Le parti di lavorazione CNC hanno requisiti sempre più elevati di precisione. Le parti di lavorazione CNC ad alta precisione presentano numerosi vantaggi, tra cui meno spreco di materiale, minori errori, qualità costante delle parti, flusso di lavoro migliorato, tempi di consegna ridotti, cicli di produzione più rapidi e test di prototipi più semplici.
In Bergek CNC, il miglioramento tecnologico e l'innovazione sono i nostri principali vantaggi. Sin dalla fondazione, ci siamo concentrati sullo sviluppo di nuovi prodotti, sul miglioramento della qualità dei prodotti e sul servizio ai clienti. servizio di lavorazione cnc Abbiamo dipendenti professionisti che hanno anni di esperienza nel settore. Sono loro che forniscono servizi di alta qualità per i clienti di tutto il mondo. Se hai domande sul nostro nuovo servizio di lavorazione cnc di prodotti o vuoi saperne di più sulla nostra azienda, non esitare a contattarci. I nostri professionisti vorrebbero aiutarti in qualsiasi momento. Il prodotto è molto rinomato sul mercato poiché ha beneficiato molto i clienti.
La tecnologia di lavorazione di precisione può ottenere una maggiore precisione. Ogni taglio viene eseguito da una macchina che riceve le istruzioni dal software del computer. Queste macchine avanzate possono tagliare con precisione entro un margine di errore limitato. Premium può produrre parti lavorate con tolleranze fino a 0,005-0,03 mm.
Processo di lavorazione di parti di macchine di precisione:
Pianificazione del processo: stabilire una fase ragionevole del processo dall'intero processo attraverso un'analisi preliminare dell'aspetto e dei requisiti di lavorazione delle parti.
Analisi delle parti: attraverso l'analisi delle parti dovrebbe ottenere determinate informazioni sui componenti e alcuni requisiti di elaborazione specifici.
Progettazione grafica: sulla base di un'analisi dettagliata dei prodotti, come la lavorazione del sigillo, è necessario determinare il carattere, la dimensione del testo, il tipo di sigillo, ecc.
Generazione del percorso: implementiamo la pianificazione del processo tramite software e ottimizziamo il percorso utensile impostando i parametri.
Simulazione del percorso: controlliamo possibili problemi attraverso la simulazione del percorso per ridurre il tasso di scarto della lavorazione effettiva. L'obiettivo dell'ispezione generale è l'impatto dell'aspetto del pezzo in lavorazione, se il taglio è eccessivo o in difetto, esiste un percorso di pianificazione del processo ragionevole.
Output del percorso: l'output del percorso è un passaggio necessario nella progettazione e programmazione del software per macchine utensili. L'output del percorso può essere utilizzato per stabilire un collegamento tra i due.
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