanfro desaparecerá gradualmente, é claro, produzirá o ângulo R, após o R Ângulo de um lado ou dois lados do comprimento aparecerá um traço de circunferência.
3, peças de chapa metálica após teste de dobra fácil de deformar, a fim de evitar deformação, pode ser levantada na curva em 45 graus apropriados de reforço ajuda para que não interfira com outras partes, de modo a melhorar sua resistência à compressão.
4. As peças de chapa metálica em geral são delgadas e não podem manter sua a retidão após a força é fácil de deformar, então podemos dobrar uma forma de L ou dobrar dois lados, dobrar sua resistência à compressão e retidão, mas sua a verticalidade é difícil de manter, depois de suportar a força é mais fácil de deformação, então podemos dobrar uma forma de L ou dobrar dois lados em um. Nesse momento, nervuras convexas apropriadas podem ser usadas para melhorar sua resistência à compressão.
5, no plano e superfície de dobra no meio do ponto de viragem para ter um orifício estreito ou orifício aberto dobra para trás, caso contrário, produzirá rebarbas e a largura total do buraco é melhor que 1,5 vezes a espessura da carne, e desenho não esqueça de marcar Ângulo R, Ângulo bisel e Ângulo obtuso do molde e o molde feminino é fácil de desmoronar se o molde for fácil de desmoronar.
6. No canto externo da folha de cobre, se o ângulo não for especificado como 90 graus, tente resolvê-lo em um ângulo R moderado, porque o chanfro do borda da folha de cobre é fácil de produzir pontos afiados, causando arranhões o pessoal. Um ponto chanfrado é fácil de quebrar devido ao estresse, então o molde é fácil de rachar no vértice, solicitando que o invólucro do molde repare o molde e atrase o produção em lote, de modo que o invólucro do molde conserte o molde a tempo de cortar, resultando na aparência de rebarbas.
7, (1) lado do desconto pode ser dividido em desconto unilateral e multilateral desconto, se a precisão das disposições é um melhor desconto multilateral, então a precisão será melhor, descontar a altura lateral e a largura é melhor é 3 mm (t:1,0-1,2 mm), caso contrário, especificações de fixação muito pequenas serão instável.
(2) Ao dobrar, a parte da parede lateral da parte convexa interna não deve ser muito perto da borda inferior, é melhor ser mais de 11mm, caso contrário, o borda sob a protuberância não tem estampagem pública, e seu ângulo R será mais do que os lados superior e inferior do ângulo R, o ângulo R não pode exceder 11 mm, caso contrário, afetará nosso ângulo R, portanto, a dobragem não pode exceder o público morrer.
(3) Ao dobrar, o orifício na parede interna da borda não deve estar próximo até a borda inferior, devendo ser mantida acima de 3 mm, caso contrário causará deformação por flexão. Antes de dobrar, podemos perfurar a tira longa furo, a largura de 1,5 furo de tira de espessura de material no lado superior da curva, o que isso faz? A forma pode ser destacada sem danificar o perfuração.

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