이 공정은 주로 평판을 절단, 접기, 굽힘, 용접, 연삭 등의 공정을 거쳐 알루미늄 판을 건축에 필요한 모양과 크기로 가공하는 과정입니다.
당사의 알루미늄 시트 메탈 제작 서비스는 내구성, 경량성, 부식 방지 기능이 있는 정밀 제작 제품을 제공하여 광범위한 응용 분야에 이상적입니다. 최첨단 장비와 숙련된 팀을 통해 고객의 고유한 요구 사항을 충족하는 맞춤형 디자인을 만들 수 있습니다. 복잡한 디자인에서 대규모 프로젝트까지 당사의 알루미늄 시트 메탈 제작 서비스는 타의 추종을 불허하는 품질과 신뢰성을 제공합니다.
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저희 회사는 다양한 산업의 요구를 충족하기 위해 고품질 알루미늄 판금 제작 서비스를 제공하는 데 특화되어 있습니다. 수년간의 경험과 숙련된 전문가 팀으로, 저희는 고객에게 정밀 절단 및 맞춤형 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 최첨단 장비와 엄격한 품질 관리 조치를 통해 각 제품이 최고의 표준을 충족합니다. 저희는 효율성, 신뢰성 및 세부 사항에 대한 주의를 자랑스러워하며, 모든 판금 제작 요구 사항에 대한 신뢰할 수 있는 파트너가 되었습니다. 항상 기대를 뛰어넘는 뛰어난 장인 정신과 뛰어난 서비스를 위해 저희를 선택하세요.
알루미늄 판금 가공 단계:
판금 가공
이 공정은 주로 평판을 절단, 접기, 굽힘, 용접, 연삭 및 기타 공정을 거친 후 알루미늄 판을 건축에 필요한 모양과 크기로 가공합니다.
플레이트 표면 스프레이 코팅
스프레이는 가공된 판금에 페인트를 스프레이하는 것입니다. 분무는 인공 분무와 기계 분무의 두 가지 종류로 나뉩니다. 기계 스프레이는 일반적으로 일반 평판에만 적합하지만 이러한 종류의 알루미늄 베니어는 실제 사용에서 덜 사용되며 대부분의 국내 제조업체는 인공 스프레이를 사용합니다.
가공 및 성형
알루미늄 커튼 월 가공은 고품질 및 고강도 알루미늄 합금 판으로 만들어지며 일반적인 두께는 1.5, 2.0, 2.5, 3.0MM, 모델 3003, 상태 H24입니다. 기존 재료의 최대 크기는 1220MM×2440MM입니다. 그 구조는 주로 패널, 보강재 및 코너 코드로 구성됩니다. 코너 코드는 패널 굽힘, 스탬핑 또는 패널 리벳팅 각도 코드의 작은 가장자리에 의해 직접 형성될 수 있습니다. 보강재는 플레이트 뒤의 전기 용접 나사에 연결되어 단단한 전체를 형성합니다.

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