Bergek Company는 CNC 티타늄 가공 서비스 분야의 선도적인 공급업체로, 다양한 산업 분야에 고품질의 정밀 가공 솔루션을 제공합니다. 최첨단 CNC 기계와 숙련된 기술자, 그리고 풍부한 경험을 바탕으로, Bergek Company는 가장 까다로운 고객 요구 사항도 충족하는 최고의 티타늄 가공 서비스를 제공합니다.
Bergek은 정밀 CNC 티타늄 밀링을 전문으로 하며, 탁월한 강도 대 중량비, 내식성, 생체 적합성을 갖춘 맞춤형 티타늄 부품을 생산합니다. 이러한 부품은 항공우주 및 의료 기술과 같은 까다로운 산업에 이상적입니다. Bergek은 첨단 CAD/CAM 프로그래밍과 최첨단 가공 기술을 활용하여 엄격한 공차, 복잡한 형상, 그리고 다양한 마감 옵션을 갖춘 부품을 제공하여 내구성과 성능을 향상시킵니다. 티타늄 합금의 구조적 장점과 Bergek의 전문성이 결합되어 고온 및 혹독한 조건에서도 기계적 무결성을 유지하는 신뢰할 수 있는 고품질 부품을 보장합니다.
당사의 정밀 CNC 티타늄 밀링 및 맞춤형 가공 티타늄 부품은 고도로 숙련되고 헌신적인 전문가 팀의 지원을 받습니다. 첨단 CNC 기술과 야금 정밀성에 대한 풍부한 경험을 바탕으로, 저희 팀은 생산되는 모든 부품에 최고의 품질, 일관성, 그리고 혁신을 보장합니다. 꼼꼼한 장인 정신과 끊임없는 개선을 위한 헌신은 탁월한 성능과 신뢰성을 제공하며, 가장 엄격한 산업 표준을 충족합니다. 이러한 전문 지식을 바탕으로 고객의 기대를 뛰어넘는 맞춤형 티타늄 솔루션을 제공하여 고객의 프로젝트가 탁월한 강도, 내구성, 그리고 정밀성을 달성할 수 있도록 지원합니다. 저희 팀의 역량을 믿고 가장 까다로운 가공 요구 사항을 완벽하게 실현해 보십시오.
Bergek 팀은 정밀 CNC 티타늄 밀링 및 맞춤형 가공 분야에서 다년간 축적된 전문 지식을 결합하여 최고의 장인 정신과 신뢰성을 보장합니다. 각 구성원은 첨단 기술력과 혁신에 대한 헌신을 바탕으로 업계 최고 기준을 충족하는 티타늄 부품을 제공합니다. Bergek의 협력적인 접근 방식은 지속적인 개선과 품질 관리를 촉진하여 모든 제품의 탁월한 성능과 내구성을 보장합니다. 이러한 강점은 고객 만족 향상, 적시 납품, 그리고 고객의 프로젝트 요구 사항에 완벽하게 부합하는 맞춤형 솔루션으로 이어집니다. Bergek의 헌신적인 팀은 저희가 생산하는 모든 맞춤형 티타늄 부품에 정밀성, 일관성, 그리고 탁월함을 제공합니다.
맞춤형 티타늄 부품
우리는 완전한 티타늄 CNC 가공 서비스를 제공하며 티타늄 등급 1, 티타늄 등급 2 및 티타늄 등급 5의 맞춤형 티타늄 부품을 생산할 수 있습니다. 티타늄 부품은 내식성이 뛰어나고 내구성이 뛰어나며 녹는점이 높고 다재다능합니다. 당사의 제조 파트너 네트워크에는 거의 모든 종류의 CNC 밀 및 터닝 센터가 포함되어 있으며 단순한 '가공된' 워크홀딩부터 공차가 엄격한 복잡하고 유기적인 형상까지 필요한 모든 것을 가공할 수 있습니다. Protolabs Network를 사용하여 티타늄 가공 부품을 생성할 때 비드 블라스팅, 분말 코팅, 부드러운 가공 및 광택을 포함하여 최대 6가지 후처리/표면 마무리 옵션을 적용할 수 있습니다.
