이 공정은 주로 평판을 절단, 접기, 굽힘, 용접, 연삭 등의 공정을 거쳐 알루미늄 판을 건축에 필요한 모양과 크기로 가공하는 과정입니다.
당사의 금속 제작 부품은 절단, 접기, 굽힘, 용접, 연삭을 포함한 일련의 단계를 거쳐 건설에 필요한 모양과 크기를 만듭니다. 그런 다음 알루미늄 시트는 수동 또는 기계 분무 방법을 사용하여 표면 분무 코팅됩니다. 고품질 알루미늄 합금 판과 정밀한 가공 기술을 통해 당사의 제품은 내구성과 구조적 무결성으로 유명합니다. 당사의 CNC 가공 및 판금 제작 서비스는 귀하의 특정 요구 사항을 충족하는 맞춤형 고품질 제품을 받을 수 있도록 보장합니다.
Custom Aluminum Sheet Metal Fabrication에서 저희 팀의 강점은 최고 품질의 제품을 제공하는 데 전념하는 고도로 숙련된 전문가입니다. 저희 팀은 귀하의 독특한 비전을 실현하기 위해 협력하는 숙련된 기술자, 엔지니어 및 디자이너로 구성되어 있습니다. 커뮤니케이션과 팀워크에 중점을 두고 모든 프로젝트가 고객의 기대치를 충족하고 초과하도록 보장합니다. 개념에서 완성까지, 저희 팀의 세부 사항에 대한 주의와 우수성에 대한 헌신은 저희를 업계에서 차별화합니다. 모든 요구 사항에 대한 뛰어난 맞춤형 알루미늄 제작 솔루션을 제공하는 전문가 팀을 신뢰하세요.
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알루미늄 판금 가공 단계:
판금 가공
이 공정은 주로 평판을 절단, 접기, 굽힘, 용접, 연삭 및 기타 공정을 거친 후 알루미늄 판을 건축에 필요한 모양과 크기로 가공합니다.
플레이트 표면 스프레이 코팅
스프레이는 가공된 판금에 페인트를 스프레이하는 것입니다. 분무는 인공 분무와 기계 분무의 두 가지 종류로 나뉩니다. 기계 스프레이는 일반적으로 일반 평판에만 적합하지만 이러한 종류의 알루미늄 베니어는 실제 사용에서 덜 사용되며 대부분의 국내 제조업체는 인공 스프레이를 사용합니다.
가공 및 성형
알루미늄 커튼 월 가공은 고품질 및 고강도 알루미늄 합금 판으로 만들어지며 일반적인 두께는 1.5, 2.0, 2.5, 3.0MM, 모델 3003, 상태 H24입니다. 기존 재료의 최대 크기는 1220MM×2440MM입니다. 그 구조는 주로 패널, 보강재 및 코너 코드로 구성됩니다. 코너 코드는 패널 굽힘, 스탬핑 또는 패널 리벳팅 각도 코드의 작은 가장자리에 의해 직접 형성될 수 있습니다. 보강재는 플레이트 뒤의 전기 용접 나사에 연결되어 단단한 전체를 형성합니다.

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