복잡하고 정밀한 응용 분야를 위한 도매 스테인리스 스틸 CNC 선삭 부품

복잡하고 정밀한 응용 분야를 위한 도매 스테인리스 스틸 CNC 선삭 부품

**복잡하고 정밀한 응용 분야를 위한 도매 스테인리스 스틸 CNC 선삭 부품**

도매 스테인리스 스틸 CNC 선삭 부품은 컴퓨터 제어 기계를 사용하여 제작되는 맞춤형 부품입니다. 이 부품은 매우 정밀하며 정확성과 내구성이 요구되는 복잡한 설계에 이상적입니다. 스테인리스 스틸로 제작되어 강도와 내식성이 뛰어나 혹독한 환경에도 적합합니다.

**사용 시나리오:**
이러한 CNC 선삭 부품은 자동차, 항공우주, 의료기기 등 정확한 치수가 중요한 산업에서 사용됩니다. 또한 견고하고 신뢰할 수 있는 부품을 필요로 하는 기계 및 전자 제품에도 적합합니다. 건설 및 제조 분야의 사용자는 정밀하고 내구성이 뛰어난 장비를 제작하는 데 이 부품을 활용할 수 있습니다.

CNC 가공은 CNC 장비에서 매우 중요한 위치를 차지합니다. 많은 부품 가공 기업이 CNC 머시닝 센터를 사용합니다. 그렇다면 CNC 머시닝 센터는 어떤 종류의 부품을 가공할 수 있을까요? 아시다시피, CNC 머시닝 센터는 복잡하고 다공정이며 높은 요구 조건을 충족하는 가공에 적합하며, 다양한 종류의 일반 공작 기계와 공구 및 고정 장치를 필요로 하고, 클램핑 부품 가공 후 여러 차례 조정이 필요합니다. 가공 대상은 주로 박스 부품, 복잡한 표면, 특수 형상 부품, 클래딩 부품, 특수 가공입니다.

제품 세부 사항

제품 특징

도매 스테인리스강 선삭 부품은 복잡한 형상, 다중 스테이션 가공 및 정밀 공차를 처리할 수 있는 첨단 CNC 머시닝 센터를 통해 제작되어 탁월한 정밀도와 일관성을 제공합니다. 이 부품은 복잡한 표면, 특수 형상, 그리고 키홈, 홀, 캐비티와 같은 다양한 구조적 특징이 필요한 작업에 탁월하며, 높은 강성과 생산 중 변형 최소화를 보장합니다. 견고한 스테인리스강 구성과 정밀 CNC 선삭 가공이 결합되어 항공우주, 자동차, 기계 제조와 같은 까다로운 산업 분야에서 내구성, 내식성 및 적합성을 향상시킵니다.

팀의 강점

저희 팀의 강점은 심층적인 전문성과 정밀 엔지니어링에 대한 끊임없는 헌신입니다. 고도로 숙련된 CNC 가공 기술자, 품질 검사관, 그리고 설계 전문가로 구성된 저희 팀은 엄격한 기준을 엄격히 준수하는 복잡한 스테인리스강 선삭 부품 생산에 탁월한 역량을 발휘합니다. 협력적인 접근 방식을 통해 시제품부터 최종 생산까지 완벽한 조율을 통해 일관되고 신뢰할 수 있는 고성능 부품을 제공합니다. 첨단 CNC 기술과 오랜 업계 경험을 바탕으로 저희 팀은 까다로운 용도에 맞춰 제작된 정밀 제작 솔루션을 제공합니다. 품질과 효율성에 대한 이러한 헌신은 향상된 제품 내구성과 최적의 기능을 보장하여 정밀 제조 시장에서 귀사의 경쟁력을 강화해 드립니다.

기업 핵심 역량

저희 팀의 강점은 고품질 스테인리스 스틸 소재의 정밀 CNC 선삭 부품을 제공하기 위한 탁월한 전문성과 헌신입니다. 다년간의 업계 경험과 첨단 제조 기술을 결합하여, 저희 전문가들은 일관된 정확성과 효율성을 바탕으로 복잡한 설계를 처리하는 데 탁월합니다. 협업적인 환경은 혁신과 꼼꼼한 품질 관리를 촉진하여 모든 부품이 엄격한 사양을 충족하도록 보장합니다. 이러한 전문성은 탁월한 제품 성능을 보장할 뿐만 아니라 납품 시간을 단축하여 까다로운 응용 분야에도 신뢰할 수 있는 솔루션을 제공합니다. 저희 팀의 장인 정신과 정밀성에 대한 헌신을 믿고 맡겨 주시면, 경쟁력을 강화하는 탁월한 부품으로 귀사의 비즈니스를 지원할 수 있습니다.

