베르제크 컴퍼니는 CNC 티타늄 가공 서비스 분야의 선도적인 기업으로, 다양한 산업 분야에 고품질의 정밀 가공 솔루션을 제공합니다. 최첨단 CNC 기계와 숙련된 기술진, 그리고 풍부한 경험을 바탕으로 고객의 가장 까다로운 요구 사항까지 충족하는 최고 수준의 티타늄 가공 서비스를 제공합니다.
이 정밀 CNC 밀링 부품은 고강도 티타늄 합금으로 제작되어 탁월한 강도 대 무게비, 내식성 및 내열성을 제공하며, 항공우주, 의료 및 자동차 산업과 같은 까다로운 응용 분야에 이상적입니다. 맞춤형 CNC 밀링 부품은 첨단 CAD/CAM 프로그래밍과 다양한 가공 센터 네트워크를 사용하여 정밀한 공차와 복잡한 형상으로 생산되어 빠른 납기와 일관된 품질을 보장합니다. 또한, 생체 적합성, 비자성 및 고온 내성 덕분에 다양한 고성능 용도에서 높은 기능성과 내구성을 제공합니다.
저희 팀은 최고 품질의 티타늄 밀링 부품을 제공하기 위해 헌신하는 전문 정밀 엔지니어와 숙련된 CNC 가공 전문가로 구성되어 있습니다. 수년간의 업계 경험을 바탕으로 모든 부품이 강도와 정밀도에 대한 엄격한 기준을 충족하도록 보장합니다. 협업을 통해 첨단 기술과 지속적인 혁신을 활용하여 내구성을 저해하지 않으면서도 빠른 납기를 제공합니다. 최고의 품질을 추구하는 저희 팀의 전문성은 고객의 정확한 사양에 맞춘 맞춤형 솔루션을 제공하여 제품의 성능과 신뢰성을 향상시킵니다. 저희의 강점, 정밀도, 그리고 민첩성을 믿고 일관된 품질과 효율적인 납기로 고객 프로젝트를 성공적으로 지원하십시오.
당사의 정밀 CNC 티타늄 밀링 전문가 팀은 수년간 축적된 첨단 기술 지식과 최첨단 장비를 결합하여 고객의 정확한 사양에 맞춘 최고 수준의 고강도 부품을 제공합니다. 최고의 품질을 추구하는 숙련된 엔지니어와 기술자는 품질 저하 없이 신속한 납기를 보장합니다. 협업적인 접근 방식과 풍부한 업계 경험을 바탕으로 복잡한 과제를 해결하고 엄격한 기준을 충족하는 내구성이 뛰어나고 신뢰할 수 있는 부품을 제공합니다. 혁신과 정밀한 장인 정신에 대한 당사의 헌신은 고객 만족을 보장하고 탁월한 효율성과 전문성으로 고객 프로젝트를 지원합니다. 정밀 엔지니어링 티타늄 밀링 부품으로 성공을 이끌어낼 수 있도록 당사의 역량을 믿으십시오.
맞춤형 티타늄 부품
우리는 완전한 티타늄 CNC 가공 서비스를 제공하며 티타늄 등급 1, 티타늄 등급 2 및 티타늄 등급 5의 맞춤형 티타늄 부품을 생산할 수 있습니다. 티타늄 부품은 내식성이 뛰어나고 내구성이 뛰어나며 녹는점이 높고 다재다능합니다. 당사의 제조 파트너 네트워크에는 거의 모든 종류의 CNC 밀 및 터닝 센터가 포함되어 있으며 단순한 '가공된' 워크홀딩부터 공차가 엄격한 복잡하고 유기적인 형상까지 필요한 모든 것을 가공할 수 있습니다. Protolabs Network를 사용하여 티타늄 가공 부품을 생성할 때 비드 블라스팅, 분말 코팅, 부드러운 가공 및 광택을 포함하여 최대 6가지 후처리/표면 마무리 옵션을 적용할 수 있습니다.
티타늄 CNC 가공 서비스
Bergek CNC는 최첨단 티타늄 CNC 가공 서비스를 제공하여 일관된 품질과 빠른 처리 시간을 보장합니다. 당사의 제조업체 네트워크는 복잡한 티타늄 가공이 가능하므로 소량의 CNC 가공 티타늄 부품은 물론 더 복잡한 티타늄 가공에 대한 주문도 처리할 수 있습니다. 지금 우리와 협력하여 광범위한 CNC 티타늄 가공 제조 서비스를 이용해보세요.
티타늄은 중량 대비 강도가 뛰어나고 열팽창이 낮으며 내부식성이 뛰어나며 살균 및 생체 적합성이 뛰어난 금속입니다. 고온에서도 기계적 특성을 유지하므로 고열 응용 분야에 적합합니다. 이러한 특성으로 인해 티타늄은 다양한 산업 분야의 고성능 부품에 다양한 선택이 됩니다.
√ 고강도
√ 부식 저항
√ 생체적합성
√ 비자성
√ 내열성
√ 연성
Bergek의 티타늄 CNC 가공 역량 및 서비스
Bergek CNC는 가장 엄격한 품질 표준과 공차 요구 사항도 충족하는 프리미엄 티타늄 부품을 생산할 수 있는 기술과 전문 지식을 보유하고 있습니다. 필요한 부품에 대한 고정밀 티타늄 가공 서비스에 대한 견적을 요청하거나 당사에 문의하여 프로젝트에 대해 논의하거나 자세한 내용을 알아보세요.
| 공차 | 벽 두께 | 최대 부품 크기 | 리드타임 |
| 달성 가능한 가공 공차는 사용되는 티타늄의 특정 유형에 따라 다르지만 일반적으로 0.005인치의 공차를 달성할 수 있습니다. | 0.03인치(0.8mm)의 최소 벽 두께를 달성하는 것이 가능합니다. 그러나 이는 사용되는 특정 유형의 티타늄뿐만 아니라 평면 치수에 대한 벽 두께의 비율에 따라 달라질 수 있습니다. | 실현 가능한 최대 CNC 티타늄 부품 크기는 2000 x 800 x 1000mm입니다. | 일반적으로 사용되는 티타늄의 최소 리드타임은 7일이지만, 이는 특정 티타늄 유형과 부품이 국제적으로 제조되는지 여부에 따라 달라질 수 있습니다. |
CAD/CAM 프로그래밍: 숙련된 기술자가 CAD(컴퓨터 지원 설계)를 사용합니다. 정밀 가공을 위한 CAM(컴퓨터 지원 제조) 소프트웨어 공구 경로, 절삭 속도 및 피드를 최적화하는 프로그램입니다.
가공 작업: 당사의 CNC 기계는 일련의 밀링, 터닝, 드릴링 및 스레딩 작업에 따라 티타늄 부품을 형성합니다. CAD/CAM 프로그램. 우리는 가공 공정을 면밀히 모니터링하여 보장합니다. 정확성과 품질.
검사 및 품질 관리: 이용하여 철저한 검사를 실시하고 있습니다. CMM(3차원 측정기)과 같은 고급 측정 도구를 사용하여 가공된 부품의 치수 정확도와 품질을 확인합니다. 우리는 또한 육안 검사를 수행하고 엄격한 품질 관리 검사를 수행하여 보장합니다. 구성 요소가 고객 사양을 충족하거나 초과하는지 확인합니다.
표면 처리 및 마감: 다양한 표면처리와 아노다이징, 패시베이션, 연마, 페인팅과 같은 마감 옵션을 제공합니다. 티타늄의 성능, 외관, 내구성을 향상시킵니다. 구성 요소.
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