판금 제작 및 CNC 가공을 위한 원스톱 솔루션 - Bergek CNC
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판금 제작 및 CNC 가공을 위한 원스톱 솔루션 - Bergek CNC
드릴링이 무엇인지 모르는 분들이 많을 것 같습니다. 드릴링은 드릴을 사용하여 단단한 스테인리스강에 구멍을 뚫는 작업입니다. 드릴링 방법은 여러 가지가 있지만, 모두 동일한 과정을 거칩니다.
스테인리스 스틸 선삭 부품 제조업체는 첨단 드릴링 기술을 활용하여 정밀 304 스테인리스 스틸 파이프 생산을 전문으로 합니다. 이 제품의 핵심 특징은 견고한 스테인리스 스틸 소재에 정확하게 구멍을 뚫을 수 있다는 것입니다. 이 제품의 가치는 드릴링 공정에 요구되는 세심한 정밀성과 디테일에 대한 집중력에 있으며, 이를 통해 고품질 선삭 부품을 보장합니다. 제품의 기능적 특징으로는 정확한 선 그리기, 정밀한 검사용 사각, 꼼꼼한 아이 교정 및 펀칭, 안전한 클램핑 기술, 철저한 테스트 드릴링, 그리고 정밀한 위치 요구 사항을 충족하는 정확한 드릴링 작업이 있습니다.
저희는 304 스테인리스 스틸 파이프 드릴링을 전문으로 하는 신뢰할 수 있는 정밀 선삭 부품 제조업체입니다. 고객의 정확한 사양과 요구 사항을 충족하는 최고 품질의 맞춤형 솔루션을 제공하는 것이 저희의 전문 분야입니다. 최첨단 장비와 숙련된 팀을 바탕으로 정밀성과 세심한 디테일에 자부심을 가지고 있습니다. 자동차, 항공우주 또는 산업 분야의 복잡한 부품이 필요하시다면, 탁월한 품질과 신뢰성으로 고객님께 최선을 다하겠습니다. 최고급 소재로 제작된 최고 수준의 정밀 선삭 부품을 제공해 드리겠습니다. 귀사의 제조 요구 사항을 충족하기 위해 저희와 협력하시고 품질과 서비스의 차이를 경험해 보십시오.
[회사명]은 고급 304 스테인리스 스틸을 사용하여 정밀 선삭 부품을 전문적으로 제조합니다. 최고급 장비와 숙련된 팀을 통해 모든 제품이 최고 수준의 품질과 정밀성을 충족하도록 보장합니다. 다양한 산업 분야에 서비스를 제공하며, 고객의 고유한 요구 사항과 사양을 충족하는 맞춤형 솔루션을 제공합니다. 탁월함과 고객 만족을 향한 저희의 헌신은 저희를 차별화하며, 모든 정밀 선삭 부품 요구 사항에 대한 신뢰할 수 있는 파트너로 만들어줍니다. 혁신과 효율성에 중점을 두고, 오래도록 사용할 수 있는 신뢰할 수 있는 제품을 보장합니다. 스테인리스 스틸 파이프 드릴링 관련 모든 요구 사항은 [회사명]에 맡겨주세요.
304 정밀 스테인리스 강관 가공 기술 - 드릴링
드릴링이 무엇인지 모르시는 분들이 많으실텐데요, 드릴을 사용하여 스테인레스의 단단한 재료에 구멍을 만드는 작업 강철. 드릴하는 방법은 여러 가지가 있지만 모두 같은 과정을 거칩니다. 프로세스.
하나, 정확한 라인; 드릴링을 하기 전에 먼저 도면 요구 사항 및 가공물의 벤치마크를 처리합니다. 에 따라 드릴링 구멍의 위치 및 크기 요구 사항에 따라 높이 눈금자를 사용하십시오. 명확하고 정확한 구멍 위치의 교차 중심선을 그리기 위해 윤곽; 선이 가늘수록 정밀도가 높아집니다.
둘째, 검사 사각형 또는 검사 원을 구분합니다. 그린 후 선 및 검사 통과, 검사 사각형 또는 검사 원 대칭 중심인 구멍의 중심선은 다음과 같이 그려야 합니다. 드릴링을 확인하고 정렬하기 위해 테스트 드릴링 중 검사 라인 드릴링 중 위치. 일반적으로 여러 검사 사각형 또는 작은 검사로 다양한 크기의 검사 원을 표시할 수 있습니다. 정사각형 또는 검사 원의 가로 가장자리보다 약간 더 큰 드릴 비트 및 큰 검사 사각형 또는 검사 원은 약간 더 큽니다. 드릴 비트의 직경보다
세, 교정 및 펀치 눈; 해당하는 표시를 한 후 검사 사각형 또는 검사관은 샘플과 펀치를 조심스럽게 만들어야 합니다. 눈. 이것은 정밀도의 정확도를 향상시키는 중요한 링크입니다. 스테인레스 스틸 파이프 드릴링 위치가 잘못된 경우 수정 시간에 수정 검사 후 드릴 수 있습니다.
네, 클램핑; 공작기계 표면, 고정대 표면, 공작물 닦기 데이텀, 공작물 클램핑, 관찰 및 측정이 용이합니다. 클램핑할 때 지불 공작물의 변형을 방지하는 방법에주의하십시오.
다섯, 테스트 드릴링; 정밀 스테인레스 스틸 파이프를 테스트해야 합니다. 드릴링 전에. 이 단계는 얕은 피트를 테스트와 동축으로 만드는 것입니다. 원. 드릴링 테스트 과정에서 편차가 작 으면 다음을 수행 할 수 있습니다. 반대 방향으로 공작물 위상 편차를 강제 실행합니다. 편차가 있는 경우 크기가 크면 반대 방향으로 여러 개의 구멍을 뚫을 수 있습니다. 편차. 이것의 목적은 절단 저항을 줄이는 것입니다. 비트를 벗어나게 하고 비트 중심을 구멍 중심으로 조정합니다.
6. 드릴링 정확한 위치 요구 사항으로 드릴한 후 드릴링 수행할 수 있으며 드릴링은 주로 수동 작업입니다. 드릴링하는 동안, 사용된 힘은 비트가 구부러져 비뚤어질 정도로 강하지 않아야 합니다. 에서 깊은 구멍, 드릴을 눌러 절단을 제거합니다. 이 단계는 피하는 것입니다 절단 차단. 드릴링 깊이가 직접 3일 때 직경의 곱하기 드릴을 눌러 절단부를 제거해야 합니다.
위는 304 정밀 스테인리스 강관의 가공 기술입니다. - 드릴 소개, 드릴링은 드릴링의 작동을 테스트할 뿐만 아니라 기술자이지만 세부 사항에도주의를 기울입니다.
Bergek CNC는 선전에 위치한 세계적인 제조 서비스 제공업체입니다. 당사는 CNC 가공 및 판금 가공을 전문으로 하며, 전 세계 제조업체에 맞춤형 제품을 다양하게 제공할 수 있는 첨단 장비를 보유하고 있습니다.
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