पीईईके प्लास्टिक राल के ऊपर कई फायदे हैं, इसलिए इसका व्यापक रूप से पेट्रोकेमिकल, इलेक्ट्रॉनिक और इलेक्ट्रिकल, उपकरण और मीटर, मशीनरी और ऑटोमोबाइल, चिकित्सा और स्वास्थ्य, एयरोस्पेस, सैन्य और परमाणु ऊर्जा, और कई अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया गया है।
PEEK प्लास्टिक रेज़िन अपने असाधारण प्रदर्शन और बहुमुखी प्रतिभा के कारण CNC मशीनीकृत प्लास्टिक पुर्जों के निर्माण के लिए एक आदर्श सामग्री है। उच्च तापमान प्रतिरोध, उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों और रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध के साथ, PEEK रेज़िन का उपयोग एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव, इलेक्ट्रॉनिक्स, चिकित्सा और खाद्य प्रसंस्करण सहित कई उद्योगों में किया जा सकता है। इसका स्थिर इन्सुलेशन, हाइड्रोलिसिस प्रतिरोध और आसान प्रसंस्करण इसे इंजन के पुर्जों, सील, बेयरिंग, इलेक्ट्रॉनिक इंसुलेटिंग फिल्म और सर्जिकल उपकरणों जैसे अनुप्रयोगों के लिए एक बेहतरीन विकल्प बनाते हैं।
PEEK प्लास्टिक रेज़िन सीएनसी मशीनी पुर्जों के निर्माण की प्रक्रिया में टीम की मज़बूती एक महत्वपूर्ण पहलू है। हमारे इंजीनियरों और तकनीशियनों की अत्यधिक कुशल टीम हमारे द्वारा बनाए गए प्रत्येक उत्पाद में उच्चतम गुणवत्ता और सटीकता सुनिश्चित करने के लिए मिलकर काम करती है। सीएनसी मशीनिंग में वर्षों के अनुभव और विशेषज्ञता के साथ, हमारी टीम सबसे कठिन आवश्यकताओं को पूरा करने और अपने ग्राहकों को अभिनव समाधान प्रदान करने में सक्षम है। अपनी टीम की क्षमताओं का लाभ उठाकर, हम लगातार असाधारण परिणाम देने और ग्राहकों की अपेक्षाओं से बढ़कर प्रदर्शन करने में सक्षम हैं। अपनी विशिष्ट आवश्यकताओं के लिए विश्वसनीय और उच्च-गुणवत्ता वाले PEEK प्लास्टिक रेज़िन मशीनी पुर्जे प्रदान करने के लिए हमारी टीम की क्षमताओं पर भरोसा करें।
हमारी कंपनी में, PEEK प्लास्टिक रेज़िन से उच्च-गुणवत्ता वाले CNC मशीनी पुर्जे बनाने में हमें अपनी टीम की क्षमता पर गर्व है। कुशल तकनीशियनों और इंजीनियरों की हमारी टीम यह सुनिश्चित करने के लिए मिलकर काम करती है कि प्रत्येक पुर्जा सटीकता और टिकाऊपन के उच्चतम मानकों पर खरा उतरे। उद्योग में वर्षों के अनुभव के साथ, हमारी टीम PEEK प्लास्टिक रेज़िन के साथ काम करने की विशिष्ट आवश्यकताओं और चुनौतियों को समझती है, जिससे हम अपने ग्राहकों को बेहतर उत्पाद प्रदान कर पाते हैं। अपनी सभी CNC मशीनिंग आवश्यकताओं के लिए हमारी टीम की विशेषज्ञता और उत्कृष्टता के प्रति प्रतिबद्धता पर भरोसा करें।
PEEK प्लास्टिक राल के ऊपर कई फायदे हैं, इसलिए इसका व्यापक रूप से पेट्रोकेमिकल, इलेक्ट्रॉनिक और इलेक्ट्रिकल, उपकरण और मीटर, मशीनरी और ऑटोमोबाइल, चिकित्सा और स्वास्थ्य, एयरोस्पेस, सैन्य और परमाणु ऊर्जा, और कई अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया गया है।
PEEK राल उत्कृष्ट प्रदर्शन के साथ एक विशेष इंजीनियरिंग प्लास्टिक है। अन्य विशेष इंजीनियरिंग प्लास्टिक की तुलना में, PEEK राल के कई महत्वपूर्ण फायदे हैं, जैसे उच्च तापमान प्रतिरोध, उत्कृष्ट यांत्रिक गुण, अच्छा आत्म-स्नेहन, रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध, लौ retardant, छील प्रतिरोध, और विकिरण प्रतिरोध, स्थिर इन्सुलेशन, हाइड्रोलिसिस प्रतिरोध, आसान प्रसंस्करण, आदि। इसका व्यापक रूप से एयरोस्पेस, ऑटोमोबाइल निर्माण, इलेक्ट्रॉनिक्स, और इलेक्ट्रिकल, चिकित्सा और खाद्य प्रसंस्करण क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। विभिन्न विमान भागों के निर्माण में एल्यूमीनियम और अन्य धातु सामग्री को बदलने के लिए PEEK राल को पहली बार एयरोस्पेस क्षेत्र में लागू किया गया था। मोटर वाहन उद्योग में, PEEK राल में अच्छा घर्षण प्रतिरोध और यांत्रिक गुण होते हैं। इंजन के अंदरूनी आवरण के कच्चे माल के रूप में, बीयरिंग, गास्केट, सील, क्लच गियर के छल्ले, और PEEK राल से बने अन्य भागों का व्यापक रूप से ऑटोमोबाइल ट्रांसमिशन, ब्रेक और एयर कंडीशनिंग सिस्टम में उपयोग किया जाता है।
PEEK राल एक आदर्श विद्युत इन्सुलेटर है और उच्च तापमान, उच्च दबाव और उच्च आर्द्रता जैसी कठोर परिस्थितियों में अच्छा विद्युत इन्सुलेशन प्रदर्शन बनाए रख सकता है। इसलिए, इलेक्ट्रॉनिक सूचना क्षेत्र धीरे-धीरे PEEK राल का दूसरा सबसे बड़ा अनुप्रयोग क्षेत्र बन गया है, जो अल्ट्रा-शुद्ध पानी को संप्रेषित करने के लिए पाइप, वाल्व और पंपों का निर्माण करता है। सेमीकंडक्टर उद्योग में, यह आमतौर पर वेफर बियरर्स, इलेक्ट्रॉनिक इंसुलेटिंग फिल्मों और विभिन्न जुड़े उपकरणों के निर्माण के लिए उपयोग किया जाता है। अर्ध-क्रिस्टलीय इंजीनियरिंग प्लास्टिक के रूप में, PEEK केंद्रित सल्फ्यूरिक एसिड को छोड़कर लगभग सभी सॉल्वैंट्स में अघुलनशील है, इसलिए इसका उपयोग आमतौर पर कंप्रेसर वाल्व प्लेट, पिस्टन रिंग, सील और विभिन्न रासायनिक पंप निकायों और वाल्व भागों को बनाने के लिए किया जाता है। PEEK रेजिन 134 ° C पर ऑटोक्लेविंग के 3000 चक्रों का भी सामना कर सकता है, जो इसे अत्यधिक निष्फल सर्जिकल और दंत चिकित्सा उपकरणों के निर्माण के लिए उपयुक्त बनाता है जिन्हें बार-बार उपयोग करने की आवश्यकता होती है।
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