Tipos de válvulas de gaveta em moldagem por injeção

Válvulas de gaveta são um componente essencial no processo de moldagem por injeção, controlando o fluxo de plástico fundido para a cavidade do molde. Essas válvulas desempenham um papel crucial para garantir a qualidade e a eficiência do processo de moldagem. Existem vários tipos de válvulas de gaveta utilizados na moldagem por injeção, cada um com suas características e vantagens únicas. Neste artigo, exploraremos alguns dos tipos mais comuns de válvulas de gaveta e como elas são utilizadas na indústria de moldagem por injeção.

Portão Pinpoint

A válvula de injeção pinpoint, também conhecida como válvula sem válvula, é uma das formas mais simples de válvula de injeção utilizadas em moldagem por injeção. Este tipo de válvula possui um bico de pequeno diâmetro através do qual o plástico fundido é injetado na cavidade do molde. Válvulas pinpoint são frequentemente utilizadas para peças de pequeno a médio porte com requisitos de alta precisão. Uma das principais vantagens das válvulas pinpoint é a capacidade de produzir peças com o mínimo de resíduos de válvula, reduzindo a necessidade de operações secundárias, como corte ou acabamento.

Em termos de design, as válvulas de ponto de injeção são fáceis de implementar e podem ser posicionadas em vários locais do molde, dependendo da geometria da peça. No entanto, elas não são adequadas para todas as aplicações, especialmente aquelas que envolvem peças maiores ou materiais com alta viscosidade. Nesses casos, outros tipos de válvulas de injeção, como válvulas de túnel ou válvulas de borda, podem ser mais adequados.

Portão do Túnel

As comportas tipo túnel são outro tipo comum de válvula de gaveta utilizada na moldagem por injeção. Como o nome sugere, as comportas tipo túnel apresentam uma estrutura semelhante a um túnel, através da qual o plástico fundido flui para a cavidade do molde. Esse tipo de comporta é frequentemente utilizado em peças que exigem um tamanho de comporta maior ou quando é necessário o uso de válvulas na lateral da peça. As comportas tipo túnel são preferidas para peças com seções espessas ou que exigem pressão adicional para o enchimento e compactação adequados.

Uma das principais vantagens das comportas de túnel é a capacidade de proporcionar um fluxo suave de material para dentro da cavidade do molde, reduzindo o risco de marcas de fluxo ou linhas de solda na peça final. Além disso, as comportas de túnel podem ajudar a reduzir o desperdício de material, permitindo um fluxo e compactação eficientes. No entanto, as comportas de túnel podem exigir projetos de molde mais complexos em comparação com as comportas de ponto, o que as torna um pouco mais desafiadoras de implementar em alguns casos.

Portão de Borda

As válvulas de gaveta de borda, também conhecidas como válvulas de gaveta com aba, são um tipo de válvula de gaveta comumente usada em peças com paredes finas ou características delicadas. Na válvula de gaveta de borda, o plástico fundido é injetado na borda da peça, permitindo um fluxo controlado de material para dentro da cavidade do molde. As válvulas de gaveta de borda são particularmente úteis para peças com requisitos estéticos, pois podem ajudar a minimizar os vestígios da válvula na peça final.

Um dos principais benefícios das portas de borda é a capacidade de fornecer um fluxo direto e consistente de material para dentro da peça, resultando em melhor qualidade da peça e tempos de ciclo reduzidos. As portas de borda também são relativamente fáceis de implementar e podem ser posicionadas em vários locais do molde para otimizar o enchimento e o empacotamento da peça. No entanto, as portas de borda podem não ser adequadas para todas as geometrias de peças, especialmente aquelas com seções espessas ou características complexas que exigem uma solução de portas mais robusta.

Portão do Ventilador

As comportas em leque, também conhecidas como comportas de sprue, são um tipo de válvula de comporta que apresenta múltiplas comportas pequenas dispostas em um padrão semelhante a um leque. Esse design de comporta ajuda a distribuir o fluxo de plástico fundido uniformemente pela cavidade do molde, garantindo o enchimento e o compactamento uniformes da peça. As comportas em leque são frequentemente utilizadas em peças com áreas de superfície maiores ou geometrias complexas que exigem múltiplos pontos de comporta para obter resultados ideais.

Uma das principais vantagens das portas em leque é a capacidade de minimizar os vestígios de entrada na peça final, dispersando os pontos de entrada pela cavidade do molde. Isso pode ajudar a melhorar a aparência geral e a qualidade da peça, além de reduzir o risco de marcas de fluxo ou linhas de solda. As portas em leque são versáteis e podem ser personalizadas para atender a diferentes geometrias de peças e requisitos de processamento, tornando-as uma escolha popular para uma ampla gama de aplicações de moldagem por injeção.

Válvula de comporta

Válvulas de gaveta, também conhecidas como sistemas de canais quentes, são um tipo de sistema de canais avançado utilizado em moldagem por injeção. Ao contrário dos sistemas convencionais de canais frios, as válvulas de gaveta possuem um coletor aquecido que permite o controle preciso do fluxo de plástico fundido na cavidade do molde. As válvulas de gaveta são frequentemente utilizadas em peças de alta precisão ou em aplicações onde a presença de resíduos na válvula é uma preocupação significativa.

Uma das principais vantagens das válvulas de gaveta é sua capacidade de fornecer um processo de distribuição consistente e confiável, mesmo para geometrias de peças complexas ou materiais desafiadores. As válvulas de gaveta podem ajudar a reduzir o desperdício de material, os tempos de ciclo e os custos gerais de produção, garantindo o fluxo e o empacotamento ideais do material. No entanto, as válvulas de gaveta são mais complexas e caras de implementar em comparação com outros tipos de sistemas de distribuição, tornando-as mais adequadas para séries de produção de alto volume ou peças com requisitos de qualidade rigorosos.

Em conclusão, a escolha da válvula de gaveta na moldagem por injeção desempenha um papel crucial na determinação da qualidade, eficiência e custo-benefício do processo de moldagem. Ao compreender os diferentes tipos de válvulas de gaveta disponíveis e suas respectivas vantagens e limitações, os fabricantes podem tomar decisões informadas ao selecionar a solução de válvula de gaveta mais adequada para suas aplicações específicas. Sejam válvulas de gaveta de precisão para peças de precisão, válvulas de túnel para seções espessas, válvulas de borda para paredes finas, válvulas de leque para geometrias complexas ou válvulas de gaveta para requisitos de alta precisão, cada tipo de válvula de gaveta oferece benefícios exclusivos que podem ajudar a melhorar o desempenho geral do processo de moldagem por injeção.