CNC 가공은 CNC 장비에서 매우 높은 위치를 차지합니다. 많은 부분 가공 기업은 CNC 머시닝 센터를 사용합니다. 그래서 어떤 종류의 부품 CNC 가공 공정을 할 수 있습니까? 우리 모두 알다시피 CNC 머시닝 센터는 복잡하고 많은 프로세스, 높은 요구 사항 처리에 적합하며 다양한 유형의 일반 공작 기계 및 다양한 도구 및 고정 장치, 클램핑 부품 가공 후 여러 번 조정해야합니다. 그것의 가공 대상물은 주로 상자 부품, 복잡한 표면, 특수 형상 부품, 클래딩 부품 및 특수 가공.

 

(1) 박스 부품.

 

박스 부품은 일반적으로 내부에 구멍이 여러 개 있는 부품을 말합니다. 특정 비율의 구멍, 길이, 너비 및 높이. 그러한 부품들은 주로 공작 기계, 자동차, 항공기 제조 및 기타에 사용됩니다. 산업. 상자 부품에는 일반적으로 다중 스테이션 구멍 시스템과 표면이 필요합니다. 가공, 공차 요구 사항이 더 높으며 특히 모양과 위치 공차 요구 사항은 일반적으로 밀링, 드릴링, 리밍, 보링, 리밍, 카운터싱킹, 태핑 및 기타 프로세스, 필요 더 많은 도구. 가공 센터의 상자 부품을 가공할 때 처리 스테이션은 더 많은 것, 부품을 완성하기 위한 테이블의 필요성, 수평 보링 및 밀링 머시닝 센터의 일반적인 선택.

 

(2) 복잡한 표면.

 

복잡한 표면은 기계 제조에서 중요한 역할을 하며, 특히 항공 우주 산업에서. 하기 어렵거나 불가능하다. 일반적인 가공 방법을 사용하여 복잡한 표면을 완성합니다. 우리나라에서는 전통적인 방법은 정밀 주조를 사용하는 것이므로 낮은 정밀도를 상상할 수 있습니다. 각종 임펠러, 풍력발전기, 구형 등 복잡한 표면 부품 표면, 각종 표면성형금형, 프로펠러, 수중이동체 프로펠러 및 기타 자유 표면. 다음은 일반적입니다.

 

(3) 특별한 모양의 부품.

 

특수한 모양의 부품은 불규칙한 부품으로 대부분 점, 선, 표면 다중 스테이션 혼합 처리. 특수 형상 부품의 강성은 일반적으로 열악하고 클램핑 변형을 제어하기 어렵고 가공 정확성을 보장하기 어렵고 일부 부품의 일부조차도 어렵습니다. 일반 공작 기계로 완성합니다. 가공으로 가공할 때 센터에서는 합리적인 기술적 조치를 1~2회 취해야 합니다. 클램핑, 머시닝 센터 멀티 스테이션 포인트, 라인 및 표면 사용 혼합 처리 특성, 여러 프로세스를 완료하거나 모두 프로세스.

 

(4) 디스크, 슬리브 및 플레이트.

 

키 홈이 있는 단면, 방사형 구멍 또는 분포 구멍 시스템, 크랭크 슬리브 또는 플랜지 샤프트 슬리브, 키웨이 또는 사각 헤드 샤프트 부품과 같은 샤프트 부품, 모든 종류의 모터 끝면과 같은 다공성 가공 판뿐만 아니라 분산 구멍 및 곡면 디스크 부품은 수직 가공을 선택해야 합니다. 센터, 레이디얼 홀이 있는 수평 머시닝 센터를 선택해야 합니다.

 

(5) 신제품의 시작품

 

처리 센터는 넓은 적응성과 높은 유연성을 가지고 있습니다. 변경 객체를 처리하고 입력을 컴파일하면 새 프로그램을 실현할 수 있습니다.처리.


기본 정보
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