판금 가공 및 CNC 가공을 위한 원스톱 솔루션 - Bergek CNC
언어
판금 가공 및 CNC 가공을 위한 원스톱 솔루션 - Bergek CNC
드릴링이 무엇인지 모르는 사람들이 많을 것입니다. 드릴링은 드릴을 사용하여 스테인리스강과 같은 단단한 재료에 구멍을 뚫는 작업입니다. 드릴링 방법은 여러 가지가 있지만, 모두 동일한 과정을 거칩니다.
고품질 304 정밀 스테인리스강으로 제작된 당사의 도매용 스테인리스강 CNC 선삭 부품은 탁월한 내구성과 정밀도를 자랑하며, 정밀하게 가공된 파이프는 치수 사양을 정확하게 준수합니다. 고급 드릴링 공정은 각 부품의 구조적 안정성을 강화하고, 검사 마킹 및 테스트 드릴링과 같은 기술을 통해 정확한 홀 위치를 확보하여 완제품의 안정적인 성능을 보장합니다. 이러한 특징 덕분에 당사의 CNC 선삭 부품은 다양한 용도에 적합하며, 기능성뿐 아니라 정밀 엔지니어링 부품에 대한 탁월한 가치를 제공합니다.
### 팀 강점
CNC 선삭 부품용 정밀 304 스테인리스 스틸 드릴 파이프 생산의 핵심에는 탁월함을 추구하는 헌신적인 팀이 있습니다. 당사의 엔지니어와 기술자들은 수십 년간 축적된 제조 전문 지식을 바탕으로 모든 파이프가 업계 최고 수준의 기준을 충족하도록 보장합니다. 첨단 기술과 엄격한 품질 관리 조치를 통해 모든 부품의 정밀도와 신뢰성을 보장합니다. 협업과 혁신은 당사의 생산 공정을 이끌어 고객의 고유한 요구에 부응할 수 있도록 합니다. 품질, 효율성, 그리고 고객 만족에 중점을 둔 당사의 역량은 고객의 기대를 뛰어넘는 제품을 제공할 수 있도록 합니다.
### 팀 강점
CNC 선삭 부품용 정밀 304 스테인리스 스틸 드릴 파이프 생산의 핵심에는 탁월함을 추구하는 전문가 팀이 있습니다. 숙련된 엔지니어와 기술자들은 오랜 업계 경험을 바탕으로 긴밀하게 협력하여 모든 제품의 정밀도를 보장합니다. 당사는 첨단 기술과 엄격한 품질 관리 시스템을 활용하여 모든 드릴 파이프가 최고의 내구성과 성능 기준을 충족하도록 합니다. 혁신을 향한 끊임없는 노력은 제품 품질 향상뿐 아니라 생산 효율성 최적화에도 기여합니다. 당사는 팀워크와 정직성을 기반으로 고객 프로젝트의 성공을 이끌어내는 신뢰할 수 있는 솔루션을 제공합니다.
304 정밀 스테인리스 강관 가공 기술 - 드릴링
드릴링이 무엇인지 모르시는 분들이 많으실텐데요, 드릴을 사용하여 스테인레스의 단단한 재료에 구멍을 만드는 작업 강철. 드릴하는 방법은 여러 가지가 있지만 모두 같은 과정을 거칩니다. 프로세스.
하나, 정확한 라인; 드릴링을 하기 전에 먼저 도면 요구 사항 및 가공물의 벤치마크를 처리합니다. 에 따라 드릴링 구멍의 위치 및 크기 요구 사항에 따라 높이 눈금자를 사용하십시오. 명확하고 정확한 구멍 위치의 교차 중심선을 그리기 위해 윤곽; 선이 가늘수록 정밀도가 높아집니다.
둘째, 검사 사각형 또는 검사 원을 구분합니다. 그린 후 선 및 검사 통과, 검사 사각형 또는 검사 원 대칭 중심인 구멍의 중심선은 다음과 같이 그려야 합니다. 드릴링을 확인하고 정렬하기 위해 테스트 드릴링 중 검사 라인 드릴링 중 위치. 일반적으로 여러 검사 사각형 또는 작은 검사로 다양한 크기의 검사 원을 표시할 수 있습니다. 정사각형 또는 검사 원의 가로 가장자리보다 약간 더 큰 드릴 비트 및 큰 검사 사각형 또는 검사 원은 약간 더 큽니다. 드릴 비트의 직경보다
세, 교정 및 펀치 눈; 해당하는 표시를 한 후 검사 사각형 또는 검사관은 샘플과 펀치를 조심스럽게 만들어야 합니다. 눈. 이것은 정밀도의 정확도를 향상시키는 중요한 링크입니다. 스테인레스 스틸 파이프 드릴링 위치가 잘못된 경우 수정 시간에 수정 검사 후 드릴 수 있습니다.
네, 클램핑; 공작기계 표면, 고정대 표면, 공작물 닦기 데이텀, 공작물 클램핑, 관찰 및 측정이 용이합니다. 클램핑할 때 지불 공작물의 변형을 방지하는 방법에주의하십시오.
다섯, 테스트 드릴링; 정밀 스테인레스 스틸 파이프를 테스트해야 합니다. 드릴링 전에. 이 단계는 얕은 피트를 테스트와 동축으로 만드는 것입니다. 원. 드릴링 테스트 과정에서 편차가 작 으면 다음을 수행 할 수 있습니다. 반대 방향으로 공작물 위상 편차를 강제 실행합니다. 편차가 있는 경우 크기가 크면 반대 방향으로 여러 개의 구멍을 뚫을 수 있습니다. 편차. 이것의 목적은 절단 저항을 줄이는 것입니다. 비트를 벗어나게 하고 비트 중심을 구멍 중심으로 조정합니다.
6. 드릴링 정확한 위치 요구 사항으로 드릴한 후 드릴링 수행할 수 있으며 드릴링은 주로 수동 작업입니다. 드릴링하는 동안, 사용된 힘은 비트가 구부러져 비뚤어질 정도로 강하지 않아야 합니다. 에서 깊은 구멍, 드릴을 눌러 절단을 제거합니다. 이 단계는 피하는 것입니다 절단 차단. 드릴링 깊이가 직접 3일 때 직경의 곱하기 드릴을 눌러 절단부를 제거해야 합니다.
위는 304 정밀 스테인리스 강관의 가공 기술입니다. - 드릴 소개, 드릴링은 드릴링의 작동을 테스트할 뿐만 아니라 기술자이지만 세부 사항에도주의를 기울입니다.
베르제크 CNC는 선전에 위치한 세계적인 제조 서비스 제공업체입니다. 당사는 CNC 가공 및 판금 가공을 전문으로 하며, 전 세계 제조업체에 다양한 맞춤형 제품을 제공할 수 있는 첨단 장비를 보유하고 있습니다.
궁금한 점이 있으시면 언제든지 문의해 주세요.
저작권 © 2026 선전 베르게크 테크놀로지 주식회사 - www.bergekcnc.com 모든 권리 보유.
