शीट मेटल फैब्रिकेशन और सीएनसी मशीनिंग के लिए वन-स्टॉप समाधान - बर्गेक सीएनसी
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शीट मेटल फैब्रिकेशन और सीएनसी मशीनिंग के लिए वन-स्टॉप समाधान - बर्गेक सीएनसी
शीट मेटल प्रोसेसिंग, एल्युमिनियम प्लेट उत्पादों को काटने, मोड़ने, वेल्डिंग करने और विभिन्न प्रकार की उत्पाद प्रक्रियाओं में बनाने की प्रक्रिया है। काटने और वेल्डिंग के दौरान निशान रह जाते हैं। शीट मेटल के यांत्रिक भागों की सतह को कैसे परिष्कृत किया जाए, इसके लिए पीसने और चमकाने की प्रक्रिया की आवश्यकता होती है। शीट मेटल प्रसंस्करण उद्यमों में, उत्पादों को कैसे परिष्कृत किया जाए? सामान्य तौर पर, निम्नलिखित तरीके हैं:
शीट मेटल फैब्रिकेशन उत्पाद विभिन्न प्रकार के अनुप्रयोगों के लिए उत्तम पॉलिशिंग तकनीक प्रदान करते हैं। सटीक ग्राइंडिंग, पॉलिशिंग और सतह पर खरोंच हटाने की क्षमताओं के साथ, ये उत्पाद एक चिकनी और धात्विक चमक प्रदान करते हैं। तकनीकी आवश्यकताएँ एक समान पॉलिशिंग गहराई, एकसमान सतही बनावट और आधार धातु को कोई नुकसान न होने की गारंटी देती हैं, जो इन्हें विभिन्न वेल्डिंग और मशीनिंग कार्यों के लिए आदर्श बनाती हैं।
हमारी शीट मेटल फैब्रिकेशन कंपनी में, हमारी टीम की ताकत हमारी उत्तम पॉलिशिंग तकनीकों में निहित है। धातुकर्मियों और पॉलिश करने वालों की हमारी कुशल और अनुभवी टीम यह सुनिश्चित करने के लिए मिलकर काम करती है कि हमारे द्वारा निर्मित प्रत्येक उत्पाद उच्चतम मानकों के अनुरूप तैयार किया जाए। उन्नत पॉलिशिंग उपकरणों और तकनीकों का उपयोग करके, हम अपने सभी शीट मेटल फैब्रिकेशन उत्पादों पर एक बेदाग फिनिश प्राप्त करने में सक्षम हैं। हमारी टीम का बारीकियों पर ध्यान और गुणवत्तापूर्ण कारीगरी के प्रति समर्पण हमें हमारे प्रतिस्पर्धियों से अलग बनाता है, जिससे हम उच्च गुणवत्ता वाले शीट मेटल उत्पादों की तलाश करने वाले ग्राहकों के लिए शीर्ष विकल्प बन जाते हैं। हर बार असाधारण परिणाम देने के लिए हमारी टीम पर भरोसा करें।
टीम की मजबूती हमारे शीट मेटल फैब्रिकेशन उत्पादों का मूल है। कुशल कारीगरों और तकनीशियनों की हमारी समर्पित टीम यह सुनिश्चित करने के लिए मिलकर काम करती है कि प्रत्येक उत्पाद सटीकता और पूर्णता के साथ तैयार किया जाए। वर्षों के अनुभव और विशेषज्ञता के साथ, हमारी टीम ग्राहकों की अपेक्षाओं से बढ़कर उच्च-गुणवत्ता वाले शीट मेटल उत्पाद प्रदान करने के लिए आवश्यक ज्ञान और कौशल रखती है। डिज़ाइन अवधारणा से लेकर अंतिम पॉलिशिंग तक, हमारी टीम आपके विज़न को साकार करने के लिए प्रभावी ढंग से सहयोग करती है। आपको ऐसे शीट मेटल फैब्रिकेशन उत्पाद प्रदान करने के लिए हमारी टीम की मजबूती पर भरोसा करें जो न केवल देखने में आकर्षक हों, बल्कि टिकाऊ और लंबे समय तक चलने वाले भी हों।
1. वेल्डिंग बर्निश से पहले
पीसने की सीमा: सभी वेल्ड के दोनों किनारों पर 15-50 मिमी।
ऑपरेशन विधि: लंबे वेल्ड को पीसते समय, एंगल ग्राइंडर या स्ट्रेट स्टेनलेस स्टील के कटोरे ब्रश के साथ स्थापित हैंडल ग्राइंडर का उपयोग पीसने के लिए किया जाता है वेल्ड की दिशा। वेल्डिंग सीम के लिए जिसे लेजर ट्रैकिंग की आवश्यकता होती है और स्वचालित वेल्डिंग, इसे केवल सीधे हैंडल पीसने वाली मशीन द्वारा पॉलिश किया जा सकता है; सापेक्ष वेल्डिंग सामान में, बड़ा वर्कपीस सतह वेल्डिंग सहायक उपकरण वेल्डिंग की सतह पर पीसने या अंदर करने के लिए हजारों ब्लेड का उपयोग करते हैं उत्पाद से पहले वेल्डिंग मोल्डिंग को प्रसंस्करण उत्पादों के लिए deburr करने की जरूरत है पीसने और चमकाने का प्रसंस्करण।
