고정밀 CNC 가공 스테인리스강 선삭 부품 – 빠르고 정확하며 신뢰할 수 있습니다.

고정밀 CNC 가공 스테인리스강 선삭 부품 – 빠르고 정확하며 신뢰할 수 있습니다.

**고정밀 CNC 가공 스테인리스 스틸 선삭 부품 - 빠르고 정확하며 신뢰할 수 있음**

고정밀 CNC 가공 스테인리스강 선삭 부품은 빠르고 정확한 생산과 일관된 품질을 제공합니다. 첨단 CNC 기술을 사용하여 정밀한 공차와 매끄러운 표면 마감을 구현함으로써 까다로운 환경에서도 안정적인 성능을 발휘합니다. 내구성과 정밀도가 요구되는 다양한 산업 분야에 이상적인 제품입니다.

**사용 시나리오:**
이러한 선삭 가공 부품은 정밀도와 강도가 중요한 자동차, 항공우주 및 의료 기기에 적합합니다. 또한 안정적인 성능을 위해 산업 기계 및 전자 제품에도 널리 사용됩니다.

CNC 가공은 고정밀 자동 공작기계의 일종입니다. CNC 공작기계를 사용하면 가공 효율을 향상시키고, 부가가치를 높이며, 낙후된 가공 기술을 없앨 수 있습니다. CNC 선반 가공 과정은 일반 선반 가공 과정과 유사합니다. 그렇다면 CNC 선반 가공의 장점과 특징은 무엇일까요?

제품 세부 사항

제품 특징

이 스테인리스 스틸 선삭 부품은 고정밀 CNC 가공으로 제작되어 0.005~0.1mm의 매우 정밀한 공차와 정확한 디지털 제어를 통한 일관된 품질을 보장합니다. 첨단 가공 공정은 처리 시간을 단축하여 생산 효율성을 높이고, 잦은 공구 교체 없이 유연한 소량 생산 또는 맞춤형 생산을 가능하게 합니다. 견고한 스테인리스 스틸 구조와 CNC 기술의 결합으로 안정적이고 신뢰할 수 있는 성능을 제공하는 이 부품은 현대적이고 표준화된 제조 환경에 이상적입니다.

저희는 제공합니다

당사는 최고 수준의 정밀도와 신뢰성을 요구하는 산업 분야에 서비스를 제공합니다. 당사의 고정밀 CNC 가공 스테인리스 스틸 선삭 부품은 첨단 기술로 제작되어 정확도를 유지하면서도 빠른 납기를 보장합니다. 당사는 품질, 내구성 및 일관성을 최우선으로 생각하며, 항공우주 및 자동차에서부터 의료 및 산업 제조에 이르기까지 고객의 정확한 사양을 충족합니다. 당사의 전문 팀은 고객과 긴밀히 협력하여 성능을 향상시키고 가동 중지 시간을 줄이는 맞춤형 솔루션을 제공합니다. 당사는 고객의 성공을 효율적이고 안정적으로 이끌어가는 정밀 엔지니어링 부품을 제공하는 믿음직한 파트너입니다.

왜 우리를 선택해야 할까요?

당사는 최고 수준의 정밀도와 신뢰성을 요구하는 산업 분야에 고정밀 CNC 가공 스테인리스 스틸 선삭 부품을 제공합니다. 신속한 납기를 통해 정확성과 품질 저하 없이 프로젝트 일정을 차질 없이 진행할 수 있도록 최선을 다하고 있습니다. 첨단 CNC 기술과 엄격한 품질 관리를 통해 내구성과 성능 면에서 최고 수준의 기준을 충족하는 부품을 제공합니다. 항공우주, 자동차, 의료 또는 산업 분야 등 어떤 분야든 고객의 정확한 사양에 맞춰 솔루션을 맞춤 제작해 드립니다. 모든 단계에서 명확한 소통, 적시 납품, 그리고 탁월한 기술력을 최우선으로 생각하며, 고객의 성공과 혁신을 이끄는 신뢰할 수 있는 부품을 제공합니다.

