합금강, 합금 알루미늄, 아연 합금, 티타늄 합금, 구리, 철, 플라스틱, 아크릴, POM, UHWM 및 기타 원료.
주로 샤프트 부품 또는 디스크 부품의 내부 및 외부 원통형 표면, 임의의 원추 각도를 갖는 내부 및 외부 원추면, 복잡한 회전 내부 및 외부 곡면 및 원통형, 원추형 나사 등을 절단하는 데 사용되며 홈, 드릴링, 리밍을 수행할 수 있습니다. , 등.
Bergek CNC는 고품질 제품의 전문 제조업체이자 신뢰할 수 있는 공급업체로 발전했습니다. 전체 생산 과정에서 우리는 ISO 품질 관리 시스템 제어를 엄격하게 구현합니다. 설립 이후, 우리는 항상 독립적인 혁신, 과학적 관리 및 지속적인 개선을 고수하고 고객의 요구 사항을 충족하고 심지어 초과하는 고품질 서비스를 제공합니다. 우리는 우리의 신제품 cnc 가공 터닝 부품이 많은 이점을 가져올 것임을 보장합니다. 우리는 항상 귀하의 문의를 기다리고 있습니다. cnc 머시닝 터닝 부품 우리는 업계에서 수년간의 경험을 가진 전문 직원을 보유하고 있습니다. 전 세계 고객에게 고품질 서비스를 제공하는 것은 바로 그들입니다. 우리의 신제품 cnc 머시닝 터닝 부품에 대해 질문이 있거나 우리 회사에 대해 더 알고 싶다면 언제든지 저희에게 연락하십시오. 우리 전문가들은 언제든지 당신을 돕고 싶습니다. Bergek CNC cnc 머시닝 터닝 부품은 우수한 품질의 수입 원료로 만들어집니다.
CNC 터닝의 기본
라이브 툴링 선반이라고도 하는 CNC 터닝 머신은 대칭 원통형 또는 구형 부품을 절단하는 데 이상적입니다. 특징적으로 선반은 수직 또는 수평 축에서 공작물을 회전시키는 반면 고정 성형 도구는 다소 선형 경로로 공작물 주위를 이동합니다. CNC 선반에서 공작물을 절단하는 작업을 선삭이라고 합니다.
CNC 터닝 작동 방식
CNC 터닝은 빼기 방법을 사용하여 원하는 모양을 만듭니다. G 코드가 생성되면 스톡 재료의 빈 막대가 선반 스핀들의 척에 로드됩니다. 척은 스핀들이 회전하는 동안 공작물을 제자리에 고정합니다. 스핀들이 최대 속도에 도달하면 고정된 절삭 공구가 공작물과 접촉하여 원하는 형상이 얻어질 때까지 재료를 제거합니다.
표면 가공, 나사 가공, 널링, 드릴링, 보링, 리밍 및 테이퍼 선삭을 포함하여 라이브 툴링 선반에서 수행할 수 있는 많은 작업이 있습니다. 다른 작업에는 도구 변경이 필요하며 비용과 설정 시간이 증가할 수 있습니다.
모든 가공 작업이 완료되면 추가 후처리를 위해 부품이 스톡에서 절단됩니다. 그러면 CNC 선반은 그 사이에 설정 시간이 거의 또는 전혀 없이 작업을 반복할 준비가 됩니다.
CNC 터닝의 장점
CNC 밀과 마찬가지로 CNC 선반은 높은 반복성을 위해 쉽게 설정할 수 있으므로 신속한 프로토타이핑에서 소량 및 대량 생산에 이르기까지 모든 작업에 적합합니다. 다축 CNC 터닝 센터와 스위스형 선반을 사용하면 하나의 기계에서 여러 가공 작업을 수행할 수 있습니다. 기존 CNC 밀에서 여러 기계 또는 도구 변경이 필요한 복잡한 형상을 위한 비용 효율적인 옵션입니다.
일반 선반에 비해 CNC 선반의 장점:
1. 높은 가공 정밀도, 안정적인 가공 품질, 정밀도는 0.1mm-0.005mm에 도달할 수 있습니다.
2. 다중 좌표 연결이 가능하며 복잡한 형상의 부품 가공이 가능합니다.
3. 가공 부품 변경 시 일반적으로 CNC 프로그램만 변경하면 되므로 생산 준비 시간을 절약할 수 있습니다.
4. 공작기계 자체가 고정밀도, 고강성, 가공량 선택이 가능하고 생산성이 높다(일반적으로 일반 공작기계의 3~5배).
5. 공작 기계에는 높은 수준의 자동화가있어 노동 강도를 줄일 수 있습니다.
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