Pemprosesan lembaran logam adalah pemotongan produk plat aluminium, lenturan, kimpalan, dibuat kepada pelbagai jenis proses produk, akan meninggalkan kesan dalam pemotongan dan kimpalan, bagaimana untuk membuat sempurna permukaan bahagian mekanikal logam lembaran diperlukan pada permukaan pemprosesan pengisaran dan penggilap, dalam perusahaan pemprosesan logam kepingan logam bagaimana untuk menggilap produk halus? Secara umum, terdapat cara berikut:
Produk fabrikasi logam kepingan menawarkan teknik penggilapan yang sempurna untuk pelbagai aplikasi. Dengan keupayaan pengisaran, penggilapan dan penyingkiran calar permukaan yang tepat, produk ini memastikan kemasan kilauan yang licin dan metalik. Keperluan teknikal menjamin kedalaman penggilap yang seragam, butiran permukaan yang konsisten, dan tiada kerosakan pada logam asas, menjadikannya sesuai untuk pelbagai tugas kimpalan dan pemesinan.
Di syarikat fabrikasi logam kepingan kami, kekuatan pasukan kami terletak pada teknik penggilapan kami yang sempurna. Pasukan pekerja logam dan penggilap kami yang mahir dan berpengalaman bekerjasama dengan lancar untuk memastikan setiap produk yang kami hasilkan disiapkan mengikut piawaian tertinggi. Dengan menggunakan peralatan dan teknik penggilap termaju, kami dapat mencapai kemasan yang sempurna pada semua produk fabrikasi logam kepingan kami. Perhatian pasukan kami terhadap perincian dan dedikasi terhadap ketukangan yang berkualiti membezakan kami daripada pesaing kami, menjadikan kami pilihan utama untuk pelanggan yang mencari produk logam kepingan berkualiti tinggi. Percayai pasukan kami untuk memberikan hasil yang luar biasa setiap masa.
Kekuatan pasukan adalah teras produk fabrikasi logam kepingan kami. Pasukan kami yang berdedikasi terdiri daripada tukang dan juruteknik yang mahir bekerjasama dengan lancar untuk memastikan setiap produk dibuat dengan ketepatan dan kesempurnaan. Dengan pengalaman dan kepakaran bertahun-tahun, pasukan kami memiliki pengetahuan dan kemahiran yang diperlukan untuk menyampaikan produk kepingan logam berkualiti tinggi yang melebihi jangkaan pelanggan. Daripada konsep reka bentuk kepada penggilapan akhir, pasukan kami bekerjasama dengan berkesan untuk menghidupkan visi anda. Percayalah pada kekuatan pasukan kami untuk memberikan anda produk fabrikasi kepingan logam yang bukan sahaja menakjubkan secara visual tetapi juga tahan lama dan tahan lama.
1. Sebelum kimpalan burnish
Julat pengisaran: 15-50mm pada kedua-dua belah semua kimpalan.
Kaedah operasi: Apabila mengisar kimpalan panjang, pengisar sudut atau lurus penggiling pemegang dipasang dengan berus mangkuk keluli tahan karat digunakan untuk mengisar bersama arah kimpalan. Untuk jahitan kimpalan yang memerlukan pengesanan laser dan kimpalan automatik, ia hanya boleh digilap oleh mesin pengisar pemegang lurus; Dalam aksesori kimpalan relatif, kimpalan permukaan bahan kerja yang lebih besar aksesori menggunakan beribu-ribu bilah pada permukaan kimpalan untuk mengisar atau masuk pengacuan kimpalan sebelum produk perlu menyahburkan produk pemprosesan untuk pemprosesan pengisaran dan penggilap.
Keperluan teknikal: menggilap kilauan logam, pastikan tiada oksida filem di kawasan kimpalan, garisan pengilat adalah selari dan seragam dengan kimpalan arah, dan kedalaman pengilat tidak lebih daripada 0.2mm.
2. Menggilap ketinggian baki kimpalan
Julat pengisaran: 25-50mm pada kedua-dua belah kimpalan.
Kaedah operasi: Kilang Sudut hendaklah selari dengan permukaan yang digilap apabila bekerja, supaya ketinggian baki kimpalan dikeluarkan; Bila ada kemurungan dalam kimpalan untuk tidak menyakiti logam asas sebagai standard,
Ia dilarang sama sekali untuk menggilap permukaan dengan penyodok pepenjuru di hujung bilah.
Keperluan teknikal: permukaan yang digilap hendaklah licin; tidak menyakitkan logam asas, logam asas tidak dikeluarkan lebih daripada 0.2mm sebagai standard; Sebahagian daripada meja untuk digilap
Keperluan butiran permukaan adalah konsisten, sepanjang arah kimpalan, pengisaran tidak teratur adalah dilarang sama sekali.
3. Hilangkan calar permukaan
Julat pengisaran: ambil bingkai segi empat tepat untuk menutup kawasan yang tercalar.
Kaedah operasi: Gunakan alat pengisar untuk mengisar mengikut arah tertentu, tidak lebih daripada kotak segi empat tepat.
Keperluan teknikal: permukaan yang digilap hendaklah licin; tidak menyakitkan logam asas, logam asas tidak dikeluarkan lebih daripada 0.2mm sebagai standard; Sebahagian daripada meja untuk digilap
Keperluan corak permukaan pemprosesan kepingan logam adalah konsisten, besar bahagian dan badan ketuhar arah lukisan mendatar, bahagian kecil di sepanjang lukisan arah dan tetap sama; Pengisaran tidak teratur adalah dilarang sama sekali.
4. Menggilap ketinggian sisa pemesinan
Julat pengisaran: 40-50mm pada kedua-dua belah ketinggian baki pemesinan.
Kaedah operasi: kisar sepanjang arah bar menegak diproses, dan kisar dengan kilang Sudut dalam ruang di mana kilang Sudut boleh berada digunakan; Ruang yang tidak boleh digunakan oleh kilang Sudut digilap oleh kilang langsung; Kaedahnya adalah sama seperti pengisaran ketinggian baki kimpalan.
Keperluan teknikal: permukaan yang digilap hendaklah licin; tidak menyakitkan logam asas, logam asas tidak dikeluarkan lebih daripada 0.2mm sebagai standard; Butiran permukaan bahagian yang digilap hendaklah konsisten.
5. Gilap dengan roda kain ampelas
Julat pengilat: menggilap tepi dan sudut ruang kecil seperti garisan lubang atau bahagian dengan keperluan penggilap.
Kaedah pengendalian: Gunakan mesin pengisar lurus dengan roda kain ampelas untuk menggilap tepi dan sudut.
Keperluan teknikal: permukaan yang digilap hendaklah licin, visual
pemeriksaan hendaklah memenuhi keperluan anotasi lukisan, dan sentuhan
sensasi tidak boleh mempunyai tepi dan bucu yang tajam sebagai standard; tidak menyakitkan
logam asas.
Hak Cipta © 2022 SHENZHEN BERGEK TECHNOLOGY CO., LTD. - www.bergekcnc.com Hak Cipta Terpelihara.