판금 제작 및 CNC 가공을 위한 원스톱 솔루션 - Bergek CNC
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판금 제작 및 CNC 가공을 위한 원스톱 솔루션 - Bergek CNC
OEM 판금 제조 및 제조 공정: OEM 판금 가공은 금속 절단 단계로 시작되며 엔지니어는 다양한 도구를 사용하여 독특한 모양을 만듭니다. 노치와 레이저부터 톱과 가위까지, 우리는 어떤 모양과 크기의 금속 제품도 만들 수 있습니다. 다음 단계는 롤링과 프레싱을 수행하는 기계에서 압력을 사용하여 금속을 성형하는 것입니다.
강력한 R&D 역량과 생산 능력을 갖춘 Bergek CNC는 이제 업계에서 전문 제조업체이자 신뢰할 수 있는 공급업체가 되었습니다. 판금 부품을 포함한 당사의 모든 제품은 엄격한 품질 관리 시스템과 국제 표준에 따라 생산됩니다. 판금 부품 Bergek CNC에는 인터넷이나 전화를 통해 고객이 제기한 질문에 답변하고 물류 상태를 추적하며 고객이 문제를 해결할 수 있도록 돕는 서비스 전문가 그룹이 있습니다. 우리가 무엇을, 왜, 어떻게 하는지에 대한 더 많은 정보를 얻고 싶거나, 인기 있는 판금 부품 회사인 우리의 신제품을 사용해 보거나, 제휴를 맺고 싶다면, 우리는 귀하의 의견을 듣고 싶습니다.SHENZHEN BERGEK TECHNOLOGY CO. , LTD. 고품질 원자재를 선택했을 뿐만 아니라 판금 부품을 생산하기 위한 첨단 생산 기술 도입을 고수하고 각 생산 링크에서 층별 검사 및 모니터링을 수행하여 모든 판금 부품이 공장은 자격을 갖춘 제품이며 고객에게 안정적인 품질 보증을 제공합니다.
OEM 판금 제조 및 제조 공정: OEM 판금 처리는 금속 절단 단계로 시작되며 엔지니어는 다른 방법을 사용합니다. 독특한 모양을 만드는 도구. 노치와 레이저에서 톱과 가위에 이르기까지 모든 모양과 크기의 금속 제품을 만듭니다. 다음 단계는 우리가 사용하는 것입니다 압연 및 압착을 수행하는 기계에서 금속을 형성하는 압력. 여기, 우리 다양한 두께의 금속을 만들 수 있으며, 제품 및 조립 링크. 판금 엔지니어가 금속을 조립하고 연결합니다. 용접을 통해 최종 OEM 제품을 준비합니다. 제조 공정 레이저 절단, 벤딩, 블레이드/샌드위치, 용접, 분체 도장 및 연마.
Bergek 판금 제조 방법:
광섬유 레이저 용접, 고전력 용접, 자동 용접, 원활한 용접, 아르곤 아크 용접, 스폿 용접, 세그먼트 용접 및 연속 용접이 보완됩니다. 판금 가공, CNC 롤링과 결합, 일본 AMADA CNC 벤딩 가공, 3000W 독일 Tongkuai 레이저 커팅, 표면 8K 미러 폴리싱.
OEM 판금 가공의 장점:
1. OEM 처리에 대한 다년간의 기술 경험
2. 고객의 입장에서 고객의 업무를 높은 마음으로 완수한다. 표준
3. 다양한 CNC 시스템의 정밀 가공
4. 공장 직매 및 보증된 제품 품질
판금 공작물의 수동 성형은 주로 다음을 사용하여 완료됩니다. 간단한 타이어 모양, 금형 및 다양한 고정 장치. 수동 성형은 주로 채택 다음 방법: 굽힘, 가장자리 설정, 가장자리 닫기, 가장자리 당기기, 아치, 컬링, 용접 교정 등
판금 가공 부품의 접합 방법 : 판금의 주 작업자 금속 접합은 용접, 나사산 연결 및 리벳팅을 채택합니다. 일반적인 접합 방법에는 용접, 나사산 연결 및 리벳팅이 포함됩니다.
Bergek CNC는 선전에 위치한 세계적인 제조 서비스 제공업체입니다. 당사는 CNC 가공 및 판금 가공을 전문으로 하며, 전 세계 제조업체에 맞춤형 제품을 다양하게 제공할 수 있는 첨단 장비를 보유하고 있습니다.
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