판금 제작 및 CNC 가공을 위한 원스톱 솔루션 - Bergek CNC
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판금 제작 및 CNC 가공을 위한 원스톱 솔루션 - Bergek CNC
드릴을 사용하여 스테인레스 스틸이라는 견고한 소재에 구멍을 뚫는 작업인 드릴링이 무엇인지 모르시는 분들이 많을 텐데요. 드릴링하는 방법에는 여러 가지가 있지만 모두 동일한 과정을 거칩니다.
당사의 CNC 터닝 스테인리스강 부품 제조업체는 고체 재료에 정확하고 효율적인 구멍 생성을 위해 304 정밀 스테인리스강 파이프 드릴링 기술을 활용합니다. 이 프로세스에는 정확한 선 그리기, 테스트 드릴링을 위한 사각형 또는 원 검사, 눈 교정 및 펀칭, 세심한 클램핑, 전략적 테스트 드릴링 및 신중한 수동 드릴링이 포함됩니다. 이 고급 드릴링 기술은 당사 기술자의 기술을 테스트할 뿐만 아니라 세부 사항에 대한 주의의 중요성을 강조하여 당사 제품의 최고의 정밀도와 품질을 보장합니다.
정밀 스테인레스 스틸 파이프 드릴링 기술의 선두 제공업체로서 당사는 고객의 요구 사항을 충족하는 고품질의 혁신적인 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 정밀 엔지니어링과 최첨단 기술에 중점을 두고 업계 표준을 뛰어넘는 최고급 스테인레스 스틸 파이프를 생산하는 전문 지식에 자부심을 갖고 있습니다. 우수성과 고객 만족을 위한 우리의 헌신은 시장에서 우리를 차별화시키며, 드릴링 기술 분야에서 가능한 것의 경계를 넓히기 위해 끊임없이 노력하고 있습니다. 귀하의 모든 산업 요구에 맞는 안정적이고 내구성이 뛰어난 고성능 스테인리스 스틸 파이프를 제공할 수 있도록 당사를 믿으십시오.
회사 프로필:
우리 회사에서는 고품질 304 정밀 스테인레스 스틸 파이프 드릴링 기술을 전문적으로 제공합니다. 업계에서 다년간의 경험을 바탕으로 당사는 고객에게 안정적이고 효율적인 솔루션을 제공한다는 평판을 쌓아왔습니다. 우리의 전문가 팀은 최고 수준의 정밀도와 품질을 충족하는 최고 수준의 제품을 생산하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 우리는 고객이 최고의 제품과 서비스를 받을 수 있도록 혁신과 지속적인 개선에 최선을 다하고 있습니다. 고객 만족을 위한 우리의 헌신과 기술적 전문성이 결합되어 우리는 업계 선두주자로 자리매김하고 있습니다. 귀하의 모든 스테인레스 스틸 파이프 드릴링 요구 사항에 대해 탁월한 결과를 제공할 수 있도록 당사를 믿으십시오.
304 정밀 스테인리스 강관 가공 기술 - 드릴링
드릴링이 무엇인지 모르시는 분들이 많으실텐데요, 드릴을 사용하여 스테인레스의 단단한 재료에 구멍을 만드는 작업 강철. 드릴하는 방법은 여러 가지가 있지만 모두 같은 과정을 거칩니다. 프로세스.
하나, 정확한 라인; 드릴링을 하기 전에 먼저 도면 요구 사항 및 가공물의 벤치마크를 처리합니다. 에 따라 드릴링 구멍의 위치 및 크기 요구 사항에 따라 높이 눈금자를 사용하십시오. 명확하고 정확한 구멍 위치의 교차 중심선을 그리기 위해 윤곽; 선이 가늘수록 정밀도가 높아집니다.
둘째, 검사 사각형 또는 검사 원을 구분합니다. 그린 후 선 및 검사 통과, 검사 사각형 또는 검사 원 대칭 중심인 구멍의 중심선은 다음과 같이 그려야 합니다. 드릴링을 확인하고 정렬하기 위해 테스트 드릴링 중 검사 라인 드릴링 중 위치. 일반적으로 여러 검사 사각형 또는 작은 검사로 다양한 크기의 검사 원을 표시할 수 있습니다. 정사각형 또는 검사 원의 가로 가장자리보다 약간 더 큰 드릴 비트 및 큰 검사 사각형 또는 검사 원은 약간 더 큽니다. 드릴 비트의 직경보다
세, 교정 및 펀치 눈; 해당하는 표시를 한 후 검사 사각형 또는 검사관은 샘플과 펀치를 조심스럽게 만들어야 합니다. 눈. 이것은 정밀도의 정확도를 향상시키는 중요한 링크입니다. 스테인레스 스틸 파이프 드릴링 위치가 잘못된 경우 수정 시간에 수정 검사 후 드릴 수 있습니다.
네, 클램핑; 공작기계 표면, 고정대 표면, 공작물 닦기 데이텀, 공작물 클램핑, 관찰 및 측정이 용이합니다. 클램핑할 때 지불 공작물의 변형을 방지하는 방법에주의하십시오.
다섯, 테스트 드릴링; 정밀 스테인레스 스틸 파이프를 테스트해야 합니다. 드릴링 전에. 이 단계는 얕은 피트를 테스트와 동축으로 만드는 것입니다. 원. 드릴링 테스트 과정에서 편차가 작 으면 다음을 수행 할 수 있습니다. 반대 방향으로 공작물 위상 편차를 강제 실행합니다. 편차가 있는 경우 크기가 크면 반대 방향으로 여러 개의 구멍을 뚫을 수 있습니다. 편차. 이것의 목적은 절단 저항을 줄이는 것입니다. 비트를 벗어나게 하고 비트 중심을 구멍 중심으로 조정합니다.
6. 드릴링 정확한 위치 요구 사항으로 드릴한 후 드릴링 수행할 수 있으며 드릴링은 주로 수동 작업입니다. 드릴링하는 동안, 사용된 힘은 비트가 구부러져 비뚤어질 정도로 강하지 않아야 합니다. 에서 깊은 구멍, 드릴을 눌러 절단을 제거합니다. 이 단계는 피하는 것입니다 절단 차단. 드릴링 깊이가 직접 3일 때 직경의 곱하기 드릴을 눌러 절단부를 제거해야 합니다.
위는 304 정밀 스테인리스 강관의 가공 기술입니다. - 드릴 소개, 드릴링은 드릴링의 작동을 테스트할 뿐만 아니라 기술자이지만 세부 사항에도주의를 기울입니다.
Bergek CNC는 선전에 위치한 세계적인 제조 서비스 제공업체입니다. 당사는 CNC 가공 및 판금 가공을 전문으로 하며, 전 세계 제조업체에 맞춤형 제품을 다양하게 제공할 수 있는 첨단 장비를 보유하고 있습니다.
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