
A chapa metálica deve ser o material metálico mais utilizado em automóveis. Grande para todo o corpo em branco, pequeno para todos os tipos de suportes, clipe. Todas as peças são geradas pelo processo de estampagem, e podemos classificá-las como peças de chapa metálica.
Após anos de desenvolvimento sólido e rápido, a Bergek CNC tornou-se uma das empresas mais profissionais e influentes da China. dobragem de chapas de aço inoxidável Hoje, a Bergek CNC classifica o topo como um fornecedor profissional e experiente na indústria. Podemos projetar, desenvolver, fabricar e vender diferentes séries de produtos por conta própria, combinando os esforços e a sabedoria de todos os nossos funcionários. Além disso, somos responsáveis por oferecer uma ampla gama de serviços aos clientes, incluindo suporte técnico e serviços imediatos de perguntas e respostas. Você pode descobrir mais sobre nosso novo produto de dobra de chapa de aço inoxidável e nossa empresa entrando em contato conosco diretamente.
A chapa metálica deve ser o material metálico mais utilizado em automóveis. Grande para todo o corpo em branco, pequeno para todos os tipos de suportes, clipe. Todas as peças são geradas pelo processo de estampagem, e podemos classificá-las como peças de chapa metálica.
Tecnologia de processamento de dobra de chapas metálicas em corte a laser, dobra, soldagem/rebitagem, devido à alta flexibilidade do corte a laser, alta precisão, tecnologia de planejamento TRIDIMENSIONAL sofisticada e extensa, os usuários podem se beneficiar do novo planejamento, novo processo. Em seguida, chegue ao requisito de redução de custos e encurtamento do prazo. Assim, o novo processo de chapa metálica começa com o planejamento: planejamento de corte a laser, dobra, soldagem/rebitagem. Os exemplos a seguir ilustram as características do novo processo.
1, sob o processo tradicional, a peça é composta por várias partes. Agora, chegou para cortar procedimentos, encurtar o prazo de um projeto e reduzir a finalidade de custo.
2, no processo tradicional, um acessório especial é configurado para soldagem. Agora, partes do uso de tecnologia de espiga de madeira semelhante, para encurtar o período, reduzir o custo e melhorar a qualidade da finalidade.
3, devido ao uso de estrutura de espiga, o processo de soldagem a ponto de cooperação de dobra de peça de trabalho, todo o processo pode ser concluído. A deformação da peça de trabalho é pequena, não há necessidade de moldar e polir antes da pulverização.
4, o processo de dobra múltipla na indústria de fabricação de caixas domésticas foi mais extenso, eliminando o reforço tradicional. Tem o propósito de planejar com artesanato junto localmente e então chegar a um produto de alta qualidade e baixo custo de fabricação.
5, o uso de costura de corte a laser fina, características de alta precisão, um corte, romper o processo tradicional de planejamento, porém, atingiu o objetivo de encurtar o período de construção, reduzir o custo. Devido às características do novo processo de soldagem de chapas metálicas, suporte e planejamento avançado de software de equipamentos de processamento de chapas metálicas, processo de corte a laser, processo de dobra. Ele suporta planejamento de peças bidimensionais, planejamento de peças de tubos, planejamento de peças de dobra de chapa metálica, gráficos 3D abertos. E o programa de controle numérico é transmitido para a máquina designada através da rede de computadores padrão.






O molde
Uma matriz de dobra é usada para dobrar a ferramenta principal, geralmente a forma e o tamanho da peça de trabalho de dobra dependem da precisão da matriz. Quanto maior a precisão do molde, mais precisa a montagem e maior a precisão de dobra. Além disso, a estrutura e a precisão do posicionamento do molde têm grande influência na precisão do tamanho da peça.
Desempenho da placa
A influência do desempenho da chapa de dobra na qualidade das peças de dobra se manifesta principalmente em dois aspectos:
1) Na produção real, descobrimos que, mesmo que diferentes lotes e diferentes fabricantes de materiais, haverá flutuações de desempenho, estresse e rebote também são diferentes, levando diretamente à precisão das peças de dobra não é estável.
2) a flutuação da espessura do material dentro da faixa de tolerâncias superior e inferior também é a causa que afeta a precisão. Mesmo que a mesma matriz de dobra seja usada para dobrar, o tamanho e a forma da peça de trabalho também são diferentes. Espessura, resistência à flexão, pequena recuperação; A pequena espessura do rebote é grande, afetando a precisão da peça de trabalho e fácil de produzir fenômeno de deformação e dobra.
processo
Quando o processo de dobra aumenta, o erro cumulativo de cada processo aumentará. Além disso, a ordem de arranjo antes e depois do processo também terá um grande impacto na precisão. Geralmente segue a ordem do primeiro lado curto após o lado longo, primeiro lado periférico após o meio, primeiro lado local após o todo. Deve-se considerar a interferência entre o molde e a peça, arranjo razoável da ordem de dobra, a ordem de dobra não é invariável, de acordo com a forma da dobra ou os obstáculos na peça para ajustar a ordem de processamento.
A influência da forma e tamanho da peça de trabalho na precisão
O desvio da mola para trás das peças de dobra com forma assimétrica e tamanho de forma grande aumentará obviamente.
Os principais fatores que afetam a recuperação
(1) Propriedades mecânicas dos materiais
As propriedades mecânicas dos materiais referem-se à resistência ao cisalhamento, resistência à tração e alongamento no ponto de escoamento dos materiais. Devido aos diferentes tipos e marcas de materiais, suas propriedades mecânicas também são diferentes, e há flutuações com diferentes lotes.
A qualidade da superfície do material
A espessura da chapa e a qualidade da superfície têm uma grande influência no retorno elástico. Se a superfície do material for irregular, côncava e convexa ou se houver um corpo estranho, haverá concentração de tensões durante a flexão, o que tem grande impacto no rebote.





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