1. CNC 터닝
티타늄 합금 제품을 터닝하고 더 나은 표면 거칠기를 쉽게 얻을 수 있으며 가공경화는 심하지 않으나 절삭온도가 높아 공구가 마모됨 빠른. 낮은 절삭 속도, 적당한 이송, 더 깊은 절삭 깊이, 완전 냉각, 자동차 팁이 공작물 중심보다 높을 수 없을 때는 둥글고, 그렇지 않으면 붙이기 쉽고, 미세 선회 및 얇은 벽 부품 선회, 주요 각도 공구는 일반적으로 75-90도 정도로 커야 합니다.
세계 시장에서 티타늄 합금 소재는 주로 항공 산업, 국방, 군수 산업 등 다양한 산업에 사용됩니다. 그중 항공 산업의 응용 수요가 가장 크며, 약 50%를 차지합니다. 주로 항공기 및 엔진 제조에 사용됩니다.
이 CNC 티타늄 가공 제품은 다양한 산업, 특히 항공 및 군수 분야에 고강도 및 경량 솔루션을 제공합니다. 티타늄 합금 소재는 뛰어난 내식성, 높은 열 강도 및 안정성을 제공하여 구조 부품에 선호됩니다. 선삭, 밀링, 태핑과 같은 첨단 CNC 가공 기능을 갖춘 이 제품은 티타늄 합금 소재 가공의 어려움을 효과적으로 극복하여 높은 생산 효율성과 정밀성을 보장합니다.
저희는 CNC 티타늄 가공 서비스를 통해 고강도 경량 솔루션을 찾는 고객에게 서비스를 제공합니다. 저희 전문가 팀은 티타늄 정밀 가공을 전문으로 하며, 최고의 품질과 효율성을 제공합니다. 항공우주, 자동차, 의료 등 어떤 산업 분야든 맞춤형 부품이 필요하시다면, 저희는 고객의 요구를 충족할 수 있는 역량을 갖추고 있습니다. 최고의 품질과 고객 만족을 향한 저희의 헌신을 통해, 고객의 기대를 뛰어넘는 최고의 제품을 제공해 드립니다. 모든 티타늄 가공 요구 사항을 충족하기 위해 저희와 함께하시고, 저희의 품질과 전문성이 만들어내는 차이를 경험해 보세요.
저희는 고객에게 최고 품질의 CNC 티타늄 가공 서비스를 제공하는 것을 자랑스럽게 생각합니다. 저희 전문가 팀은 모든 가공 요구 사항에 맞는 고강도 경량 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 정밀 엔지니어링과 첨단 기술을 바탕으로 업계 표준을 뛰어넘는 제품을 제공하고 성능의 새로운 기준을 제시합니다. 최고의 장인 정신과 고객 만족을 향한 저희의 헌신은 모든 업무의 원동력입니다. 경쟁사보다 뛰어난 내구성과 성능을 갖춘 최고의 제품을 위해 저희와 함께하세요. 신뢰할 수 있는 CNC 티타늄 가공 공급업체로 저희를 선택하시면 그 차이를 경험하실 수 있습니다.
세계 시장에서 티타늄 합금 소재는 주로 항공 산업, 국방, 군사 및 기타 산업에 사용됩니다. 그 중 항공 산업의 응용 수요가 가장 크며, 주로 항공기 및 엔진 제조에 약 50%를 차지합니다.
티타늄 합금 제품의 강도는 금속 구조 재료에서 매우 높으며 강도는 강철과 비슷하지만 무게는 강철의 57%에 불과합니다. 또한, 티타늄합금은 비중이 작고, 열강도가 높으며, 열안정성, 내식성 등의 특성을 가지고 있으나, 티타늄합금 소재의 절삭가공이 어렵고, 가공효율이 낮다. 따라서 티타늄 합금 가공이 어렵고 효율이 낮은 것을 극복하는 방법은 해결해야 할 문제였습니다.
티타늄 합금이란 무엇입니까?
티타늄 합금은 티타늄과 기타 금속으로 만들어진 다양한 합금 금속을 말합니다. 티타늄은 1950년대에 개발된 중요한 구조용 금속입니다. 티타늄 합금은 강도가 높고 내식성이 우수하며 내열성이 높습니다. 1950년대와 1960년대에는 항공기 엔진용 고온 티타늄 합금과 기체용 구조용 티타늄 합금을 주로 개발했다.
티타늄 합금 가공이 어려운 이유
티타늄 합금은 티타늄과 기타 금속으로 만들어진 다양한 합금 금속을 말합니다. 티타늄은 1950년대에 개발된 중요한 구조용 금속입니다. 티타늄 합금은 강도가 높고 내식성이 우수하며 내열성이 높습니다. 1950년대와 1960년대에는 항공기 엔진용 고온 티타늄 합금과 기체용 구조용 티타늄 합금을 주로 개발했다.
티타늄 합금의 특성
◪ 고강도, 경량(금속 구조재의 경우 중량 대비 강도 비율이 매우 높음)
◪ 고온 저항(400-500℃에서 안정적인 성능)
◪ 산화티타늄, 질화물, 탄화물 내식성이 우수합니다.
◪ 사물과의 친화력이 좋다
티타늄 합금 가공
/
1. CNC 터닝
티타늄 합금 제품을 터닝하고 더 나은 표면 거칠기를 쉽게 얻을 수 있으며 가공경화는 심하지 않으나 절삭온도가 높아 공구가 마모됨 빠른. 낮은 절삭 속도, 적당한 이송, 더 깊은 절삭 깊이, 완전 냉각, 자동차 팁이 공작물 중심보다 높을 수 없을 때는 둥글고, 그렇지 않으면 붙이기 쉽고, 미세 선회 및 얇은 벽 부품 선회, 주요 각도 공구는 일반적으로 75-90도 정도로 커야 합니다.


2. CNC 밀링
티타늄 합금 제품 밀링은 터닝보다 어렵습니다. 밀링은 간헐적 절단이고 칩이 블레이드와 결합하기 쉽기 때문에 칩 톱니가 공작물에 다시 절단되면 칩이 떨어져 나와 공구 재료의 작은 조각이 제거됩니다. , 절단 모서리를 형성하면 공구의 내구성이 크게 저하됩니다.
3. 태핑
티타늄 합금 제품 태핑은 칩이 작고 블레이드 및 공작물과 결합하기 쉽기 때문에 가공 표면 거칠기 값과 큰 토크를 제공합니다. 태핑 탭 [V]의 잘못된 선택과 잘못된 조작은 가공 경화를 일으키기 쉽고, 가공 효율이 매우 낮으며 탭 파손 현상이 발생합니다.

결론
/
티타늄 합금 가공의 초점은 열이며, 절삭날에 시기적절하고 정확한 주입을 위한 다량의 고압 절삭유를 사용하면 열을 빠르게 제거할 수 있습니다. 티타늄 합금 재료의 절단 공정은 공구 재료, 절삭유 및 가공 매개변수 측면에서 제어되어야 티타늄 합금 재료 가공의 종합적인 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
Copyright © 2022 SHENZHEN BERGEK TECHNOLOGY CO., LTD. - www.bergekcnc.com 모든 권리 보유.