La resina plastica PEEK presenta numerosi vantaggi, per cui è stata ampiamente utilizzata nei settori petrolchimico, elettronico ed elettrico, degli strumenti e dei contatori, dei macchinari e dell'automobile, medico e sanitario, aerospaziale, militare e dell'energia nucleare, e in molti altri settori.
La resina plastica PEEK è il materiale ideale per la produzione di componenti in plastica lavorati a CNC grazie alle sue eccezionali prestazioni e versatilità. Grazie alla resistenza alle alte temperature, alle eccellenti proprietà meccaniche e alla resistenza alla corrosione chimica, la resina PEEK può essere utilizzata in un'ampia gamma di settori, tra cui aerospaziale, automobilistico, elettronico, medico e alimentare. Il suo isolamento stabile, la resistenza all'idrolisi e la facilità di lavorazione la rendono la scelta ideale per applicazioni come componenti di motori, guarnizioni, cuscinetti, pellicole isolanti per elettronica e apparecchiature chirurgiche.
La forza del team è un aspetto cruciale del nostro processo di produzione di componenti lavorati CNC in resina plastica PEEK. Il nostro team altamente qualificato di ingegneri e tecnici lavora in sinergia per garantire la massima qualità e precisione in ogni prodotto che creiamo. Grazie ad anni di esperienza e competenza nella lavorazione CNC, il nostro team è in grado di soddisfare i requisiti più esigenti e fornire soluzioni innovative ai nostri clienti. Sfruttando i punti di forza del nostro team, siamo in grado di fornire costantemente risultati eccezionali e superare le aspettative dei clienti. Affidatevi alla capacità del nostro team di fornirvi componenti lavorati CNC in resina plastica PEEK affidabili e di alta qualità per le vostre esigenze specifiche.
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La resina plastica PEEK presenta molti vantaggi sopra, quindi è stata ampiamente utilizzata nei settori petrolchimico, elettronico ed elettrico, strumenti e contatori, macchinari e automobili, medico e sanitario, aerospaziale, militare e nucleare e molti altri campi.
La resina PEEK è una speciale plastica tecnica con prestazioni eccellenti. Rispetto ad altri tecnopolimeri speciali, la resina PEEK presenta molti vantaggi significativi, come resistenza alle alte temperature, eccellenti proprietà meccaniche, buona autolubrificazione, resistenza alla corrosione chimica, ritardante di fiamma, resistenza alla pelatura e resistenza alle radiazioni, isolamento stabile, resistenza all'idrolisi, lavorazione facile, ecc. È ampiamente utilizzato nei settori aerospaziale, automobilistico, elettronico ed elettrico, medico e alimentare. La resina PEEK è stata applicata per la prima volta nel campo aerospaziale per sostituire l'alluminio e altri materiali metallici nella produzione di varie parti di aeromobili. Nell'industria automobilistica, la resina PEEK ha una buona resistenza all'attrito e proprietà meccaniche. Come materia prima per la copertura interna del motore, cuscinetti, guarnizioni, guarnizioni, anelli dentati della frizione e altre parti realizzate con resina PEEK sono ampiamente utilizzati nei sistemi di trasmissione, freno e aria condizionata di automobili.
La resina PEEK è un isolante elettrico ideale e può mantenere buone prestazioni di isolamento elettrico in condizioni di lavoro difficili come alta temperatura, alta pressione e alta umidità. Pertanto, il campo delle informazioni elettroniche è diventato gradualmente il secondo campo di applicazione della resina PEEK, nella produzione di tubi, valvole e pompe per il trasporto di acqua ultrapura. Nell'industria dei semiconduttori, è comunemente usato per produrre supporti per wafer, pellicole isolanti elettroniche e vari dispositivi collegati. Essendo un tecnopolimero semicristallino, il PEEK è insolubile in quasi tutti i solventi ad eccezione dell'acido solforico concentrato, quindi è comunemente usato per realizzare piastre delle valvole del compressore, fasce elastiche, guarnizioni e vari corpi di pompe chimiche e parti di valvole. La resina PEEK può anche resistere fino a 3000 cicli di sterilizzazione in autoclave a 134 °C, il che la rende adatta per la produzione di apparecchiature chirurgiche e odontoiatriche altamente sterilizzate che richiedono un uso ripetuto.
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