판금 가공 및 CNC 가공을 위한 원스톱 솔루션 - Bergek CNC
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판금 가공 및 CNC 가공을 위한 원스톱 솔루션 - Bergek CNC
모든 판금 용접 부품 가공 기술은 작업에 기반을 두고 있으며, 판금 엔지니어가 제품 도면과 사양을 신중하게 설계해야 합니다. 주요 기술 용어는 블랭킹, 프레스 리벳팅, 벤딩, 절단, 블랭킹, 펀칭, 확장 리벳팅, 풀링, 풀링 리벳팅, 리벳팅, 각도 절단, 성형, 볼록형 펀칭, 파단 펀칭, 리밍, 모따기, 후면 톱니 가공, 드로잉 등이며, 탭핑, 레벨링, 드릴링, 리밍, 클랩핑, 용접, 도장, 조립 등이 포함됩니다.
당사는 레이저 절단, CNC 가공, 다양한 용접 방식과 같은 첨단 기술을 통해 정밀도와 내구성을 강조하며, 다양한 제조 요구에 맞춘 맞춤형 판금 용접 부품 제작 및 가공 서비스를 제공합니다. 신뢰할 수 있는 용접 부품 공급업체로서, 당사는 숙련된 엔지니어들이 제품 도면 및 사양을 세심하게 설계하여 최고 수준의 품질을 보장하며, 고객 사양에 맞춘 효율적인 조립 및 표면 처리 옵션을 제공합니다. 당사 부품의 견고한 구조는 성능과 강도를 향상시킬 뿐만 아니라, 신뢰성과 미적 감각을 모두 갖춘 완제품에 대한 다양한 산업 분야의 요구를 충족합니다.
**회사 소개**
[회사명]은 맞춤형 판금 용접 부품 제작 및 가공 서비스를 전문으로 하며, 고객의 고유한 요구 사항에 맞춘 고품질 솔루션을 제공합니다. 수년간의 업계 경험을 바탕으로, 당사의 전문 팀은 첨단 기술과 정밀한 기법을 활용하여 모든 제품의 뛰어난 내구성과 성능을 보장합니다. 신속한 납품, 경쟁력 있는 가격, 그리고 맞춤형 서비스를 통해 고객 만족을 최우선으로 생각합니다. 소량 생산부터 대량 생산까지, 당사는 탁월함과 혁신에 전념하여 모든 판금 관련 요구 사항을 충족하는 이상적인 파트너가 되겠습니다. [회사명]을 믿고 정밀하고 신뢰할 수 있는 기술로 고객의 디자인을 현실로 구현해 보세요.
**회사 소개**
[회사명]은 다양한 산업 분야 고객의 고유한 요구 사항을 충족하는 맞춤형 판금 용접 부품 제작 및 가공 서비스를 전문으로 제공합니다. 품질과 정밀도에 대한 당사의 헌신은 모든 제품이 최고 수준을 준수하도록 보장합니다. 최첨단 장비와 숙련된 전문가 팀을 통해 신속한 프로토타입 제작, 비용 효율적인 생산, 그리고 세심한 디테일을 제공합니다. 혁신, 신뢰성, 그리고 고객 만족이라는 핵심 가치를 바탕으로 고객 프로젝트의 가치를 높이는 탁월한 결과를 제공하기 위해 노력합니다. 제작 관련 모든 요구 사항에 대해 당사와 협력하여 모든 용접에서 최고의 품질을 경험해 보십시오.
모든 판금 용접 부품 가공 기술은 작업을 기반으로, 판금 엔지니어가 제품 도면을 신중하게 설계하고 명세서. 기술 용어에는 주로 블랭킹, 리벳 고정, 굽힘, 절단, 블랭킹, 펀칭, 리벳 확장, 당기기, 당기기 리벳팅, 리벳팅, 리벳팅, 리벳팅, 앵글 커팅, 성형, 펀칭 볼록 선체, 펀칭 찢기, 펀칭, 리밍, 펀칭, 모따기, 어금니, 드로잉 등. 탭핑, 레벨링, 드릴링, 리밍, 박수, 용접, 페인팅, 조립 등이 있습니다.
일반적인 특정 처리 기술은 다음과 같습니다.
1. 절단 재료. 절단의 많은 방법이 있습니다, 주요 공정은 레이저 절단 또는 CNC 펀치 펀칭을 통해 판 용접 부품에, 또는 절단 기계. CNC 블랭킹 및 레이저 커팅 블랭킹은 공작물의 두껍고 복잡한 시트. 절단기는 공작물을자를 수 있습니다 큰 부품, 긴 모양 및 넓은 크기. 공작물의 모양과 구멍은 일괄 펀칭으로 처리할 수 있습니다.
2. 흡입구. 일반적인 펀치를 참조하는 펌핑 구멍이 플랜지입니다. 또는 둥근 구멍을 형성하기 위해 공작물에 죽어가는 다른 스탬핑 장비 플랜지 과정. 구멍의 지정된 크기에 따라, 그래서 공작물 태핑 톱니의 강도가 더 크며 일반적으로 사용됩니다. 1.5mm 적은 판 공작물의 두께.
3, 압력 리벳팅. 일반적으로 전통적인 펀치 또는 유압 리벳팅 기계는 스터드 리벳팅, 너트 리벳팅, 나사 리벳팅, 등, 공정 설계에서 공작물의 압축을 단단히 리벳팅 프로세스.
4. 구부리기. 굽힘은 굽힘 기계에서 공작물을 형성하는 과정입니다. 강도를 향상시킬 수있는 접이식 침대 및 관련 벤딩 다이를 사용하여 공작물.
5. 용접. 판금 용접 부품 공정의 일반적인 유형은 보호 용접, 아르곤 아크 용접, 전기 용접, 로봇 용접 및 토치 용접. 메인 프로세스는 두 개 이상의 부품을 함께 용접하는 것입니다. 목적을 달성하기 위해서는 완제품 또는 조립 부품 가공의 단일 가장자리 솔기 굽힘 정확도가 강도를 향상시키려면 부품을 용접해야 합니다. 옷자락.
6, 표면 처리. 표면 처리에는 인산염 코팅 분말이 있으며, 아연 도금, 크롬산염, 페인트 및 산화. 공작물에 스프레이 가능 인산염 처리 후 정전기 분말, 냉간 압연 시트 및 아연 도금 시트 크로메이트, 산화 처리는 일반적으로 표면에 사용됩니다. 알루미늄 프로파일 및 알루미늄 프로파일의 처리, 표면 처리는 플레이트 부품을 전체적으로 아름답게 만들고 특정 표면을 보호합니다. 고객의 재료 요구 사항에 따라 처리를 수행할 수 있습니다.
7. 조립. 여러 부품 또는 구성 요소는 더 많은 것이 되기 위해 함께 조립된 설계 도면의 요구 사항 완전한 판 용접 제품. 조립된 부품이 완성되거나 반제품.
베르제크 CNC는 선전에 위치한 세계적인 제조 서비스 제공업체입니다. 당사는 CNC 가공 및 판금 가공을 전문으로 하며, 전 세계 제조업체에 다양한 맞춤형 제품을 제공할 수 있는 첨단 장비를 보유하고 있습니다.
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