티타늄 합금은 높은 강도, 낮은 밀도, 우수한 내식성으로 인해 항공우주 산업에서 널리 사용되고 있습니다. 그러나 가공 과정에서 공구 내구성이 낮고, 열전도율이 낮으며, 칼날이 심하게 달라붙는 문제가 있어 재료 가공이 어렵습니다.
CNC 가공 티타늄 부품은 티타늄 합금의 낮은 밀도와 우수한 구조적 안정성에서 비롯된 탁월한 고강도와 경량성을 결합하여 항공우주 및 정밀 기기와 같은 까다로운 응용 분야에 이상적입니다. 뛰어난 내식성은 습기, 해수 및 산성 환경을 포함한 가혹한 환경에서도 내구성을 보장하며, 첨단 CNC 가공 기술은 티타늄 가공의 어려움을 극복하여 높은 치수 정밀도와 매끄러운 표면 마감을 구현합니다. 또한, 이러한 부품은 안정적인 열 성능과 자기 간섭 감소 효과를 보여 다양한 산업 분야에서 신뢰성과 효율성을 향상시킵니다.
당사는 정밀성, 내구성 및 탁월한 성능을 요구하는 다양한 산업 분야에 서비스를 제공합니다. 당사의 CNC 티타늄 합금 부품은 뛰어난 고강도와 경량성을 제공하여 항공우주, 자동차, 의료 및 해양 분야에 이상적입니다. 내식성을 고려하여 설계된 이 부품들은 가장 혹독한 환경에서도 장기간 안정적인 성능을 보장합니다. 당사는 품질, 정확성 및 적시 납품을 최우선으로 생각하며, 전문적인 기술력과 첨단 제조 기술을 통해 고객 프로젝트를 지원합니다. 맞춤형 설계부터 대량 생산까지, 당사는 효율성과 가치를 향상시키는 솔루션을 제공하여 고객사의 비즈니스 성공을 지원합니다.
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티타늄 합금은 그 이유 때문에 항공 우주 산업에서 널리 사용되었습니다. 고강도, 저밀도 및 높은 내식성. 그러나, 가공 공정, 공구 내구성이 낮고, 열전도율이 작으며, 그리고 끈끈한 칼날이 심해서 재료를 가공하기 어렵다.
티타늄 합금 박막 필터 카트리지 분석을 통해 성능, 구조적 특성 및 설계 정확도 요구 사항, 수치 제어 처리 기술의 실제 생산은 지불해야합니다 과학적이고 합리적인 절단 도구의 선택에 대한 관심과 절단 매개변수, 특히 위치 지정, 클램핑, 정렬 및 기타 몇 가지 경험과 주의가 필요한 사항을 요약했습니다. 그것은 할 수 있습니다 의 경절삭 특성으로 인한 가공 어려움의 문제를 해결 얇은 벽 필터 실린더에 티타늄 합금 소재와 쉬운 문제 티타늄 합금 가공 과정에서 버가 발생합니다. 합리적인 수치 제어 가공 기술은 가공을 보장하는 열쇠입니다 티타늄 합금 얇은 벽 필터 카트리지의 정확도 및 핵심이기도 합니다. 가공 효율 향상 및 대량 가공 사이클 단축 생산.

티타늄 합금 부품의 성능 특성 및 응용
① 소밀도, 고강도, 고강도보다 강도가 큼 강철.
(2) 열안정성이 좋고 고온강도가 좋다. 300℃ ~ 500℃에서 아래에서 그 강도는 알루미늄 합금보다 약 10배 높습니다.
③ 내식성이 좋다. 티타늄 합금은 습한 환경에서 작동하며 해수 매체 및 그것의 내식성은 그것보다 훨씬 우수합니다. 스테인리스 강이며, 내식성, 내산성이 강합니다. 부식 및 응력 부식. 그것에는 우수한 내식성이 있습니다 알칼리, 염화물, 질산 및 황산.
(4) 화학 활성이 크고 격렬한 화학 반응을 일으킬 수 있음 대기 중의 O, N, H, CO, CO2 및 수증기와 함께. 600℃ 이상, 티타늄 산소를 흡수하여 고경도의 경화층을 형성합니다. H 내용일 때 상승하면 취성층도 형성됩니다.
⑤ 열전도율이 낮다. 티타늄의 열전도율은 낮고, Ni의 약 1/4, Fe의 1/5, Al의 1/14, 티타늄의 열전도율 합금은 일반적으로 티타늄의 50%로 더 낮습니다.
⑥ 작은 탄성 계수. 티타늄의 탄성 계수는 107800MPa이며, 강철의 약 1/2입니다. 요약하자면, 소형의 특성으로 인해 비중, 고강도, 비자성, 내식성, 고내식성 온도, 티타늄 합금은 해양, 항공 우주, 정밀 분야에서 널리 사용됩니다. 악기 및 기타 핵심 부품 분야.
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