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황동 CNC 밀링 부품
황동은 구리의 특수 합금입니다. 황동은 구리와 아연의 합금으로 만들어집니다. 노란색 때문에 붙여진 이름입니다. 구리 함량이 56%~68%인 황동은 녹는점이 934~967도입니다. 황동은 우수한 기계적 성질과 내마모성을 가지고 있습니다. 고유한 장점으로 인해 부품 제조 산업의 중요한 부분이 되었습니다. 일반적으로 자동차 부품, 의료 부품, 전기 부품 및 기타 정밀 구리 부품에 사용됩니다. 황동 CNC 제조는 다른 금속 CNC 가공 공정에 비해 많은 이점이 있기 때문에 수요가 있습니다. 이 문서에서는 몇 가지 발전 사항에 대해 설명합니다.
황동 CNC 밀링 부품 사용 태그.
황동 CNC 머시닝의 몇 가지 잠재적 이점
다음 팁은 황동 CNC 가공이 스타일을 벗어나지 않는 이유를 이해하는 데 도움이 됩니다.
고속 가공
황동은 가공성이 뛰어나 100% 가공성이라고도 합니다. 이 합금의 기계적 특성은 고강도, 높은 인장 강도 및 전단 저항입니다. 이러한 특성은 황동을 사용할 때 가공 속도를 향상시키는 데 도움이 됩니다. 연구 결과에 따르면 가공 공장은 현재의 생산성 및 수익성 증가보다 훨씬 더 빠른 피드 및 속도(일반적으로 5~20배 더 빠름)로 재료를 처리할 수 있고 처리해야 합니다.
예를 들어, 오늘날의 황동 막대 재료는 처리가 더 쉽고 빠를 뿐만 아니라 공구 마모, 부품 표면 마감 또는 칩 형성에 부정적인 영향을 미치지 않습니다. 최신 고속 공작 기계의 강력함과 견고함으로 작업장은 밀링, 드릴링 및 터닝 작업 중에 황동 공작물 재료의 제거율을 향상시킬 수 있습니다. 또한 연구에 따르면 강철 및 스테인리스강과 같은 대체 재료도 황동의 경쟁력 있는 고속 가공 이점이 부족합니다.
정도
황동은 치수 안정성으로 잘 알려져 있으며 공차가 엄격한 제조에도 적합합니다. 작은 변형 계수와 높은 내충격성으로 인해 황동 부품의 크기가 안정적으로 유지됩니다.
황동 CNC 가공에서는 칩 형성이 무시할 수 있으므로 공구 마모가 최소화됩니다. 일반적으로 황동 막대 공작물은 CNC 가공을 위한 첫 번째 선택입니다. 이 공작물은 다양한 CNC 가공 도구와 매우 호환됩니다. 공구 내구성과 마찰 없는 가공으로 가공 효율성을 높일 수 있습니다.
황동 CNC 밀링 부품은 빠르고 정밀한 가공 기술로 가공 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 황동은 비교적 경제적이고 편리한 재료이므로 가공 재료의 자본 투자에 도움이 됩니다. 이 프로세스는 높은 도구 내구성을 제공하여 빈번한 도구 교체 비용을 줄입니다. 또한 이 프로세스에는 사후 처리가 필요하지 않습니다. 함께, 이러한 요소는 더 높은 생산성과 수익으로 이어집니다.
황동은 천연 구리의 화학적 또는 물리적 특성을 유지할 수 있는 구리 합금입니다. 그러나 합금의 일부 특성이 향상되었습니다. 따라서 이 공정의 재료는 환경 친화적입니다. 또한 황동 CNC 가공은 환경에 유해한 가스나 화학 물질을 주입하지 않습니다. 황동은 100% 재활용될 수도 있습니다. 황동의 높은 스크랩 가치 덕분에 제조업체는 스크랩 바이백 프로그램을 통해 초기 원자재 비용의 대부분을 충당할 수 있습니다. 그런 다음 폐기물은 재료의 특성을 잃지 않고 계속해서 새로운 황동을 생산하기 위해 조각으로 처리됩니다.
처리하기 쉬움:
황동은 정밀하게 작업하기 쉬운 다목적 소재입니다. 황동은 연성이 있고 가단성이 있어 다양한 모양, 크기 및 표면 마감의 황동 자동차 부품을 얻을 수 있습니다.
내열성
황동은 내열성이 높아 고온에서도 부품이 작동할 수 있습니다.
부식에 대한 저항
부식으로 인해 부품이 마모되고 서비스 수명이 단축될 수 있습니다. 황동 부품은 황동의 내식성으로 인해 녹슬지 않습니다. 이것은 이러한 부품에 대한 유지 보수가 적다는 것을 의미합니다. 나중에 유지 보수 비용을 크게 줄일 수 있습니다.
지금까지 Brass CNC 밀링 부품의 이점에 대해 논의했습니다. 이제 고품질 제품을 얻으려면 신뢰할 수 있는 회사에서 이러한 CNC 가공 서비스를 구매해야 합니다. Waitate는 신뢰할 수 있는 CNC 가공 서비스 제공업체입니다. 10년 동안 의료 부품 제조, 자동차, 해양 및 기타 산업에 서비스를 제공해 왔습니다.
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