판금 제작 및 CNC 가공을 위한 원스톱 솔루션 - Bergek CNC
세계 시장에서 티타늄 합금 소재는 주로 항공 산업, 국방, 군수 산업 등 다양한 산업에 사용됩니다. 그중 항공 산업의 응용 수요가 가장 크며, 약 50%를 차지하며, 주로 항공기 및 엔진 제조에 사용됩니다.
CNC 티타늄 가공은 고강도 및 경량 금속 가공을 제공하여 항공 및 방위 산업과 같은 산업에 이상적입니다. 티타늄 합금 제품은 강철에 비해 높은 열 강도, 내식성, 높은 강도 대 중량비와 같은 탁월한 특성을 가지고 있습니다. 가공 효율의 어려움에도 불구하고, 터닝, 밀링, 태핑과 같은 CNC 가공 기술은 이러한 어려움을 극복하고 고품질 티타늄 합금 제품을 제작할 수 있는 효과적인 솔루션을 제공합니다.
저희 회사는 CNC 티타늄 가공 서비스를 전문으로 하며, 이 독특하고 다재다능한 금속에 대한 고품질 가공을 제공합니다. 티타늄은 뛰어난 강도와 가벼운 특성으로 잘 알려져 있어 다양한 용도에 이상적인 선택입니다. 저희의 숙련된 전문가 팀은 최고 수준의 품질과 성능을 충족하는 정밀 가공 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 최첨단 장비와 첨단 기술을 통해 다양한 산업 분야의 고객에게 설계 및 생산 목표를 달성할 수 있도록 지원합니다. 고객의 특정 요구에 맞춰 안정적이고 효율적인 티타늄 가공 서비스를 제공해 드리겠습니다.
저희 CNC 티타늄 가공 공장은 고객에게 고품질의 정밀 가공 서비스를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 저희 전문가 팀은 뛰어난 강도와 가벼운 무게로 유명한 티타늄 가공에 특화되어 있습니다. 항공우주, 자동차, 의료 산업 등 맞춤형 부품이 필요하시다면, 저희는 고객의 정확한 사양을 충족할 수 있는 역량을 갖추고 있습니다. 시제품 제작부터 양산까지, 최고의 장인 정신과 안정적인 리드타임을 제공하기 위해 최선을 다합니다. 제품의 성능과 내구성을 향상시키는 탁월한 가공 솔루션을 제공해 드리겠습니다. 저희 CNC 티타늄 가공 서비스를 통해 아이디어를 현실로 만들어 보세요.
세계 시장에서 티타늄 합금 소재는 주로 항공 산업, 국방, 군사 및 기타 산업에 사용됩니다. 그 중 항공 산업의 응용 수요가 가장 크며, 주로 항공기 및 엔진 제조에 약 50%를 차지합니다.
티타늄 합금 제품의 강도는 금속 구조 재료에서 매우 높으며 강도는 강철과 비슷하지만 무게는 강철의 57%에 불과합니다. 또한, 티타늄합금은 비중이 작고, 열강도가 높으며, 열안정성, 내식성 등의 특성을 가지고 있으나, 티타늄합금 소재의 절삭가공이 어렵고, 가공효율이 낮다. 따라서 티타늄 합금 가공이 어렵고 효율이 낮은 것을 극복하는 방법은 해결해야 할 문제였습니다.
티타늄 합금이란 무엇입니까?
티타늄 합금은 티타늄과 기타 금속으로 만들어진 다양한 합금 금속을 말합니다. 티타늄은 1950년대에 개발된 중요한 구조용 금속입니다. 티타늄 합금은 강도가 높고 내식성이 우수하며 내열성이 높습니다. 1950년대와 1960년대에는 항공기 엔진용 고온 티타늄 합금과 기체용 구조용 티타늄 합금을 주로 개발했다.
티타늄 합금 가공이 어려운 이유
티타늄 합금은 티타늄과 기타 금속으로 만들어진 다양한 합금 금속을 말합니다. 티타늄은 1950년대에 개발된 중요한 구조용 금속입니다. 티타늄 합금은 강도가 높고 내식성이 우수하며 내열성이 높습니다. 1950년대와 1960년대에는 항공기 엔진용 고온 티타늄 합금과 기체용 구조용 티타늄 합금을 주로 개발했다.
티타늄 합금의 특성
◪ 고강도, 경량(금속 구조재의 경우 중량 대비 강도 비율이 매우 높음)
◪ 고온 저항(400-500℃에서 안정적인 성능)
◪ 산화티타늄, 질화물, 탄화물 내식성이 우수합니다.
◪ 사물과의 친화력이 좋다
티타늄 합금 가공
/
1. CNC 터닝
티타늄 합금 제품을 터닝하고 더 나은 표면 거칠기를 쉽게 얻을 수 있으며 가공경화는 심하지 않으나 절삭온도가 높아 공구가 마모됨 빠른. 낮은 절삭 속도, 적당한 이송, 더 깊은 절삭 깊이, 완전 냉각, 자동차 팁이 공작물 중심보다 높을 수 없을 때는 둥글고, 그렇지 않으면 붙이기 쉽고, 미세 선회 및 얇은 벽 부품 선회, 주요 각도 공구는 일반적으로 75-90도 정도로 커야 합니다.
2. CNC 밀링
티타늄 합금 제품 밀링은 터닝보다 어렵습니다. 밀링은 간헐적 절단이고 칩이 블레이드와 결합하기 쉽기 때문에 칩 톱니가 공작물에 다시 절단되면 칩이 떨어져 나와 공구 재료의 작은 조각이 제거됩니다. , 절단 모서리를 형성하면 공구의 내구성이 크게 저하됩니다.
3. 태핑
티타늄 합금 제품 태핑은 칩이 작고 블레이드 및 공작물과 결합하기 쉽기 때문에 가공 표면 거칠기 값과 큰 토크를 제공합니다. 태핑 탭 [V]의 잘못된 선택과 잘못된 조작은 가공 경화를 일으키기 쉽고, 가공 효율이 매우 낮으며 탭 파손 현상이 발생합니다.
결론
/
티타늄 합금 가공의 초점은 열이며, 절삭날에 시기적절하고 정확한 주입을 위한 다량의 고압 절삭유를 사용하면 열을 빠르게 제거할 수 있습니다. 티타늄 합금 재료의 절단 공정은 공구 재료, 절삭유 및 가공 매개변수 측면에서 제어되어야 티타늄 합금 재료 가공의 종합적인 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
Bergek CNC는 선전에 위치한 세계적인 제조 서비스 제공업체입니다. 당사는 CNC 가공 및 판금 가공을 전문으로 하며, 전 세계 제조업체에 맞춤형 제품을 다양하게 제공할 수 있는 첨단 장비를 보유하고 있습니다.
궁금한 사항이 있으시면 문의해 주세요.
Copyright © 2022 SHENZHEN BERGEK TECHNOLOGY CO., LTD. - www.bergekcnc.com 모든 권리 보유.
