CNC 가공 또는 컴퓨터 수치 제어 가공은 제조업체가 정밀 부품 및 부품을 생산하는 방식에 혁명을 일으켰습니다. 이 프로세스에는 컴퓨터 제어 및 자동화된 기계를 사용하여 공작물에서 재료를 제거하여 정확도가 높은 부품을 만드는 작업이 포함됩니다. 구리는 우수한 전기 전도성과 내식성으로 인해 제조업에서 널리 사용되는 금속입니다. 이 기사에서는 구리의 CNC 가공을 다른 금속과 비교하여 고유한 특성과 가공 고려 사항을 살펴보겠습니다.
구리는 전기 배선부터 건축 요소까지 광범위한 응용 분야를 갖춘 다용도 금속입니다. 전기 전도성이 뛰어나 전기 부품 및 장치 생산에 필수적인 소재로 알려져 있습니다. 또한 구리는 탁월한 열 전도성을 나타내므로 열 교환기 및 냉각 시스템에 이상적인 선택입니다. 또한 내식성이 뛰어나 지붕 및 홈통과 같은 실외 응용 분야에도 적합합니다. CNC 기술을 사용하여 가공하면 구리는 매끄러운 표면과 정밀한 세부 묘사를 생성하므로 복잡한 부품 및 구성요소에 선호되는 소재입니다.
구리를 CNC 가공하려면 고유한 특성과 특성을 신중하게 고려해야 합니다. 구리 가공의 주요 과제 중 하나는 절삭 공구에 구성인선(BUE)이 형성되어 표면 조도가 떨어지고 공구 마모가 발생하는 경향이 있다는 것입니다. 이 문제를 극복하기 위해 제조업체에서는 내마모성을 강화하고 마찰을 줄이기 위해 특수 코팅이 적용된 고속도강 또는 초경 공구를 사용하는 경우가 많습니다. 또한 CNC 기술로 구리를 가공할 때 탁월한 표면 조도와 치수 정확도를 달성하려면 절단 속도, 이송 속도 등 절단 매개변수를 최적화하는 것이 중요합니다.
알루미늄은 제조 업계에서 널리 사용되는 또 다른 금속으로, 가볍고 무게 대비 강도가 높으며 내식성이 뛰어난 것으로 평가됩니다. 구리와 알루미늄의 CNC 가공을 비교하면 몇 가지 차이점이 분명해집니다. 구리는 알루미늄에 비해 우수한 전기 전도성을 제공하는 반면, 알루미늄은 가공성 측면에서 탁월합니다. 알루미늄은 절삭력 요구 사항이 낮고 칩 배출이 효율적이므로 가공이 더 쉬워서 가공 시간과 비용이 절감됩니다. 또한 알루미늄은 뛰어난 열 전도성으로 인해 방열판 및 전자 인클로저와 같은 방열 응용 분야에서 선호되는 선택입니다.
강철은 뛰어난 강도, 인성 및 내구성으로 인해 다양한 산업 분야에서 널리 사용되는 금속입니다. 강철과 구리의 CNC 가공을 고려할 때 가공성과 공구 마모의 차이가 분명해집니다. 강철은 구리에 비해 경도와 마모성이 높아 공구 마모가 증가하고 공구 수명이 단축됩니다. 또한 철강 가공 공정에서는 더 높은 절삭력과 전력 소비가 필요하므로 가공 시간이 길어지고 생산 비용도 높아집니다. 그러나 강철은 우수한 기계적 특성과 더 넓은 범위의 등급을 제공하므로 높은 강도와 내마모성이 요구되는 용도에 적합합니다.
구리-아연 합금인 황동은 가공성 및 외관 측면에서 순수 구리와 많은 유사점을 공유합니다. 구리와 비교할 때 황동은 아연 함유로 인해 가공성이 향상되어 절삭력 요구 사항과 공구 마모가 줄어듭니다. 황동은 또한 내식성이 뛰어나고 시각적으로 매력적인 황금색을 띠므로 장식 및 건축 용도로 널리 사용됩니다. 그러나 황동은 순수 구리에 비해 전기 전도성이 낮아 높은 전도성이 요구되는 전기 부품에는 적합하지 않습니다. 또한, 황동은 가공 중에 더 길고 끈끈한 칩을 생성하는 경향이 있으므로 효율적인 생산을 보장하려면 적절한 칩 배출 및 제어가 필요합니다.
요약하자면, 구리의 CNC 가공은 다른 금속에 비해 독특한 기회와 과제를 제공합니다. 구리의 우수한 전기 및 열 전도성으로 인해 전기 및 열 전달 응용 분야에 필수적인 재료가 되지만, 구리의 가공 특성에는 신중한 고려와 특수 공구가 필요합니다. 구리의 CNC 가공을 알루미늄, 강철, 황동과 같은 다른 금속과 비교할 때 가공성, 공구 마모 및 재료 특성의 차이가 분명해집니다. 이러한 차이점을 이해함으로써 제조업체는 정밀 가공 요구 사항에 맞는 재료를 선택할 때 정보에 입각한 결정을 내릴 수 있습니다.
.Copyright © 2022 SHENZHEN BERGEK TECHNOLOGY CO., LTD. - www.bergekcnc.com 모든 권리 보유.