스테인리스강 선삭 부품용 고정밀 CNC 가공

스테인리스강 선삭 부품용 고정밀 CNC 가공

스테인리스강 선삭 부품용 고정밀 CNC 가공은 스테인리스강을 사용하여 매우 정밀하고 복잡한 부품을 생산하는 특수 제조 공정입니다. 첨단 기술을 통해 정밀한 공차, 뛰어난 표면 조도, 그리고 모든 부품의 일관된 품질을 보장합니다. CNC 가공 전문성을 바탕으로 모든 스테인리스강 선삭 부품에 대한 정밀성, 신뢰성, 그리고 최고의 성능을 보장합니다.

CNC 가공은 CNC 장비에서 매우 중요한 위치를 차지합니다. 많은 부품 가공 기업이 CNC 머시닝 센터를 사용합니다. 그렇다면 CNC 머시닝 센터는 어떤 종류의 부품을 가공할 수 있을까요? 아시다시피, CNC 머시닝 센터는 복잡하고 다공정이며 높은 요구 조건을 충족하는 가공에 적합하며, 다양한 종류의 일반 공작 기계와 공구 및 고정 장치를 필요로 하고, 클램핑 부품 가공 후 여러 차례 조정이 필요합니다. 가공 대상은 주로 박스 부품, 복잡한 표면, 특수 형상 부품, 클래딩 부품, 특수 가공입니다.

제품 세부 사항

제품 특징

중국 스테인리스강 선삭 부품 제조업체인 저희 회사는 고정밀 CNC 가공을 전문으로 합니다. 저희 선삭 부품은 스테인리스강으로 제작되어 내구성과 품질을 보장합니다. 박스 부품부터 복잡한 표면, 특수 형상 부품, 디스크, 슬리브, 플레이트까지, 저희 CNC 가공 공정은 다양한 부품을 정밀하고 효율적으로 처리할 수 있습니다. 신제품 시제품 제작을 위한 저희의 전문성을 믿고 맡겨주세요. 저희 머시닝 센터는 모든 생산 요구에 맞춰 유연하고 뛰어난 적응력을 제공합니다.

팀의 강점

저희 제조 시설에서 저희 팀의 강점은 스테인리스강 선삭 부품에 대한 고정밀 CNC 가공을 제공하기 위한 집단적 전문성과 헌신에 있습니다. 다년간의 경험과 업계에 대한 깊은 이해를 바탕으로, 숙련된 기술진은 최고 품질의 제품 생산을 위해 긴밀히 협력합니다. 저희 팀의 탁월함, 세부 사항에 대한 집중, 그리고 협력적인 접근 방식은 경쟁이 치열한 시장에서 저희를 차별화하는 원동력입니다. 이러한 강점을 바탕으로 고객의 기대를 지속적으로 충족하고 뛰어넘는 서비스를 제공하며, 모든 가공 요구에 맞는 신뢰할 수 있고 혁신적인 솔루션을 제공합니다. 언제나 최고의 결과를 제공하는 저희 팀을 믿어 주시기 바랍니다.

왜 우리를 선택해야 하나요?

최첨단 시설을 갖춘 저희 팀은 고도로 숙련된 기술자와 엔지니어로 구성되어 스테인리스강 선삭 부품의 고정밀 CNC 가공에 대한 풍부한 전문 지식을 보유하고 있습니다. 업계에서 오랜 경험을 바탕으로 축적된 저희 팀의 강점은 세심한 디테일, 최고의 정밀성, 그리고 최고 품질의 제품을 제공하고자 하는 헌신입니다. 최고를 향한 저희의 헌신은 생산되는 모든 부품이 가장 엄격한 품질 및 성능 기준을 충족하도록 보장합니다. 저희 팀의 전문성을 믿고 귀사의 가공 요구에 맞는 최고의 솔루션을 제공해 드리며, 언제나 탁월한 결과를 제공하겠다는 저희의 변함없는 의지를 믿어 주시기 바랍니다.

