OEM 판금 제작 및 제조 공정: OEM 판금 가공은 금속 절단 단계부터 시작하며, 엔지니어는 다양한 도구를 사용하여 고유한 모양을 만듭니다. 노치, 레이저, 톱, 전단기 등 모든 모양과 크기의 금속 제품을 제작할 수 있습니다. 다음 단계는 압연 및 프레스 작업을 수행하는 기계에서 압력을 가하여 금속을 성형하는 것입니다.
Bergek OEM 판금 제작은 레이저 절단, 굽힘, 용접, 분체 도장 등 첨단 공정을 활용한 판금 부품 정밀 제조 전문 기업입니다. 수십 년간 축적된 기술 경험을 바탕으로 Bergek은 정밀 가공을 위한 CNC 시스템을 통해 고품질 제품을 보장합니다. 판금 가공물 조립은 굽힘, 모서리 세팅, 용접 등 수동 성형 방식을 통해 전문적으로 수행되며, 매끄럽고 내구성 있는 최종 제품을 제공합니다.
정밀 제조 공정에 중점을 둔 Bergek OEM 판금 제작은 다양한 산업 분야에 고품질 맞춤형 금속 부품을 제공하는 데 탁월한 역량을 발휘합니다. 숙련된 전문가로 구성된 Bergek 팀은 최첨단 기술을 활용하여 정확한 사양을 엄격히 준수하여 최고 수준의 정확성과 효율성을 갖춘 제품을 생산합니다. Bergek은 탁월함, 세부 사항에 대한 집중, 그리고 고객 만족을 위한 헌신에 자부심을 가지고 있습니다. 오랜 기간 쌓아온 신뢰성과 혁신의 명성을 바탕으로 고객의 기대를 뛰어넘는 최고의 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다합니다. 모든 판금 제작 요구 사항은 Bergek에 맡겨주세요.
Bergek OEM 판금 제작은 정밀 제조 공정을 전문으로 하여 고품질 판금 제품을 제공합니다. 오랜 업계 경험을 바탕으로 탁월함, 디테일에 대한 집중, 그리고 혁신적인 솔루션을 향한 헌신으로 정평이 나 있습니다. 숙련된 저희 팀은 모든 프로젝트에서 정밀함과 정확성을 보장하기 위해 첨단 기술과 기법을 사용합니다. 빠른 납품 시간과 경쟁력 있는 가격을 자랑하며, 신뢰할 수 있는 판금 제작 서비스를 찾는 기업들에게 믿음직한 파트너가 되어 드립니다. 모든 제조 요구 사항에 최고의 품질과 탁월한 고객 서비스를 제공하는 Bergek을 선택하세요.
OEM 판금 제조 및 제조 공정: OEM 판금 처리는 금속 절단 단계로 시작되며 엔지니어는 다른 방법을 사용합니다. 독특한 모양을 만드는 도구. 노치와 레이저에서 톱과 가위에 이르기까지 모든 모양과 크기의 금속 제품을 만듭니다. 다음 단계는 우리가 사용하는 것입니다 압연 및 압착을 수행하는 기계에서 금속을 형성하는 압력. 여기, 우리 다양한 두께의 금속을 만들 수 있으며, 제품 및 조립 링크. 판금 엔지니어가 금속을 조립하고 연결합니다. 용접을 통해 최종 OEM 제품을 준비합니다. 제조 공정 레이저 절단, 벤딩, 블레이드/샌드위치, 용접, 분체 도장 및 연마.
Bergek 판금 제조 방법:
광섬유 레이저 용접, 고전력 용접, 자동 용접, 원활한 용접, 아르곤 아크 용접, 스폿 용접, 세그먼트 용접 및 연속 용접이 보완됩니다. 판금 가공, CNC 롤링과 결합, 일본 AMADA CNC 벤딩 가공, 3000W 독일 Tongkuai 레이저 커팅, 표면 8K 미러 폴리싱.
OEM 판금 가공의 장점:
1. OEM 처리에 대한 다년간의 기술 경험
2. 고객의 입장에서 고객의 업무를 높은 마음으로 완수한다. 표준
3. 다양한 CNC 시스템의 정밀 가공
4. 공장 직매 및 보증된 제품 품질
판금 공작물의 수동 성형은 주로 다음을 사용하여 완료됩니다. 간단한 타이어 모양, 금형 및 다양한 고정 장치. 수동 성형은 주로 채택 다음 방법: 굽힘, 가장자리 설정, 가장자리 닫기, 가장자리 당기기, 아치, 컬링, 용접 교정 등
판금 가공 부품의 접합 방법 : 판금의 주 작업자 금속 접합은 용접, 나사산 연결 및 리벳팅을 채택합니다. 일반적인 접합 방법에는 용접, 나사산 연결 및 리벳팅이 포함됩니다.
Copyright © 2022 SHENZHEN BERGEK TECHNOLOGY CO., LTD. - www.bergekcnc.com 모든 권리 보유.