CNC 가공은 일종의 고정밀 자동 기계입니다. 도구. CNC 공작 기계의 사용은 처리 효율성을 향상시킬 수 있습니다 더 많은 가치를 제공하고 역방향 처리 기술을 제거합니다. 의 과정 CNC 선반은 일반 선반과 유사합니다. 그래서 장점은 무엇입니까 CNC 선반 가공의 특성과 특징은?

 

1. 높은 생산성

 

CNC 선반 가공은 부품의 가공 시간을 효과적으로 단축하고 보조 시간, 반제품의 가공 시간 단축, 생산 효율성을 향상시킵니다.

 

2. 높은 가공 정확도

 

CNC 선반 가공 정확도는 일반적으로 0.005-0.1 mm에 도달할 수 있습니다. 에 의해 통제되는 디지털 신호. 기계의 움직이는 부분은 1펄스 등가로 움직입니다. (보통 0.001mm) 장치에서 출력되는 각 펄스 신호에 대해. 또한, 피드 체인 백래시와 피치 사이의 평균 오차를 보정할 수 있습니다. 따라서 위치 정확도를 높게 설정할 수 있습니다.


 

3. 매우 유연합니다.

 

공작물 표면의 정확성을 보장하기 위해 주로 가공기술이 일반 공작기계와 다르기 때문에 많은 도구와 고정물을 제조하고 교체해야 하며, 자주 조정하십시오. 따라서 빈번한 부품 교체에 적합합니다. 적합 단품, 소량 생산 및 신제품 개발, 생산 준비 주기를 단축하고 많은 공정 장비 비용을 절약할 수 있습니다.

 

4. 안정적이고 신뢰할 수 있는 처리 품질.

 

동일한 공작 기계에서 동일한 부품 배치 처리 동일한 도구 및 처리 기술, 도구를 사용하여 처리 조건 궤도는 정확히 동일하고 부품이 일관되고 안정적인 품질입니다.

 

5. 생산 관리의 현대화에 도움이 됩니다.

 

CNC 선반 가공은 사전에 가공 시간을 정확하게 예측할 수 있으며, 도구와 설비의 사용을 표준화하고 현대화할 수 있습니다. 관리. 디지털 신호 및 표준 코드를 제어 정보로 사용 처리 정보의 표준화를 용이하게 합니다. 현재, 그것은 컴퓨터 지원 설계 및 제조와 유기적으로 결합되었습니다. (CAD/CAM), 현대 통합 제조 기술의 기초입니다.


 

6. 근로조건 개선

 

가공하기 전에 CNC 공작 기계가 조정되고 프로그램 입력 시작은 자동으로 연속 처리가 끝날 때까지 계속될 수 있습니다. 처리. 작업자는 주로 부품 입력, 편집, 로드 및 언로드, 도구 준비, 가공 상태를 관찰하고 부품을 확인하십시오. 노동 강도가 크게 감소하고 공작 기계 작업자의 작업은 지능적인 경향이 있습니다. ~ 안에 또한 공작 기계는 일반적으로 닫혀있어 깨끗하고 안전합니다.

 

7. "가상 소프트웨어"를 사용하여 사용에 대한 교육을 수행할 수 있습니다. 수치 제어의. 이 소프트웨어를 사용하면 작업자가 CNC 사용을 연습할 수 있습니다. 컴퓨터 화면에 선반. 이 소프트웨어는 컴퓨터 게임과 유사합니다. 학습 과정을 재미있고 쉽게 만들 수 있습니다.

 

8. 빠른 이동을 위해 가속 및 감속 조치를 채택하고 움직이는 부분의 위치를 ​​지정하고 빈 스트로크에 대해 고속이 선택됩니다. 일반 선반에 비해 빨리 감기에 걸리는 시간이 훨씬 적고, 패스트백과 포지셔닝. 한 사람이 여러 CNC 선반을 프로그래밍한 다음 때때로 도구를 가끔씩만 교체해야 할 필요가 있는지 감독합니다.


기본 정보
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