판금 제작 및 CNC 가공을 위한 원스톱 솔루션 - Bergek CNC
언어
판금 제작 및 CNC 가공을 위한 원스톱 솔루션 - Bergek CNC
모든 판금 용접 부품 가공 기술은 작업에 기반을 두고 있으며, 판금 엔지니어가 제품 도면과 사양을 신중하게 설계해야 합니다. 주요 기술 용어는 블랭킹, 프레스 리벳팅, 벤딩, 절단, 블랭킹, 펀칭, 확장 리벳팅, 풀링, 풀링 리벳팅, 리벳팅, 각도 절단, 성형, 볼록형 펀칭, 파단 펀칭, 리밍, 모따기, 후면 톱니 가공, 드로잉 등이며, 탭핑, 레벨링, 드릴링, 리밍, 클랩핑, 용접, 도장, 조립 등이 포함됩니다.
맞춤형 정밀 판금 부품은 탁월한 내구성과 신뢰성을 제공하며, 각 부품은 최고 수준의 산업 표준을 충족하도록 세심하게 제작 및 조립됩니다. 첨단 제조 기술과 엄격한 품질 관리 프로세스를 통해 내식성, 경량 설계, 정밀한 공차 등의 특징을 갖춘 이 부품들은 다양한 용도에 이상적입니다. 맞춤형 솔루션과 혁신적인 엔지니어링의 결합은 제품 성능을 향상시킬 뿐만 아니라 다양한 프로젝트에 원활하게 통합될 수 있도록 지원하여 효율성과 우수성을 추구하는 제조업체에게 필수적인 요소가 됩니다.
**회사 소개: 맞춤형 정밀 판금 부품 제작**
[회사명]은 다양한 산업 분야의 고유한 요구 사항을 충족하는 고품질 맞춤형 정밀 판금 부품 공급 전문 기업입니다. 내구성과 정밀도에 대한 확고한 신념을 바탕으로, 당사의 첨단 제작 및 조립 솔루션은 모든 프로젝트가 엄격한 산업 표준을 충족하도록 보장합니다. 숙련된 엔지니어들은 최첨단 기술과 오랜 경험을 활용하여 혁신적인 설계와 효율적인 생산 공정을 제공합니다. 신속한 지원과 유연한 솔루션을 통해 고객 만족을 최우선으로 생각하며, 소규모부터 대규모에 이르기까지 모든 제조 요구 사항을 충족하는 신뢰할 수 있는 파트너입니다. 당사의 믿음직하고 내구성이 뛰어난 판금 솔루션으로 차별화된 경험을 누려보십시오.
**회사 소개: 맞춤형 정밀 판금 부품 제작**
[회사명]은 다양한 산업 분야의 고유한 요구 사항을 충족하는 고품질 맞춤형 정밀 판금 부품 공급 전문 기업입니다. 내구성과 정밀도에 대한 당사의 헌신은 모든 부품이 최고의 세심한 주의를 기울여 제작되도록 보장합니다. 최첨단 제조 기술과 고급 조립 솔루션을 통해 고객의 운영 효율성을 향상시키는 신뢰할 수 있는 제품을 제공합니다. 당사의 숙련된 팀은 고객과 긴밀히 협력하여 전체 생산 공정에 걸쳐 전문적인 지침과 지원을 제공합니다. 탁월한 금속 가공 솔루션을 위한 최고의 파트너가 되어 드리겠습니다.
모든 판금 용접 부품 가공 기술은 작업을 기반으로, 판금 엔지니어가 제품 도면을 신중하게 설계하고 명세서. 기술 용어에는 주로 블랭킹, 리벳 고정, 굽힘, 절단, 블랭킹, 펀칭, 리벳 확장, 당기기, 당기기 리벳팅, 리벳팅, 리벳팅, 리벳팅, 앵글 커팅, 성형, 펀칭 볼록 선체, 펀칭 찢기, 펀칭, 리밍, 펀칭, 모따기, 어금니, 드로잉 등. 탭핑, 레벨링, 드릴링, 리밍, 박수, 용접, 페인팅, 조립 등이 있습니다.
일반적인 특정 처리 기술은 다음과 같습니다.
1. 절단 재료. 절단의 많은 방법이 있습니다, 주요 공정은 레이저 절단 또는 CNC 펀치 펀칭을 통해 판 용접 부품에, 또는 절단 기계. CNC 블랭킹 및 레이저 커팅 블랭킹은 공작물의 두껍고 복잡한 시트. 절단기는 공작물을자를 수 있습니다 큰 부품, 긴 모양 및 넓은 크기. 공작물의 모양과 구멍은 일괄 펀칭으로 처리할 수 있습니다.
2. 흡입구. 일반적인 펀치를 참조하는 펌핑 구멍이 플랜지입니다. 또는 둥근 구멍을 형성하기 위해 공작물에 죽어가는 다른 스탬핑 장비 플랜지 과정. 구멍의 지정된 크기에 따라, 그래서 공작물 태핑 톱니의 강도가 더 크며 일반적으로 사용됩니다. 1.5mm 적은 판 공작물의 두께.
3, 압력 리벳팅. 일반적으로 전통적인 펀치 또는 유압 리벳팅 기계는 스터드 리벳팅, 너트 리벳팅, 나사 리벳팅, 등, 공정 설계에서 공작물의 압축을 단단히 리벳팅 프로세스.
4. 구부리기. 굽힘은 굽힘 기계에서 공작물을 형성하는 과정입니다. 강도를 향상시킬 수있는 접이식 침대 및 관련 벤딩 다이를 사용하여 공작물.
5. 용접. 판금 용접 부품 공정의 일반적인 유형은 보호 용접, 아르곤 아크 용접, 전기 용접, 로봇 용접 및 토치 용접. 메인 프로세스는 두 개 이상의 부품을 함께 용접하는 것입니다. 목적을 달성하기 위해서는 완제품 또는 조립 부품 가공의 단일 가장자리 솔기 굽힘 정확도가 강도를 향상시키려면 부품을 용접해야 합니다. 옷자락.
6, 표면 처리. 표면 처리에는 인산염 코팅 분말이 있으며, 아연 도금, 크롬산염, 페인트 및 산화. 공작물에 스프레이 가능 인산염 처리 후 정전기 분말, 냉간 압연 시트 및 아연 도금 시트 크로메이트, 산화 처리는 일반적으로 표면에 사용됩니다. 알루미늄 프로파일 및 알루미늄 프로파일의 처리, 표면 처리는 플레이트 부품을 전체적으로 아름답게 만들고 특정 표면을 보호합니다. 고객의 재료 요구 사항에 따라 처리를 수행할 수 있습니다.
7. 조립. 여러 부품 또는 구성 요소는 더 많은 것이 되기 위해 함께 조립된 설계 도면의 요구 사항 완전한 판 용접 제품. 조립된 부품이 완성되거나 반제품.
Bergek CNC는 선전에 위치한 세계적인 제조 서비스 제공업체입니다. 당사는 CNC 가공 및 판금 가공을 전문으로 하며, 전 세계 제조업체에 맞춤형 제품을 다양하게 제공할 수 있는 첨단 장비를 보유하고 있습니다.
궁금한 사항이 있으시면 문의해 주세요.
Copyright © 2026 SHENZHEN BERGEK TECHNOLOGY CO., LTD. - www.bergekcnc.com 모든 권리 보유.
