
A chapa metálica deve ser o material metálico mais utilizado em automóveis. Grande para todo o corpo em branco, pequeno para todos os tipos de suportes, clipe. Todas as peças são geradas pelo processo de estampagem, e podemos classificá-las como peças de chapa metálica.
Guiada pela inovação científica e tecnológica, a Bergek CNC mantém-se sempre orientada para o exterior e adere ao desenvolvimento positivo com base na inovação tecnológica. dobra de chapa de aço inoxidável Temos funcionários profissionais com anos de experiência na indústria. São eles que fornecem serviços de alta qualidade para clientes em todo o mundo. Se você tiver alguma dúvida sobre nosso novo produto de dobra de chapa de aço inoxidável ou quiser saber mais sobre nossa empresa, não hesite em nos contatar. Nossos profissionais adorariam ajudá-lo a qualquer momento. SHENZHEN BERGEK TECHNOLOGY CO., LTD. pode entender melhor e apoiar a exigência do cliente.
A chapa metálica deve ser o material metálico mais utilizado em automóveis. Grande para todo o corpo em branco, pequeno para todos os tipos de suportes, clipe. Todas as peças são geradas pelo processo de estampagem, e podemos classificá-las como peças de chapa metálica.
Tecnologia de processamento de dobra de chapas metálicas em corte a laser, dobra, soldagem/rebitagem, devido à alta flexibilidade do corte a laser, alta precisão, tecnologia de planejamento TRIDIMENSIONAL sofisticada e extensa, os usuários podem se beneficiar do novo planejamento, novo processo. Em seguida, chegue ao requisito de redução de custos e encurtamento do prazo. Assim, o novo processo de chapa metálica começa com o planejamento: planejamento de corte a laser, dobra, soldagem/rebitagem. Os exemplos a seguir ilustram as características do novo processo.
1, sob o processo tradicional, a peça é composta por várias partes. Agora, chegou para cortar procedimentos, encurtar o prazo de um projeto e reduzir a finalidade de custo.
2, no processo tradicional, um acessório especial é configurado para soldagem. Agora, partes do uso de tecnologia de espiga de madeira semelhante, para encurtar o período, reduzir o custo e melhorar a qualidade da finalidade.
3, devido ao uso de estrutura de espiga, o processo de soldagem a ponto de cooperação de dobra de peça de trabalho, todo o processo pode ser concluído. A deformação da peça de trabalho é pequena, não há necessidade de moldar e polir antes da pulverização.
4, o processo de dobra múltipla na indústria de fabricação de caixas domésticas foi mais extenso, eliminando o reforço tradicional. Tem o propósito de planejar com artesanato junto localmente e então chegar a um produto de alta qualidade e baixo custo de fabricação.
5, o uso de costura de corte a laser fina, características de alta precisão, um corte, romper o processo tradicional de planejamento, porém, atingiu o objetivo de encurtar o período de construção, reduzir o custo. Devido às características do novo processo de soldagem de chapas metálicas, suporte e planejamento avançado de software de equipamentos de processamento de chapas metálicas, processo de corte a laser, processo de dobra. Ele suporta planejamento de peças bidimensionais, planejamento de peças de tubos, planejamento de peças de dobra de chapa metálica, gráficos 3D abertos. E o programa de controle numérico é transmitido para a máquina designada através da rede de computadores padrão.






O molde
Uma matriz de dobra é usada para dobrar a ferramenta principal, geralmente a forma e o tamanho da peça de trabalho de dobra dependem da precisão da matriz. Quanto maior a precisão do molde, mais precisa a montagem e maior a precisão de dobra. Além disso, a estrutura e a precisão do posicionamento do molde têm grande influência na precisão do tamanho da peça.
Desempenho da placa
A influência do desempenho da chapa de dobra na qualidade das peças de dobra se manifesta principalmente em dois aspectos:
1) Na produção real, descobrimos que, mesmo que diferentes lotes e diferentes fabricantes de materiais, haverá flutuações de desempenho, estresse e rebote também são diferentes, levando diretamente à precisão das peças de dobra não é estável.
2) a flutuação da espessura do material dentro da faixa de tolerâncias superior e inferior também é a causa que afeta a precisão. Mesmo que a mesma matriz de dobra seja usada para dobrar, o tamanho e a forma da peça de trabalho também são diferentes. Espessura, resistência à flexão, pequena recuperação; A pequena espessura do rebote é grande, afetando a precisão da peça de trabalho e fácil de produzir fenômeno de deformação e dobra.
processo
Quando o processo de dobra aumenta, o erro cumulativo de cada processo aumentará. Além disso, a ordem de arranjo antes e depois do processo também terá um grande impacto na precisão. Geralmente segue a ordem do primeiro lado curto após o lado longo, primeiro lado periférico após o meio, primeiro lado local após o todo. Deve-se considerar a interferência entre o molde e a peça, arranjo razoável da ordem de dobra, a ordem de dobra não é invariável, de acordo com a forma da dobra ou os obstáculos na peça para ajustar a ordem de processamento.
A influência da forma e tamanho da peça de trabalho na precisão
O desvio da mola para trás das peças de dobra com forma assimétrica e tamanho de forma grande aumentará obviamente.
Os principais fatores que afetam a recuperação
(1) Propriedades mecânicas dos materiais
As propriedades mecânicas dos materiais referem-se à resistência ao cisalhamento, resistência à tração e alongamento no ponto de escoamento dos materiais. Devido aos diferentes tipos e marcas de materiais, suas propriedades mecânicas também são diferentes, e há flutuações com diferentes lotes.
A qualidade da superfície do material
A espessura da chapa e a qualidade da superfície têm uma grande influência no retorno elástico. Se a superfície do material for irregular, côncava e convexa ou se houver um corpo estranho, haverá concentração de tensões durante a flexão, o que tem grande impacto no rebote.





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