고정밀 레이저 절단 판금 부품 - 빠르고 깔끔하며 내구성이 뛰어납니다.

고정밀 레이저 절단 판금 부품 - 빠르고 깔끔하며 내구성이 뛰어납니다.

**고정밀 레이저 절단 판금 부품 - 빠르고 깔끔하며 내구성 뛰어남**

고정밀 레이저 절단은 정확한 모양과 매끄러운 모서리를 가진 판금 부품을 제작합니다. 이 방법은 빠르고 폐기물을 줄이며 견고하고 내구성이 뛰어난 부품을 생산합니다. 깔끔한 절단면 덕분에 후처리 작업이 거의 필요하지 않아 시간과 비용을 절감할 수 있습니다.

**사용 시나리오:**
레이저로 절단된 이 부품들은 정확성과 강도가 중요한 전자, 자동차 및 기계 산업에 적합합니다. 또한 정밀하고 견고한 부품이 필요한 맞춤형 금속 프로젝트 및 건축 설계에도 사용됩니다.

레이저 절단 기술을 사용해 본 고객은 레이저 절단 가공 기술이 레이저 빔을 액세서리 표면에 연속적으로 조사하여 절단하는 방식이라는 것을 알고 있습니다. 이러한 방식으로 작업할 때 레이저 빔은 지향성이 좋을 뿐만 아니라 상관관계도 뛰어나 절단 밀도가 높고 범위도 매우 넓습니다.

제품 세부 사항

제품 특징

레이저 가공 판금 부품은 고정밀 레이저 절단 기술을 사용하여 제작되며, 탁월한 정확도와 세밀한 디테일로 빠르고 깨끗하며 변형 없는 모서리를 보장합니다. 이 공정은 뛰어난 적응성과 제어력을 제공하여 금속 및 일부 비금속을 포함한 다양한 재료를 효율적으로 절단할 수 있으며, 열영향부를 최소화하고 재료의 손상을 방지합니다. 융합, 증발, 산화 절단과 같은 고급 레이저 절단 방식은 내구성이 뛰어나고 매끄러우며 정밀하게 마감된 부품을 제공하여 우수한 구조적 품질과 향상된 기능적 성능을 구현합니다.

회사 프로필

당사는 고정밀 레이저 절단 판금 부품 제조 전문 기업으로, 첨단 기술과 숙련된 장인 정신을 결합하여 신속하고 깔끔하며 내구성이 뛰어난 솔루션을 제공합니다. 품질과 혁신에 전념하며, 최첨단 레이저 절단 장비를 사용하여 정확한 치수와 최소한의 재료 낭비를 보장합니다. 숙련된 팀은 맞춤형 서비스와 신뢰할 수 있는 납기를 통해 고객 만족을 최우선으로 생각합니다. 당사는 정밀성, 효율성 및 지속가능성을 중시하며, 엄격한 기준을 충족하는 부품을 통해 다양한 산업 분야를 지원합니다. 지속적인 개선과 고객 요구에 대한 신속한 대응을 통해, 성능과 내구성을 향상시키는 우수한 금속 부품으로 고객 프로젝트의 성공을 지원하기 위해 최선을 다하고 있습니다.

왜 우리를 선택해야 할까요?

당사는 탁월한 정확도, 깔끔한 모서리, 그리고 내구성으로 유명한 고정밀 레이저 절단 판금 부품 공급 전문 기업입니다. 첨단 레이저 기술과 엄격한 품질 관리를 통해 모든 부품이 업계 최고 수준의 기준을 충족하도록 보장합니다. 신속한 납기 및 신뢰할 수 있는 서비스를 제공하며, 자동차, 항공우주, 전자 등 다양한 산업 분야에 걸쳐 폭넓은 적용 분야를 지원합니다. 당사의 전문가 팀은 기술 전문성과 혁신적인 공정을 결합하여 제조 효율성을 향상시키는 맞춤형 솔루션을 제공합니다. 고객 만족과 지속가능성을 최우선으로 생각하며, 고객 프로젝트의 성공을 지원하는 우수한 금속 부품을 꾸준히 제공함으로써 장기적인 파트너십 구축에 힘쓰고 있습니다.

레이저 절단 기술을 사용한 고객은 레이저 절단 가공 기술이 액세서리의 표면에 레이저 빔을 사용하여 지속적인 움직임을 달성한다는 것을 알고 있습니다. , 절단 능력 밀도가 좋고 매우 큽니다.

 

첫째, 레이저 절단 특성:

 

1, 절단 품질에서 고품질, 괜찮습니다.

 

레이저 빔을 절단하는 데 사용되는 이러한 종류의 레이저 장비는 빛의 작은 반점 그래서 레이저 절단기는 높은 사용을 달성합니다 전원, 따라서 매우 높은 정밀도로 절단 속도가 빠를 뿐만 아니라 공작물이 변형되지 않습니다.


 

2, 강한 적응성, 높은 감도.

 

이 절단 방법은 열간 절단 기술을 채택합니다. 영향을 받는 영역이 작고 큰 영향을 주지 않습니다. 또 다른 장점은 그것은 물론 일부 비금속을 처리할 수 있습니다. 이것은 또한 다른 레이저 절단입니다. 장비는 할 수 없습니다.

 

3, 큰 에너지, 밀도의 변화를 제어할 수 있으며, 또한 현지 운영.

 

이러한 종류의 레이저는 제어 성능이 우수하고 레이저를 자유롭게 제어할 수 있습니다. 절단기 주행 트랙 및 모든 단단한 재료에 대응 가능 절단. 이러한 장치를 사용하면 로컬에서 절단할 수도 있습니다.


 

둘째, 레이저 절단 공정에는 다음과 같은 종류가 있습니다.

 

1. 융착 절단 방식은 레이저 입사 속도의 접시에 빛. 레이저 출력이 특정 임계값에 도달하면 절단 효과를 얻기 위해 로컬 영역이 녹을 것입니다.

 

2, 열 처리에 고출력 밀도 레이저로 기화 절단 재료, 열전도 및 형성으로 인한 용융을 피하십시오. 매달린 슬래그 버, 재료의 일부가 증발 후 증발, 가장자리 아름답다.

 

3. 산화 절단은 산소에 의한 열간 가공을 말합니다. 분사와 노즐의 레이저 조명, 그리고 강렬한 화학 반응 산소 발생; 열 손상에 취약한 취성 재료의 경우 고속 제어 절단은 레이저 빔을 가열하여 달성할 수 있습니다. 해당 영역의 큰 열 구배, 심각한 기계적 변형 및 재료제어된 파단 절단이라고도 하는 균열.


기본 정보
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