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품질 황동 CNC 밀링 부품 제조업체 | Bergek CNC

시중의 유사한 제품과 비교할 때 Brass CNC 밀링 부품은 성능, 품질, 외관 등에서 비교할 수 없는 뛰어난 장점을 가지고 있으며 시장에서 좋은 평판을 얻고 있습니다. Bergek CNC는 과거 제품의 결함을 요약하고 지속적으로 개선합니다. 황동 CNC 밀링 부품의 사양은 필요에 따라 사용자 정의할 수 있습니다.

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제품 세부 정보

황동 CNC 밀링 부품

황동은 구리의 특수 합금입니다. 황동은 구리와 아연의 합금으로 만들어집니다. 노란색 때문에 붙여진 이름입니다. 구리 함량이 56%~68%인 황동은 녹는점이 934~967도입니다. 황동은 우수한 기계적 성질과 내마모성을 가지고 있습니다. 고유한 장점으로 인해 부품 제조 산업의 중요한 부분이 되었습니다. 일반적으로 자동차 부품, 의료 부품, 전기 부품 및 기타 정밀 구리 부품에 사용됩니다. 황동 CNC 제조는 다른 금속 CNC 가공 공정에 비해 많은 이점이 있기 때문에 수요가 있습니다. 이 문서에서는 몇 가지 발전 사항에 대해 설명합니다.

황동 CNC 밀링 부품 사용 태그.

황동 CNC 머시닝의 몇 가지 잠재적 이점

다음 팁은 황동 CNC 가공이 스타일을 벗어나지 않는 이유를 이해하는 데 도움이 됩니다.

고속 가공

황동은 가공성이 뛰어나 100% 가공성이라고도 합니다. 이 합금의 기계적 특성은 고강도, 높은 인장 강도 및 전단 저항입니다. 이러한 특성은 황동을 사용할 때 가공 속도를 향상시키는 데 도움이 됩니다. 연구 결과에 따르면 가공 공장은 현재의 생산성 및 수익성 증가보다 훨씬 더 빠른 피드 및 속도(일반적으로 5~20배 더 빠름)로 재료를 처리할 수 있고 처리해야 합니다.

예를 들어, 오늘날의 황동 막대 재료는 처리가 더 쉽고 빠를 뿐만 아니라 공구 마모, 부품 표면 마감 또는 칩 형성에 부정적인 영향을 미치지 않습니다. 최신 고속 공작 기계의 강력함과 견고함으로 작업장은 밀링, 드릴링 및 터닝 작업 중에 황동 공작물 재료의 제거율을 향상시킬 수 있습니다. 또한 연구에 따르면 강철 및 스테인리스강과 같은 대체 재료도 황동의 경쟁력 있는 고속 가공 이점이 부족합니다.

정도

황동은 치수 안정성으로 잘 알려져 있으며 공차가 엄격한 제조에도 적합합니다. 작은 변형 계수와 높은 내충격성으로 인해 황동 부품의 크기가 안정적으로 유지됩니다.

황동 CNC 가공에서는 칩 형성이 무시할 수 있으므로 공구 마모가 최소화됩니다. 일반적으로 황동 막대 공작물은 CNC 가공을 위한 첫 번째 선택입니다. 이 공작물은 다양한 CNC 가공 도구와 매우 호환됩니다. 공구 내구성과 마찰 없는 가공으로 가공 효율성을 높일 수 있습니다.

황동 CNC 밀링 부품은 빠르고 정밀한 가공 기술로 가공 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 황동은 비교적 경제적이고 편리한 재료이므로 가공 재료의 자본 투자에 도움이 됩니다. 이 프로세스는 높은 도구 내구성을 제공하여 빈번한 도구 교체 비용을 줄입니다. 또한 이 프로세스에는 사후 처리가 필요하지 않습니다. 함께, 이러한 요소는 더 높은 생산성과 수익으로 이어집니다.

황동은 천연 구리의 화학적 또는 물리적 특성을 유지할 수 있는 구리 합금입니다. 그러나 합금의 일부 특성이 향상되었습니다. 따라서 이 공정의 재료는 환경 친화적입니다. 또한 황동 CNC 가공은 환경에 유해한 가스나 화학 물질을 주입하지 않습니다. 황동은 100% 재활용될 수도 있습니다. 황동의 높은 스크랩 가치 덕분에 제조업체는 스크랩 바이백 프로그램을 통해 초기 원자재 비용의 대부분을 충당할 수 있습니다. 그런 다음 폐기물은 재료의 특성을 잃지 않고 계속해서 새로운 황동을 생산하기 위해 조각으로 처리됩니다.

처리하기 쉬움:

황동은 정밀하게 작업하기 쉬운 다목적 소재입니다. 황동은 연성이 있고 가단성이 있어 다양한 모양, 크기 및 표면 마감의 황동 자동차 부품을 얻을 수 있습니다.

내열성

황동은 내열성이 높아 고온에서도 부품이 작동할 수 있습니다.

부식에 대한 저항

부식으로 인해 부품이 마모되고 서비스 수명이 단축될 수 있습니다. 황동 부품은 황동의 내식성으로 인해 녹슬지 않습니다. 이것은 이러한 부품에 대한 유지 보수가 적다는 것을 의미합니다. 나중에 유지 보수 비용을 크게 줄일 수 있습니다.

지금까지 Brass CNC 밀링 부품의 이점에 대해 논의했습니다. 이제 고품질 제품을 얻으려면 신뢰할 수 있는 회사에서 이러한 CNC 가공 서비스를 구매해야 합니다. Waitate는 신뢰할 수 있는 CNC 가공 서비스 제공업체입니다. 10년 동안 의료 부품 제조, 자동차, 해양 및 기타 산업에 서비스를 제공해 왔습니다.

제품 사진

회사 장점

Cnc 가공: 금속 및 플라스틱뿐만 아니라 유연한 생산 제공

온라인 서비스: 우리는 7*24*365 온라인 서비스를 제공합니다

Bergek은 프로토타입, 소량 배치 또는 대량 생산 맞춤형 CNC 가공 부품을 만드는 데 능숙합니다. 금속 및 플라스틱 가공 부품에 대한 즉각적인 견적을 받으러 오세요.

CNC 가공 부품에 대한 자주 묻는 질문

큐:

아노다이징과 다른 점은 무엇입니까?

ㅏ:

투명양극산화/천연양극산화/무색양극산화는 같은 의미이다.

큐:

견적을 받으려면 어떤 정보가 필요합니까?

ㅏ:

제품도면은 PDF로 제공해주시기 바라며, .dwg / .stp /로 제공해주시면 더 좋을 것 같습니다. igs / .stl, 그림 보내기

큐:

도면을 보내면 견적을 보내주실 수 있나요?

ㅏ:

예, 도면을 보내주시면 무료 견적 정보를 얻을 수 있습니다.

큐:

판금 보강재 적용

ㅏ:

판금보강재는 판금부재의 형상과 두께에 따라 평면보강재, 곡면보강재, 보강소켓으로 나눌 수 있으며, 어떤 형상으로 압착할지 결정한다. 판금 부품에는 절대 보강재가 없으며 판금의 인장 조건이 충족되고 장비의 실제 상황에 따라 보강재의 구조를 결정할 수 있으며 굽힘, 스트레칭으로 사용할 수 있습니다. 또는 판금 성형.

큐:

얼마나 오래 샘플을 얻을 수 있습니까?

ㅏ:

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기본 정보

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