
당사의 정밀 레이저 커팅 공정은 최고의 정확성과 세부 사항으로 맞춤형 금속 제조를 가능하게 하여 모든 조각이 완벽하게 제작되도록 보장합니다. 최첨단 기술과 세심한 접근 방식으로 업계 표준을 초과하는 독특하고 고품질의 제품을 만들 수 있습니다. 복잡한 디자인에서 복잡한 모양에 이르기까지 당사의 레이저 커팅 기술은 맞춤형 금속 제작에 무한한 가능성을 제공합니다.
20년 이상의 맞춤형 금속 제조 경험을 바탕으로 당사는 정밀 레이저 절단 서비스를 전문으로 합니다. 최첨단 기술과 숙련된 팀을 통해 다양한 금속 소재에 대한 고품질의 정확한 절단을 제공할 수 있습니다. 프로토타입에서 대규모 생산에 이르기까지 당사는 빠른 처리 시간과 경쟁력 있는 가격으로 고객의 고유한 요구 사항을 충족하는 데 전념합니다. 고객 만족은 당사 사업의 핵심이며, 모든 프로젝트에 대해 뛰어난 결과를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 모든 맞춤형 금속 절단 요구 사항에 대해 당사를 신뢰하세요.
당사는 맞춤형 금속 제조를 위한 정밀 레이저 절단 서비스를 제공하는 데 특화되어 있습니다. 최첨단 기술과 경험이 풍부한 전문가 팀을 통해 고객의 정확한 사양을 충족하도록 맞춤 제작된 고품질 제품을 제공하는 데 전념합니다. 혁신과 고객 만족에 대한 당사의 헌신은 업계에서 우리를 차별화하여 지속적으로 기대치를 초과하고 뛰어난 결과를 제공할 수 있게 합니다. 복잡한 디자인이나 복잡한 금속 구성 요소가 필요하든, 당사는 귀하의 비전을 실현할 전문성과 역량을 갖추고 있습니다. 모든 레이저 절단 요구 사항에 대한 품질과 정밀성에 대한 당사의 헌신을 신뢰하세요.
장점 2: 자동 조판은 자료를 절약할 수 있습니다. 레이저의 선택
절단 가공도 절단 패턴에 국한되지 않기 때문입니다. 너
이제 자동 조판을 사용하여 자료를 저장할 수 있습니다. 전체 절단면은
매우 매끄럽고 깨끗하며 처리 비용이 저렴합니다. 이것은 중요한
많은 사람들이 선택할 요소.
특정 제품을 만들 때 전반적인 처리 기술도 고려됩니다. 선택. 특정 장비 외에도 특정 장비를 고려해야 합니다. 관점에서 처리 및 생산 예방 조치. 관점에서, 특정 방법과 기술을 숙달하고 가공 후 제품 질감이 더 있어야 합니다.
절단 재료에 적합한 레이저 절단:
(1) 탄소강판 절단:
최신 레이저 절단 시스템은 탄소강의 최대 두께를 절단할 수 있습니다. 판은 20mm에 가깝고 슬릿의 얇은 판은 약 20mm로 좁을 수 있습니다. 0.1mm 저탄소강 레이저 절단, 열영향 면적이 매우 작음 그리고 수평, 매끄럽고 좋은 수직을 만나기 위하여 자르십시오. 고탄소강의 경우, 레이저 절삭날 품질은 저탄소강보다 우수하지만 열이 영향을 받는 영역이 더 큽니다.
(2) 스테인레스 스틸 절단:
레이저 절단은 스테인리스 강판을 절단하는 것이 더 쉽습니다. 고출력으로 YAG 레이저 커팅 시스템, 스테인리스 스틸 커팅의 최대 두께는 4mm에 도달했습니다.
(3) 합금 강판 절단:
대부분의 합금강은 좋은 모서리 품질로 레이저 절단이 가능합니다. 그러나 도구 텅스텐 함량이 높은 강철 및 열간 다이 강철은 부식 및 레이저 절단시 끈적 끈적한 슬래그.
(4) 알루미늄 및 합금 판 절단:
알루미늄 절단은 용융 절단에 속하며 보조 가스가 날아갑니다. 절단 영역에서 용융 재료를 사용하여 더 나은 단면 품질을 얻습니다. 현재 절단된 알루미늄 판의 최대 두께는 1.5mm입니다.
(5) 기타 금속 재료 절단:
구리는 레이저 절단에 적합하지 않으며 절단이 매우 얇습니다. 대부분 티타늄 및 티타늄 합금, 니켈 합금은 레이저로 절단할 수 있습니다.











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