판금 제작 및 CNC 가공을 위한 원스톱 솔루션 - Bergek CNC
언어
판금 제작 및 CNC 가공을 위한 원스톱 솔루션 - Bergek CNC
기어 가공 방법은 성형 방법으로, 톱니 홈의 모양이 밀링 톱니와 같은 밀링 커터 절단 톱니 모양 방법의 모양과 완전히 일치하도록 사용하는 것입니다. 다른 하나는 개발 방법으로, 공구와 패시브 기어의 상호 맞물림 운동과 호빙 및 기어 셰이퍼와 같은 절단 톱니 형상 가공 방법을 사용하는 것입니다. 기어 가공 과정을 자세히 이해해 봅시다.
수년간의 견고하고 빠른 개발 끝에 Bergek CNC는 중국에서 가장 전문적이고 영향력 있는 기업 중 하나로 성장했습니다. CNC 가공 항공우주 부품 제품 개발 및 서비스 품질 개선에 많은 노력을 기울여 시장에서 높은 평판을 얻었습니다. 우리는 전 세계 모든 고객에게 사전 판매, 판매 및 애프터 서비스를 포괄하는 신속하고 전문적인 서비스를 제공할 것을 약속합니다. 귀하가 어디에 있든, 어떤 사업에 종사하고 있든, 우리는 귀하가 문제를 처리하는 데 도움을 드리고 싶습니다. 신제품 CNC 가공 항공우주 부품이나 당사에 대한 자세한 내용을 알고 싶으시면 언제든지 저희에게 연락해 주십시오. 비용 효율적이기 때문에 이 제품은 앞으로 더욱 광범위하게 적용될 것입니다.
기어 가공 방법은 성형 방법이며 톱니 홈의 모양이 밀링 톱니와 같은 밀링 커터 절단 톱니 모양 방법의 모양과 완전히 일치하도록 사용하는 것입니다. 다른 하나는 개발 방법으로, 호빙 및 기어 셰이퍼와 같은 공구 및 수동 기어 상호 맞물림 이동 및 절단 톱니 형상 가공 방법을 사용합니다. 기어 가공 과정을 자세히 알아보자.
기어 가공 공정
1. 단조
열간 단조는 여전히 자동차 기어 부품에 널리 사용되는 블랭크 단조 공정입니다. 최근 몇 년 동안 크로스 쐐기 롤링 기술은 샤프트 가공에서 널리 추진되었습니다. 이 기술은 높은 정밀도, 작은 후처리 허용량, 높은 생산 효율성을 가진 복잡한 계단형 샤프트 블랭크에 특히 적합합니다.
2. 정규화
이 공정의 목적은 리어 시퀀스 기어의 절단에 적합한 경도를 얻고 열처리의 변형을 효과적으로 줄이기 위해 최종 열처리를 위한 구조를 준비하는 것입니다. 일반적으로 사용되는 20 시멘트 기어 강재의 경우 인력, 장비 및 환경 영향에 의해 일반화 된 일반이 더 크고 공작물 냉각 속도 및 냉각 균일 성을 제어하기 어렵고 경도 차이가 크고 미세 조직이 고르지 않으며 금속 절단에 직접적인 영향을 미칩니다. 가공 및 열처리, 열 변형을 크고 불규칙하게 만들고 부품 품질을 제어할 수 없습니다. 이러한 이유로 등온 정규화 프로세스가 채택됩니다. 실습은 등온 정규화의 사용이 정규화의 잘못을 효과적으로 변경할 수 있으며 제품 품질이 안정적이고 신뢰할 수 있음을 증명합니다.
3. 터닝 가공
기어 가공의 고정밀 포지셔닝 요구 사항을 충족시키기 위해 기어 블랭크 가공은 모두 수치 제어 선반을 채택하고 무거운 연삭 공구가 아닌 기계적 클램핑을 사용하여 클램핑 구멍 직경, 단면 및 외경 프로세스 동기화가 완료됩니다. 수직 정도 요구 사항의 내부 구멍과 끝면 만 확인하고 이산 소형 기어 빌렛의 크기를 대량으로 보장합니다. 따라서 기어 블랭크의 정밀도가 향상되고 리어 시퀀스 기어의 가공 품질이 보장됩니다. 또한 CNC 선반 가공의 고효율은 장비 수를 크게 줄이고 경제성을 높입니다.
4. 롤링 및 기어 성형
기어 가공 장비는 여전히 많은 수의 일반 호빙 기계 및 기어 셰이퍼이지만 조정 및 유지 보수가 편리하지만 대용량의 완성이 동시에 더 많은 기계를 생산해야 하는 경우 생산 효율이 낮습니다. 코팅 기술, 호브, 인서트 블레이드 연마 후 다시 코팅 도금은 매우 편리합니다. 코팅 후 도구는 분명히 서비스 수명을 향상시킬 수 있으며 일반적으로 90 % 이상 증가 할 수 있으며 나이프 교체 및 블레이드 연삭 시간을 효과적으로 줄일 수 있습니다. , 이점이 현저합니다.
5. 면도
방사형 기어 면도 기술은 고효율, 톱니 모양 설계 요구 사항 달성 및 톱니 프로파일 수정으로 인해 자동차 기어의 대량 생산에 널리 사용되었습니다.
6. 열처리
자동차 기어는 우수한 기계적 물성을 확보하기 위해 침탄 및 담금질이 필요합니다. 가열 후 더 이상 연마되지 않는 제품에는 안정적이고 신뢰할 수 있는 열처리 장비가 필수적입니다.
7. 그라인딩
치수 정밀도를 높이고 형상 및 위치의 공차를 줄이기 위해 열처리 후 내공, 단면, 샤프트 외경 및 기타 기어 부품을 마무리하는 데 주로 사용됩니다.
Bergek CNC는 선전에 위치한 세계적인 제조 서비스 제공업체입니다. 당사는 CNC 가공 및 판금 가공을 전문으로 하며, 전 세계 제조업체에 맞춤형 제품을 다양하게 제공할 수 있는 첨단 장비를 보유하고 있습니다.
궁금한 사항이 있으시면 문의해 주세요.
Copyright © 2022 SHENZHEN BERGEK TECHNOLOGY CO., LTD. - www.bergekcnc.com 모든 권리 보유.
