모든 판금 판금 용접 부품 가공 기술은 작업과 판금 엔지니어가 제품 도면 및 사양을 신중하게 설계해야 하는 필요성을 기반으로 합니다. 기술 용어에는 주로 블랭킹, 프레싱 리벳 팅, 벤딩, 절단, 블랭킹, 펀칭, 리벳 확장, 당김, 리벳 팅, 리벳 팅, 리벳 팅, 리벳 팅, 각도 절단, 성형, 볼록 선체 펀칭, 찢어짐 펀칭, 펀칭, 리밍, 펀칭, 모따기가 포함됩니다. , 어금니, 드로잉 등 태핑, 레벨링, 드릴링, 리밍, 박수, 용접, 페인팅, 조립 등.
강력한 R&D 역량과 생산 능력을 갖춘 Bergek CNC는 이제 업계에서 전문 제조업체이자 신뢰할 수 있는 공급업체가 되었습니다. 용접 금속 부품을 포함한 당사의 모든 제품은 엄격한 품질 관리 시스템과 국제 표준에 따라 생산됩니다. 용접금속부품 당사는 제품 연구개발에 많은 투자를 하여 왔으며, 그 결과 용접금속부품을 개발하게 된 것이 효과적인 것으로 나타났습니다. 혁신적이고 열심히 일하는 직원을 바탕으로 우리는 고객에게 최고의 제품, 가장 유리한 가격 및 가장 포괄적인 서비스를 제공할 것을 보장합니다. 질문이 있으시면 저희에게 연락해 주셔서 감사합니다. 이 제품은 품질, 성능, 실용성 등의 측면에서 고객에게 실패한 적이 없습니다.
모든 판금 용접 부품 가공 기술은 작업을 기반으로, 판금 엔지니어가 제품 도면을 신중하게 설계하고 명세서. 기술 용어에는 주로 블랭킹, 리벳 고정, 굽힘, 절단, 블랭킹, 펀칭, 리벳 확장, 당기기, 당기기 리벳팅, 리벳팅, 리벳팅, 리벳팅, 앵글 커팅, 성형, 펀칭 볼록 선체, 펀칭 찢기, 펀칭, 리밍, 펀칭, 모따기, 어금니, 드로잉 등. 탭핑, 레벨링, 드릴링, 리밍, 박수, 용접, 페인팅, 조립 등이 있습니다.
일반적인 특정 처리 기술은 다음과 같습니다.
1. 절단 재료. 절단의 많은 방법이 있습니다, 주요 공정은 레이저 절단 또는 CNC 펀치 펀칭을 통해 판 용접 부품에, 또는 절단 기계. CNC 블랭킹 및 레이저 커팅 블랭킹은 공작물의 두껍고 복잡한 시트. 절단기는 공작물을자를 수 있습니다 큰 부품, 긴 모양 및 넓은 크기. 공작물의 모양과 구멍은 일괄 펀칭으로 처리할 수 있습니다.
2. 흡입구. 일반적인 펀치를 참조하는 펌핑 구멍이 플랜지입니다. 또는 둥근 구멍을 형성하기 위해 공작물에 죽어가는 다른 스탬핑 장비 플랜지 과정. 구멍의 지정된 크기에 따라, 그래서 공작물 태핑 톱니의 강도가 더 크며 일반적으로 사용됩니다. 1.5mm 적은 판 공작물의 두께.
3, 압력 리벳팅. 일반적으로 전통적인 펀치 또는 유압 리벳팅 기계는 스터드 리벳팅, 너트 리벳팅, 나사 리벳팅, 등, 공정 설계에서 공작물의 압축을 단단히 리벳팅 프로세스.
4. 구부리기. 굽힘은 굽힘 기계에서 공작물을 형성하는 과정입니다. 강도를 향상시킬 수있는 접이식 침대 및 관련 벤딩 다이를 사용하여 공작물.
5. 용접. 판금 용접 부품 공정의 일반적인 유형은 보호 용접, 아르곤 아크 용접, 전기 용접, 로봇 용접 및 토치 용접. 메인 프로세스는 두 개 이상의 부품을 함께 용접하는 것입니다. 목적을 달성하기 위해서는 완제품 또는 조립 부품 가공의 단일 가장자리 솔기 굽힘 정확도가 강도를 향상시키려면 부품을 용접해야 합니다. 옷자락.
6, 표면 처리. 표면 처리에는 인산염 코팅 분말이 있으며, 아연 도금, 크롬산염, 페인트 및 산화. 공작물에 스프레이 가능 인산염 처리 후 정전기 분말, 냉간 압연 시트 및 아연 도금 시트 크로메이트, 산화 처리는 일반적으로 표면에 사용됩니다. 알루미늄 프로파일 및 알루미늄 프로파일의 처리, 표면 처리는 플레이트 부품을 전체적으로 아름답게 만들고 특정 표면을 보호합니다. 고객의 재료 요구 사항에 따라 처리를 수행할 수 있습니다.
7. 조립. 여러 부품 또는 구성 요소는 더 많은 것이 되기 위해 함께 조립된 설계 도면의 요구 사항 완전한 판 용접 제품. 조립된 부품이 완성되거나 반제품.
Copyright © 2022 SHENZHEN BERGEK TECHNOLOGY CO., LTD. - www.bergekcnc.com 모든 권리 보유.