판금 제작 및 CNC 가공을 위한 원스톱 솔루션 - Bergek CNC
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판금 제작 및 CNC 가공을 위한 원스톱 솔루션 - Bergek CNC
티타늄 합금은 고강도, 저밀도, 높은 내식성으로 항공우주 산업에서 널리 사용되고 있습니다. 그러나 가공 과정에서 공구의 내구성이 낮고 열전도율이 낮으며, 칼날의 점착성이 심하여 소재 가공에 어려움이 있습니다.
당사의 티타늄 CNC 부품은 정밀하게 제작되었으며, 낮은 밀도와 높은 강도 덕분에 탁월한 강도와 내구성을 자랑합니다. 티타늄의 내식성은 수명과 신뢰성을 보장하여 다양한 산업 분야에 이상적입니다. 이러한 특징을 갖춘 당사의 티타늄 CNC 부품은 고품질 고성능 부품을 찾는 고객에게 최고의 선택입니다.
Titanium CNC Parts는 고객의 내구성, 강도, 성능 요구를 충족하는 고품질 제품을 제공합니다. 당사의 티타늄 부품은 고강도, 저밀도, 내식성으로 유명하여 다양한 용도에 적합합니다. 최고의 고객 서비스를 제공하고 고객의 특정 요구에 맞는 최고의 제품을 제공하는 데 자부심을 느낍니다. 전자상거래 제품 운영에 대한 전문성을 바탕으로, 고객이 원하는 부품을 쉽게 찾고 구매할 수 있도록 원활하고 효율적인 주문 프로세스를 구축하기 위해 최선을 다합니다. 모든 거래에서 최고의 서비스를 제공해 드리겠습니다.
Titanium CNC Parts는 고품질의 정밀 가공 부품을 찾는 고객에게 서비스를 제공합니다. 저희 제품은 고강도, 저밀도, 뛰어난 내식성으로 유명한 티타늄으로 제작됩니다. 전자상거래 업계의 신뢰받는 공급업체로서, 저희는 다양한 산업 분야의 요구를 충족하는 우수한 제품을 제공하는 것을 최우선으로 생각합니다. 저희 전문가 팀은 탁월한 고객 서비스를 제공하여 처음부터 끝까지 원활한 구매 경험을 보장하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 품질과 효율성을 중시하는 Titanium CNC Parts는 고객의 요구를 충족하고 기대 이상의 서비스를 제공합니다.
티타늄 합금은 그 이유 때문에 항공 우주 산업에서 널리 사용되었습니다. 고강도, 저밀도 및 높은 내식성. 그러나, 가공 공정, 공구 내구성이 낮고, 열전도율이 작으며, 그리고 끈끈한 칼날이 심해서 재료를 가공하기 어렵다.
티타늄 합금 박막 필터 카트리지 분석을 통해 성능, 구조적 특성 및 설계 정확도 요구 사항, 수치 제어 처리 기술의 실제 생산은 지불해야합니다 과학적이고 합리적인 절단 도구의 선택에 대한 관심과 절단 매개변수, 특히 위치 지정, 클램핑, 정렬 및 기타 몇 가지 경험과 주의가 필요한 사항을 요약했습니다. 그것은 할 수 있습니다 의 경절삭 특성으로 인한 가공 어려움의 문제를 해결 얇은 벽 필터 실린더에 티타늄 합금 소재와 쉬운 문제 티타늄 합금 가공 과정에서 버가 발생합니다. 합리적인 수치 제어 가공 기술은 가공을 보장하는 열쇠입니다 티타늄 합금 얇은 벽 필터 카트리지의 정확도 및 핵심이기도 합니다. 가공 효율 향상 및 대량 가공 사이클 단축 생산.
티타늄 합금 부품의 성능 특성 및 응용
① 소밀도, 고강도, 고강도보다 강도가 큼 강철.
(2) 열안정성이 좋고 고온강도가 좋다. 300℃ ~ 500℃에서 아래에서 그 강도는 알루미늄 합금보다 약 10배 높습니다.
③ 내식성이 좋다. 티타늄 합금은 습한 환경에서 작동하며 해수 매체 및 그것의 내식성은 그것보다 훨씬 우수합니다. 스테인리스 강이며, 내식성, 내산성이 강합니다. 부식 및 응력 부식. 그것에는 우수한 내식성이 있습니다 알칼리, 염화물, 질산 및 황산.
(4) 화학 활성이 크고 격렬한 화학 반응을 일으킬 수 있음 대기 중의 O, N, H, CO, CO2 및 수증기와 함께. 600℃ 이상, 티타늄 산소를 흡수하여 고경도의 경화층을 형성합니다. H 내용일 때 상승하면 취성층도 형성됩니다.
⑤ 열전도율이 낮다. 티타늄의 열전도율은 낮고, Ni의 약 1/4, Fe의 1/5, Al의 1/14, 티타늄의 열전도율 합금은 일반적으로 티타늄의 50%로 더 낮습니다.
⑥ 작은 탄성 계수. 티타늄의 탄성 계수는 107800MPa이며, 강철의 약 1/2입니다. 요약하자면, 소형의 특성으로 인해 비중, 고강도, 비자성, 내식성, 고내식성 온도, 티타늄 합금은 해양, 항공 우주, 정밀 분야에서 널리 사용됩니다. 악기 및 기타 핵심 부품 분야.
Bergek에서는 쾌속 프로토타이핑 및 대량 생산에 주력해 왔습니다. 수년 동안 오늘날까지 다양한 분야의 수석 엔지니어가 많이 있습니다. 전문적인 솔루션을 제공하는 기술. 50가지 이상의 표면 처리 옵션 및 60개 이상의 금속/플라스틱 인증 재료는 다양한 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 신속한 프로토타이핑이 필요합니다. Bergek은 다음과 장기적인 관계를 유지합니다. 의료기기, 소비재 등 다양한 산업 분야의 세계적인 기업 전자, 자동차, 로봇 공학 및 항공 우주. 7*24시간 일대일 빠른 응답, 3일 만에 가장 빠른 배송.
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