CNC 가공은 CNC 장비에서 매우 높은 위치를 차지합니다. 많은 부분 가공 기업은 CNC 머시닝 센터를 사용합니다. 그래서 어떤 종류의 부품 CNC 가공 공정을 할 수 있습니까? 우리 모두 알다시피 CNC 머시닝 센터는 복잡하고 많은 프로세스, 높은 요구 사항 처리에 적합하며 다양한 유형의 일반 공작 기계 및 다양한 도구 및 고정 장치, 클램핑 부품 가공 후 여러 번 조정해야합니다. 그것의 가공 대상물은 주로 상자 부품, 복잡한 표면, 특수 형상 부품, 클래딩 부품 및 특수 가공.

 

(1) 박스 부품.

 

박스 부품은 일반적으로 내부에 구멍이 여러 개 있는 부품을 말합니다. 특정 비율의 구멍, 길이, 너비 및 높이. 그러한 부품들은 주로 공작 기계, 자동차, 항공기 제조 및 기타에 사용됩니다. 산업. 상자 부품에는 일반적으로 다중 스테이션 구멍 시스템과 표면이 필요합니다. 가공, 공차 요구 사항이 더 높으며 특히 모양과 위치 공차 요구 사항은 일반적으로 밀링, 드릴링, 리밍, 보링, 리밍, 카운터싱킹, 태핑 및 기타 프로세스, 필요 더 많은 도구. 가공 센터의 상자 부품을 가공할 때 처리 스테이션은 더 많은 것, 부품을 완성하기 위한 테이블의 필요성, 수평 보링 및 밀링 머시닝 센터의 일반적인 선택.

 

(2) 복잡한 표면.

 

복잡한 표면은 기계 제조에서 중요한 역할을 하며, 특히 항공 우주 산업에서. 하기 어렵거나 불가능하다. 일반적인 가공 방법을 사용하여 복잡한 표면을 완성합니다. 우리나라에서는 전통적인 방법은 정밀 주조를 사용하는 것이므로 낮은 정밀도를 상상할 수 있습니다. 각종 임펠러, 풍력발전기, 구형 등 복잡한 표면 부품 표면, 각종 표면성형금형, 프로펠러, 수중이동체 프로펠러 및 기타 자유 표면. 다음은 일반적입니다.

 

(3) 특별한 모양의 부품.

 

특수한 모양의 부품은 불규칙한 부품으로 대부분 점, 선, 표면 다중 스테이션 혼합 처리. 특수 형상 부품의 강성은 일반적으로 열악하고 클램핑 변형을 제어하기 어렵고 가공 정확성을 보장하기 어렵고 일부 부품의 일부조차도 어렵습니다. 일반 공작 기계로 완성합니다. 가공으로 가공할 때 센터에서는 합리적인 기술적 조치를 1~2회 취해야 합니다. 클램핑, 머시닝 센터 멀티 스테이션 포인트, 라인 및 표면 사용 혼합 처리 특성, 여러 프로세스를 완료하거나 모두 프로세스.

 

(4) 디스크, 슬리브 및 플레이트.

 

키 홈이 있는 단면, 방사형 구멍 또는 분포 구멍 시스템, 크랭크 슬리브 또는 플랜지 샤프트 슬리브, 키웨이 또는 사각 헤드 샤프트 부품과 같은 샤프트 부품, 모든 종류의 모터 끝면과 같은 다공성 가공 판뿐만 아니라 분산 구멍 및 곡면 디스크 부품은 수직 가공을 선택해야 합니다. 센터, 레이디얼 홀이 있는 수평 머시닝 센터를 선택해야 합니다.

 

(5) 신제품의 시작품

 

처리 센터는 넓은 적응성과 높은 유연성을 가지고 있습니다. 변경 객체를 처리하고 입력을 컴파일하면 새 프로그램을 실현할 수 있습니다.처리.


기본 정보
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