티타늄 CNC 가공 서비스
Bergek CNC는 최첨단 티타늄 CNC 가공 서비스를 제공하여 일관된 품질과 빠른 처리 시간을 보장합니다. 당사의 제조업체 네트워크는 복잡한 티타늄 가공이 가능하므로 소량의 CNC 가공 티타늄 부품은 물론 더 복잡한 티타늄 가공에 대한 주문도 처리할 수 있습니다. 지금 우리와 협력하여 광범위한 CNC 티타늄 가공 제조 서비스를 이용해보세요.
티타늄은 중량 대비 강도가 뛰어나고 열팽창이 낮으며 내부식성이 뛰어나며 살균 및 생체 적합성이 뛰어난 금속입니다. 고온에서도 기계적 특성을 유지하므로 고열 응용 분야에 적합합니다. 이러한 특성으로 인해 티타늄은 다양한 산업 분야의 고성능 부품에 다양한 선택이 됩니다.
√ 고강도
√ 부식 저항
√ 생체적합성
√ 비자성
√ 내열성
√ 연성
Bergek의 티타늄 CNC 가공 역량 및 서비스
Bergek CNC는 가장 엄격한 품질 표준과 공차 요구 사항도 충족하는 프리미엄 티타늄 부품을 생산할 수 있는 기술과 전문 지식을 보유하고 있습니다. 필요한 부품에 대한 고정밀 티타늄 가공 서비스에 대한 견적을 요청하거나 당사에 문의하여 프로젝트에 대해 논의하거나 자세한 내용을 알아보세요.
| 공차 | 벽 두께 | 최대 부품 크기 | 리드타임 |
| 달성 가능한 가공 공차는 사용되는 티타늄의 특정 유형에 따라 다르지만 일반적으로 0.005인치의 공차를 달성할 수 있습니다. | 0.03인치(0.8mm)의 최소 벽 두께를 달성하는 것이 가능합니다. 그러나 이는 사용되는 특정 유형의 티타늄뿐만 아니라 평면 치수에 대한 벽 두께의 비율에 따라 달라질 수 있습니다. | 실현 가능한 최대 CNC 티타늄 부품 크기는 2000 x 800 x 1000mm입니다. | 일반적으로 사용되는 티타늄의 최소 리드타임은 7일이지만, 이는 특정 티타늄 유형과 부품이 국제적으로 제조되는지 여부에 따라 달라질 수 있습니다. |
CAD/CAM 프로그래밍: 숙련된 기술자가 CAD(컴퓨터 지원 설계)를 사용합니다. 정밀 가공을 위한 CAM(컴퓨터 지원 제조) 소프트웨어 공구 경로, 절삭 속도 및 피드를 최적화하는 프로그램입니다.
가공 작업: 당사의 CNC 기계는 일련의 밀링, 터닝, 드릴링 및 스레딩 작업에 따라 티타늄 부품을 형성합니다. CAD/CAM 프로그램. 우리는 가공 공정을 면밀히 모니터링하여 보장합니다. 정확성과 품질.
검사 및 품질 관리: 이용하여 철저한 검사를 실시하고 있습니다. CMM(3차원 측정기)과 같은 고급 측정 도구를 사용하여 가공된 부품의 치수 정확도와 품질을 확인합니다. 우리는 또한 육안 검사를 수행하고 엄격한 품질 관리 검사를 수행하여 보장합니다. 구성 요소가 고객 사양을 충족하거나 초과하는지 확인합니다.
표면 처리 및 마감: 다양한 표면처리와 아노다이징, 패시베이션, 연마, 페인팅과 같은 마감 옵션을 제공합니다. 티타늄의 성능, 외관, 내구성을 향상시킵니다. 구성 요소.
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