최근 몇 년 동안 레이저 절단 서비스는 판금 산업 발전에 있어 점점 더 중요한 역할을 하고 있습니다. 절단 공정에는 6가지 실용적인 기능이 있으며, 이러한 실용적인 기능을 통해 레이저 절단 가공 효율과 절단 성능을 크게 향상시킬 수 있습니다.
저희의 효율적인 레이저 절단 서비스는 정밀하고 정확한 고품질 부품을 제공하여 원활하고 매끄러운 생산 공정을 보장합니다. 최첨단 기술과 숙련된 전문가를 통해 가장 엄격한 업계 기준을 충족하는 최고의 결과를 보장합니다. 복잡한 디자인부터 복잡한 형상까지, 저희 레이저 절단 서비스는 언제나 완벽한 결과를 제공하며, 모든 절단 요구 사항을 충족하는 최고의 선택입니다.
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최근 몇 년 동안 레이저 절단 서비스가 점점 더 중요해지고 있습니다. 판금 산업의 발전. 절단 과정에서 다음이 있습니다. 6가지 실용적인 기능, 이러한 실용적인 기능은 크게 향상시킬 수 있습니다 레이저 절단 가공 효율성 및 절단 성능.
전통적인 하드웨어 처리 장비는 펀치를 사용한 다음 연마, 전단 굽힘 및 기타 공정 및 최종 성형으로, 이 가공 효율은 상대적으로 낮고 금형 시간이 길고 비용이 많이 듭니다. 대규모, 2년간의 국가 에너지 절약 및 환경 보호는 금속 가공을 매우 중요하게 생각합니다. 특정 영향을 형성하는 산업.
레이저 절단은 이러한 수요가 시급하다는 전제 하에 생산되고 있습니다. 제조업체는 경제적인 이점이 있는 현대적인 처리 장비입니다. 하드웨어 제품의 처리 시간을 줄일 뿐만 아니라 매우 큰 품질이 향상되고 하드웨어에 장기적인 의미가 있습니다. 가공 산업.
레이저 절단 서비스의 장점
다음은 레이저 절단의 장점에 대한 간단한 소개입니다. 부속:
1, 절단 품질이 좋고 인건비를 줄입니다.
레이저 비접촉 가공의 특성을 이용한 레이저 절단, 무 공작물 손상, 압출 변형 없는 절단 제품, 좋은 품질의 가공 제품, 거친 모서리, 수동 연삭 필요 없음, 불필요한 처리 절차를 제거하고 노동 강도를 최적화합니다. 노동자.
2, 금형 투자 절감, 생산 비용 절감
레이저 절단은 금형 없이 모든 종류의 하드웨어 공작물에 직접 할 수 있습니다. 생산, 금형 소비 없음, 금형 수리 및 교체 필요 없음, 수 많은 수의 금형 사용을 없애고 가공 비용을 절감하고 생산 비용, 특히 대형 제품 처리에 적합합니다.
3, 고정밀, 효과적으로 생산성 향상
"shearing -" 대체 공정으로 레이저 절단 공정이 나타납니다. 정확하고 유연하며 효율적이고 효과적인 처리의 특성 복잡한 부품은 그래픽을 자르기만 하면 되며 컨트롤로 가져올 수 있습니다. 시스템은 크기 절단을 설정할 수 있으며 제품 가공을 단축하고 생산주기, 노동 생산성의 직접적인 효과적인 증가.
4, 빠른 절단 속도, 작업 환경 최적화
레이저 절단 절단, 장비가 안정적일 때 작동, 저소음, 없음 먼지, 인체 및 환경에 유해한 생성하지 않습니다 통신수를 보호하기 위한 화학 물질은 일종의 달콤한 것입니다. 생산 현장은 깨끗하고 깔끔하며 나중에 투자를 줄이고 오염을 줄이며, 하드웨어 기업이 작업 환경의 최적화를 촉진하도록 돕고, 환경 보호의 조류를 준수합니다.
5. 낮은 유지 보수 비용 및 높은 비용 성능
기계 제품의 유지 보수는 매우 비용이 많이 들고 레이저 절단 기계 성능은 안정적이고 내구성이 있으며 지속적인 작업으로 손상되기 쉽지 않습니다. 늦은 유지 보수 비용에 큰 이점이 있습니다.
결론
하드웨어 가공 기업의 경우 레이저 절단 선택 제조업체는 매우 중요한 링크이며 장비의 좋은 제조업체는 할 수 없습니다. 기업이 더 나은 제품을 생산하도록 도울 뿐만 아니라 기업이 생산 비용을 통제하고 이익을 개량하십시오.
Bergek 레이저 장비는 안정적인 성능, 높은 전기 광학 기능을 가지고 있습니다. 변환 효율 및 우수한 빔 품질로 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 하드웨어 처리 시장, 처리가 필요한 기업을 도와 공정 및 공사 기간, 금형 투자 감소, 작업 개선 효율성을 높이고 작업 환경의 최적화를 효과적으로 촉진합니다. 비용을 줄이다.
첨단 기술과 강력한 성능을 갖춘 고출력 레이저 절단기 기능은 빛, 기계 및 전기를 통합하는 복잡한 시스템입니다. 미묘함은 종종 비밀을 숨깁니다. 미스터리를 살펴보자.
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