तकनीकी आवश्यकताएं: धातु की चमक को पॉलिश करें, सुनिश्चित करें कि कोई ऑक्साइड नहीं है वेल्डिंग क्षेत्र में फिल्म, पॉलिश लाइनें वेल्ड के साथ समानांतर और समान हैं दिशा, और पॉलिश गहराई 0.2 मिमी से अधिक नहीं है।
2. वेल्ड की अवशिष्ट ऊंचाई को पॉलिश करें
पीसने की सीमा: वेल्ड के दोनों किनारों पर 25-50 मिमी।
ऑपरेशन विधि: कोण मिल पॉलिश सतह के समानांतर होना चाहिए काम करते समय, ताकि वेल्ड की अवशिष्ट ऊंचाई हटा दी जाए; जब वहाँ मानक के रूप में आधार धातु को चोट नहीं पहुंचाने के लिए वेल्ड में एक अवसाद,
तिरछे फावड़े से सतह को पॉलिश करना सख्त मना है ब्लेड का अंत।
तकनीकी आवश्यकताएं: पॉलिश की गई सतह चिकनी होनी चाहिए; दुख नहीं देता आधार धातु, आधार धातु को मानक के रूप में 0.2 मिमी से अधिक नहीं हटाया जाता है; पॉलिश करने के लिए टेबल का हिस्सा
वेल्ड की दिशा के साथ सतही अनाज की आवश्यकताएं सुसंगत हैं, अनियमित पीस सख्त वर्जित है।
3. सतह खरोंच निकालें
ग्राइंडिंग रेंज: खरोंच वाले हिस्से को ढकने के लिए एक आयताकार फ्रेम लें।
ऑपरेशन विधि: एक निश्चित दिशा के साथ पीसने के लिए पीसने वाले उपकरण का प्रयोग करें, नहीं आयताकार बॉक्स से अधिक।
तकनीकी आवश्यकताएं: पॉलिश की गई सतह चिकनी होनी चाहिए; दुख नहीं देता आधार धातु, आधार धातु को मानक के रूप में 0.2 मिमी से अधिक नहीं हटाया जाता है; पॉलिश करने के लिए टेबल का हिस्सा
शीट धातु प्रसंस्करण सतह पैटर्न आवश्यकताओं के अनुरूप हैं, बड़े भागों और ओवन शरीर क्षैतिज ड्राइंग दिशा, ड्राइंग के साथ छोटे हिस्से दिशा और वही रखें; अनियमित पीस सख्त वर्जित है।
4. मशीनिंग अवशिष्ट ऊंचाई की पॉलिशिंग
पीसने की सीमा: मशीनिंग अवशिष्ट ऊंचाई के दोनों किनारों पर 40-50 मिमी।
ऑपरेशन विधि: लंबवत बार की दिशा के साथ पीसें संसाधित, और कोण मिल के साथ उस स्थान पर पीसें जहां कोण मिल हो सकता है उपयोग किया गया; एंगल मिल जिस स्थान का उपयोग नहीं कर सकती है उसे डायरेक्ट मिल द्वारा पॉलिश किया जाता है; विधि वेल्ड अवशिष्ट ऊंचाई के पीसने के समान है।
तकनीकी आवश्यकताएं: पॉलिश की गई सतह चिकनी होनी चाहिए; दुख नहीं देता आधार धातु, आधार धातु को मानक के रूप में 0.2 मिमी से अधिक नहीं हटाया जाता है; पॉलिश किए गए हिस्से का सतही दाना सुसंगत होना चाहिए।
5. एक एमरी क्लॉथ व्हील के साथ पोलिश
पॉलिशिंग रेंज: छोटे स्थानों जैसे कि लाइन . के किनारों और कोनों को पॉलिश करना पॉलिशिंग आवश्यकताओं वाले छेद या भाग।
ऑपरेशन विधि: एक एमरी क्लॉथ व्हील के साथ एक सीधी पीसने वाली मशीन का प्रयोग करें किनारों और कोनों को चमकाने के लिए।
तकनीकी आवश्यकताएं: पॉलिश की गई सतह चिकनी, एक दृश्य होगी
निरीक्षण एनोटेशन ड्राइंग की आवश्यकताओं को पूरा करेगा, और स्पर्श करें
सनसनी में मानक के रूप में तेज किनारों और कोनों नहीं होंगे; दुख नहीं देता
आधार धातु।
बर्गेक सीएनसी शेन्ज़ेन में एक विश्वस्तरीय विनिर्माण सेवा प्रदाता है। हमारे पास दुनिया भर के निर्माताओं को अनुकूलित उत्पादों की एक पूरी श्रृंखला प्रदान करने के लिए उन्नत उपकरण हैं, जो सीएनसी मशीनिंग और शीट मेटल प्रोसेसिंग में विशेषज्ञता रखते हैं।
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