고정밀도의 정밀 판금 제작 및 금속 굽힘 서비스

고정밀도의 정밀 판금 제작 및 금속 굽힘 서비스

정밀 판금 제작 및 금속 굽힘 서비스는 정확한 사양에 맞춰 금속 부품을 매우 정밀하게 성형 및 절단합니다. 첨단 장비를 사용하여 정밀한 공차와 일관된 품질을 보장하며, 복잡하고 세부적인 설계에 이상적입니다. 뛰어난 정확성, 신뢰할 수 있는 반복성, 그리고 맞춤형의 복잡한 금속 가공을 효율적으로 처리할 수 있는 능력이 주요 장점입니다.

판금 제작에서 가공 기술은 판금 가공과 중요한 연결 고리입니다. 판금 생산 공정은 부품 생산 공정의 기준이 되는 지침입니다. 따라서 합리적이고 표준화된 가공 기술은 판금 가공의 품질을 향상시키는 중요한 보장 요소입니다. 판금 부품의 가공 방법은 주로 스탬핑, 인장, 굽힘, 표면 처리로 입증되었습니다.

제품 세부 사항

제품의 장점

이 정밀 판금 제작 및 금속 굽힘 서비스는 첨단 CNC 기술과 숙련된 장인 정신을 통해 탁월한 정밀도를 제공하며, 모든 제품이 정확한 사양을 충족하도록 보장합니다. 내구성과 다재다능함을 염두에 두고 설계된 이 제품은 엄격한 공차로 복잡한 형상을 제작하는 데 탁월하여 기능성과 미적 감각을 모두 향상시킵니다. 주요 특징으로는 높은 반복성, 표면 결함 없는 부드러운 굽힘, 그리고 리드 타임과 비용을 절감하는 효율적인 생산 공정이 있습니다.

팀의 강점

숙련된 엔지니어와 기술자로 구성된 저희 팀은 정밀 판금 제작 및 금속 굽힘 서비스에 탁월한 전문성을 제공합니다. 다년간의 실무 경험과 최첨단 기술을 바탕으로 저희 전문가들은 모든 프로젝트에서 높은 정확도와 탁월한 품질을 지속적으로 보장합니다. 협력적이고 세부 사항에 집중하는 저희 팀은 문제 해결 능력과 촉박한 마감일 준수에 탁월하며, 고객의 기대를 뛰어넘는 맞춤형 솔루션을 제공합니다. 혁신, 품질 관리, 그리고 공정 최적화에 대한 저희의 헌신은 효율성과 정밀성을 높여 복잡한 금속 제작 분야에서 저희를 신뢰할 수 있는 파트너로 만들어 줍니다. 팀의 강점은 저희가 수행하는 모든 작업에서 탁월함과 고객 만족을 향한 저희의 헌신의 초석입니다.

기업 핵심 역량

숙련된 엔지니어와 기술자로 구성된 저희 팀은 정밀 판금 제작 및 금속 굽힘 가공 분야에서 풍부한 전문 지식을 바탕으로 모든 프로젝트에서 최고의 정확도를 보장합니다. 최첨단 장비와 다년간의 업계 경험을 바탕으로, 저희 팀은 일관된 품질, 효율성, 그리고 혁신을 제공하는 데 탁월한 역량을 발휘합니다. 저희는 복잡한 사양과 촉박한 마감일을 맞추기 위해 협업, 세심한 디테일 관리, 그리고 문제 해결을 최우선으로 생각합니다. 이러한 헌신적인 인력은 고객 만족을 향한 저희의 헌신을 뒷받침하며, 고객의 맞춤형 금속 제작 요구에 대한 믿음직한 파트너가 되어 드립니다. 저희 팀의 강력한 역량을 믿고 귀사의 설계를 뛰어난 정밀도와 신뢰성을 갖춘 정밀하게 제작된 내구성 있는 금속 부품으로 만들어 보세요.

판금 제조에서 가공 기술은 다음과 같은 중요한 연결 고리입니다. 가이드 판금 가공. 판금 생산 공정은 가이드라인은 부품 생산 공정의 사양입니다. 따라서 합리적이고 표준적인 처리 기술이 중요합니다. 판금 가공 품질 향상을 보장합니다. 처리 판금 부품의 방법은 주로 스탬핑, 스트레칭, 굽힘 및 표면 처리.

 

판금 제조는 산업 분야에서 일반적인 가공 방법입니다. 생산. 판금 부품의 가공 기술은 판금을 형성하는 것입니다 금속 부품을 손으로 또는 연마 도구로 스탬핑하여 특정 모양을 형성 그리고 크기. 용접이나 기계 가공으로 더 복잡한 부품을 형성할 수 있습니다.

 

판금 부품의 생산 공정에서 기술은 중요한 역할을 합니다. 판금 부품의 가공을 안내하는 역할. 따라서 표준과 합리적인 가공기술이 가공품질 향상의 핵심 판금 부품뿐만 아니라 제품의 품질을 보장하는 열쇠이기도 합니다.

 

판금 파트의 경우 판금 파트에는 다음이 있는 원통형 개구부가 있습니다. 샤프트 부분 및 원통형 리벳 부분의 직경과 동일한 직경 시트 하부를 연결하는 리벳롤로 변신 금속 부분. 사다리꼴 구멍은 판금 부품 가공에 사용됩니다. 사다리꼴 구멍의 더 큰 구멍은 리벳이 있는 가장자리를 수용할 수 있습니다. 후판 금 부품의 경우 테이퍼 홀 사용, 테이퍼 리벳 관통 테이퍼 리밍된 구멍에 압착하면 플레이트 골드 부품이 향상될 수 있습니다.

 

실생활에서 판가공이 많다는 사실을 모르시겠지만, 자동차 포탄, 컴퓨터 포탄, 에어컨 포탄, 주방용품, 휴대폰 플레이트 부품 등. 다음 제품의 공통 기능을 찾으십시오. 금속 시트를 접거나 스탬프 처리한 다음 샌딩, 연마, 디버링 등을 시장에 판매합니다. 살다보면 많은 것들이 동일합니다.

 

판금 제조 방법

 

블랭킹:

 

블랭킹은 재료를 원하는 모양으로 자르는 것입니다. 전개. 공작 기계의 종류에 따라 많은 절단 방법이 있습니다 작동 원리는 전단, 펀치 절단 및 레이저로 나눌 수 있습니다. 절단.

 

1.1 절단 - 절단기로 원하는 모양을 절단합니다. 그만큼 정밀도는 0.2mm에 도달할 수 있습니다. 그것은 주로 재료 절단 또는 절단에 사용됩니다. 재료.

 

1.2 블랭킹 및 전단 - CNC 또는 일반 펀치로 블랭킹. 그만큼 두 가지 공급 방법의 정확도는 0.1mm에 도달할 수 있지만 전자는 절단 표시, 효율성은 상대적으로 낮고 후자는 고효율, 그러나 단일 비용이 높아 대량 생산에 적합합니다.

 

1.3 레이저 절단 -- 레이저 절단 장비는 연속 절단에 사용됩니다. 재료의 원하는 모양을 얻기 위해 시트. 높은 것이 특징입니다 정밀도, 매우 복잡한 모양, 그러나 상대적으로 높은 처리 비용.


기본 정보
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