OEM 판금 제작 및 제조 공정: OEM 판금 가공은 금속 절단 단계부터 시작하며, 엔지니어는 다양한 도구를 사용하여 고유한 모양을 만듭니다. 노치, 레이저, 톱, 전단기 등 모든 모양과 크기의 금속 제품을 제작할 수 있습니다. 다음 단계는 압연 및 프레스 작업을 수행하는 기계에서 압력을 가하여 금속을 성형하는 것입니다.
Bergek OEM 판금 제작은 판금 부품에 대한 정밀 CNC 제작을 제공합니다. 이 공정은 다양한 도구를 사용하여 금속을 절단하여 고유한 모양을 만들고, 압연 및 프레스를 통해 다양한 두께와 기능적 특성을 가진 금속을 성형하는 과정을 포함합니다. 최종 제품은 용접을 통해 조립되며, 레이저 절단, 굽힘, 용접, 분체 도장, 연마 등의 추가 가공을 통해 고품질의 맞춤형 OEM 판금 제품을 보장합니다.
Bergek OEM 판금 제작은 정밀 CNC 제조 서비스 분야의 선도적인 공급업체입니다. 오랜 업계 경험을 바탕으로 다양한 산업 분야에 고품질 판금 부품을 전문적으로 생산합니다. 최첨단 시설과 숙련된 팀은 모든 제품이 최고 수준의 품질과 정밀성을 유지하도록 보장합니다. Bergek은 탁월한 고객 서비스를 제공하고 고객의 기대를 뛰어넘기 위해 최선을 다합니다. 모든 판금 제작 요구 사항을 저희에게 맡기시고, 탁월함을 향한 저희의 헌신이 귀사의 비즈니스에 어떤 변화를 가져올 수 있는지 경험해 보십시오.
Bergek은 정밀 CNC 제조를 전문으로 하는 선도적인 OEM 판금 제작 회사입니다. 수십 년간의 경험과 최고를 향한 헌신을 바탕으로 Bergek은 고객의 고유한 요구를 충족하는 고품질 제품을 제공합니다. 최첨단 시설과 첨단 기술을 통해 효율적인 생산과 빠른 납품 시간을 보장합니다. Bergek은 디테일에 대한 집중, 고품질 장인 정신, 그리고 탁월한 고객 서비스를 자랑스럽게 생각합니다. 맞춤형 판금 부품이나 시제품이 필요하시든, Bergek은 모든 제작 요구 사항을 충족하는 믿음직한 파트너입니다. Bergek의 정밀성과 신뢰성에 대한 헌신으로 그 차이를 경험해 보십시오.
OEM 판금 제조 및 제조 공정: OEM 판금 처리는 금속 절단 단계로 시작되며 엔지니어는 다른 방법을 사용합니다. 독특한 모양을 만드는 도구. 노치와 레이저에서 톱과 가위에 이르기까지 모든 모양과 크기의 금속 제품을 만듭니다. 다음 단계는 우리가 사용하는 것입니다 압연 및 압착을 수행하는 기계에서 금속을 형성하는 압력. 여기, 우리 다양한 두께의 금속을 만들 수 있으며, 제품 및 조립 링크. 판금 엔지니어가 금속을 조립하고 연결합니다. 용접을 통해 최종 OEM 제품을 준비합니다. 제조 공정 레이저 절단, 벤딩, 블레이드/샌드위치, 용접, 분체 도장 및 연마.
Bergek 판금 제조 방법:
광섬유 레이저 용접, 고전력 용접, 자동 용접, 원활한 용접, 아르곤 아크 용접, 스폿 용접, 세그먼트 용접 및 연속 용접이 보완됩니다. 판금 가공, CNC 롤링과 결합, 일본 AMADA CNC 벤딩 가공, 3000W 독일 Tongkuai 레이저 커팅, 표면 8K 미러 폴리싱.
OEM 판금 가공의 장점:
1. OEM 처리에 대한 다년간의 기술 경험
2. 고객의 입장에서 고객의 업무를 높은 마음으로 완수한다. 표준
3. 다양한 CNC 시스템의 정밀 가공
4. 공장 직매 및 보증된 제품 품질
판금 공작물의 수동 성형은 주로 다음을 사용하여 완료됩니다. 간단한 타이어 모양, 금형 및 다양한 고정 장치. 수동 성형은 주로 채택 다음 방법: 굽힘, 가장자리 설정, 가장자리 닫기, 가장자리 당기기, 아치, 컬링, 용접 교정 등
판금 가공 부품의 접합 방법 : 판금의 주 작업자 금속 접합은 용접, 나사산 연결 및 리벳팅을 채택합니다. 일반적인 접합 방법에는 용접, 나사산 연결 및 리벳팅이 포함됩니다.
Copyright © 2022 SHENZHEN BERGEK TECHNOLOGY CO., LTD. - www.bergekcnc.com 모든 권리 보유.