CNC 선삭은 선반에서 공작물을 공구에 대해 회전시키는 방법을 말합니다. 선삭은 주로 공구보다는 공작물 자체에 의해 이루어집니다. 선삭은 생산에서 중요한 역할을 하는 기본적이고 보편적인 절삭 방법입니다.
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**회사 소개**
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**회사 소개: 맞춤형 알루미늄 부품 및 구성 요소용 정밀 CNC 선삭**
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CNC 터닝은 선반에서 공작물을 회전시키는 방법을 나타냅니다. 도구에 비해. 터닝은 주로 공작물이 아닌 공작물에 의해 제공됩니다. 도구. 터닝은 기본적이고 일반적으로 사용되는 절단 방법으로 생산에서 중요한 역할.
CNC 터닝 공작물은 회전 표면 처리에 적합하며 대부분 회전 표면이 있는 공작물의 절단 방법으로 가공할 수 있으며, 내부 및 외부 원통형 표면, 내부 및 외부 원추형 표면, 단면, 홈, 나사 및 회전 성형 표면 등 금속 절단 공작 기계, 선반 응용 프로그램은 매우 넓습니다. 전체 공작 기계 수의 약 50 %, 공구로 공작물을 선삭, 드릴, 힌지, 탭, 널 드릴, 힌지, 탭, 널에 따라 선반, 레이아웃 및 구조의 기술적 특성 특성, 선반은 수평 선반, 착륙 선반, 수직 선반, 회전 선반 및 아날로그 선반, 그 중 수평 선반이 대부분입니다.
1. 다른 특성
터닝은 기계 가공의 일부로 선반 가공을 의미하며, 선반은 주로 회전하는 공작물을 처리하기 위해 선삭 도구를 사용합니다. 주로 샤프트, 플레이트, 재킷 및 기타 회전 표면 처리에 사용되며 기계 제조 및 수리 공장 공작 기계입니다. 처리.

2. 다른 기능
터닝은 공구의 회전을 통해 공작물을 회전시키는 방법입니다. 선반, 선삭은 주로 도구가 아닌 공작물에 의해 제공됩니다. 밀링 중심은 금형 가공에 사용되는 3축 또는 다축 밀링이 될 수 있습니다. 태아, 얇은 벽 복합 표면, 보철물, 블레이드 등의 선택 CNC 밀링 컨텐츠, CNC 밀링 및 핵심 역할.
CNC 터닝 공작물의 기술 및 응용
터닝은 기계적 가공의 한 형태이며 재료 제거 공정입니다. 부품 가공에 불필요한 재료 제거, 선반이 필요한 터닝, 공작물, 고정 장치 및 도구, 공작물은 고정 장치에 고정됩니다. 조립식 재료 및 고정 장치 자체가 선반에 고정되어 회전 가능 고속에서 선삭 공구는 일반적으로 공작 기계에 고정되어 내부 선회 및 외부 원통형 표면, 선삭 도구가 방향으로 이동합니다. 공작물의 회전축과 평행합니다. 끝면을 돌릴 때 또는 공작물을 절단하면 선삭 도구가 수평 방향으로 이동합니다. 공작물의 회전축에 수직입니다.

선삭은 일반적으로 황삭 선삭과 정삭 선삭으로 구분됩니다. 준 정삭 선삭), 대형 절삭을 사용하기 위해 가능한 한 황삭 선삭 절단 속도를 줄이지 않고 깊이와 이송, 효율성 향상 터닝, 반제품 터닝 및 마무리 터닝을 가능한 한 사용 고속 작은 이송 및 절삭 깊이, 선삭으로 더 높은 공차 제공 및 표면 마무리, 이것은 정밀한 회전 기능을 추가하는 데 이상적입니다. 이미 기본 모양이 있는 부품.
다양한 특성을 가진 부품을 회전하는 데 사용됩니다(일반적으로 축 방향 대칭 부품), 내부 및 외부 실린더, 구멍, 슬롯, 나사산, 테이퍼, 다양한 직경의 단차 등 선삭에는 일반적으로 제품용 부품과 같은 제한된 수의 부품이 포함됩니다. 프로토 타입, 맞춤형 샤프트, 패스너 등. 선삭은 일반적으로 다음과 같이 사용됩니다. 보조 처리. 에서 제조한 부품의 기능을 추가하거나 개선하기 위해 다른 프로세스. 예를 들어, 선삭 가공은 내부 또는 외부의 나사산을 회전시키는 것과 같은 알루미늄 튜브 제품 조립용 알루미늄 튜브 또는 알루미늄 프로파일의 깊은 가공 모따기 또는 노칭.
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