La fresatura è un processo di taglio dei metalli che si completa spostando l'utensile rotante e il pezzo da lavorare nel mandrino. La fresatura può essere eseguita sul piano del pezzo da lavorare: lavorazione di scanalature, maschiatura, foratura, alesatura, barenatura, smussatura e lavorazione di ingranaggi.
I nostri componenti in alluminio lavorati CNC offrono precisione ed efficienza nella lavorazione di forme complesse, dimensioni difficili da controllare e componenti con requisiti di elevata precisione. Grazie alla loro elevata adattabilità, flessibilità ed efficienza produttiva, i nostri componenti lavorati CNC possono gestire curve, contorni o superfici di componenti dalla struttura complessa, fresature ordinarie di componenti difficili da lavorare e raggiungere una precisione che le fresatrici tradizionali non possono raggiungere. I nostri componenti sono progettati per garantire un'elevata precisione di lavorazione, elaborare un'ampia gamma di componenti e fornire una qualità di lavorazione affidabile e stabile per diverse applicazioni.
Soluzione versatile ed efficiente per le vostre esigenze di lavorazione CNC, i nostri componenti in alluminio CNC sono il risultato dell'impareggiabile competenza del nostro team nell'ingegneria di precisione e dell'impegno per l'eccellenza. I nostri tecnici qualificati collaborano in modo impeccabile per fornire prodotti di alta qualità con tempi di consegna rapidi, garantendo il completamento dei vostri progetti con precisione ed efficienza. Con un'attenzione particolare alla collaborazione, alla comunicazione e all'innovazione, la forza del nostro team risiede nella capacità di fornire soluzioni personalizzate su misura per le vostre esigenze specifiche. Affidatevi al nostro team dedicato per ottenere risultati di prim'ordine che superino le vostre aspettative.
La forza del nostro team risiede nella dedizione alla precisione e all'efficienza nella produzione di componenti CNC in alluminio di alta qualità. Con anni di esperienza e competenza, il nostro team di ingegneri e tecnici qualificati lavora in modo coeso per garantire che ogni prodotto soddisfi i più rigorosi standard di qualità e precisione. Sfruttando le conoscenze collettive e le innovative capacità di problem-solving del nostro team, siamo in grado di fornire costantemente risultati superiori che superano le aspettative dei clienti. Affidatevi all'impegno del nostro team per l'eccellenza e il servizio personalizzato per fornirvi i migliori componenti CNC che miglioreranno le prestazioni dei vostri progetti.
La fresatura è un processo di taglio dei metalli che viene completato spostando l'utensile rotante e il pezzo in lavorazione nel mandrino. La fresatura può essere eseguita sul piano del pezzo in lavorazione, lavorazione di scanalature, maschiatura, foratura, alesatura, alesatura, smussatura e lavorazione di ingranaggi.
Lavorazione di fresatura CNC oltre alle caratteristiche della fresatura ordinaria lavorazione meccanica, sono presenti le seguenti caratteristiche:
Ha una forte adattabilità e flessibilità per l'elaborazione delle parti e può elaborare parti con forme di contorno complicate o difficili da controllare dimensioni, come parti di stampi, parti di conchiglie, ecc.
Può elaborare le macchine utensili ordinarie non possono elaborare o sono difficili da parti di processo, come parti di curve complesse descritte da modelli matematici e parti della superficie spaziale tridimensionale.
Può elaborare un posizionamento di bloccaggio, la necessità di un'elaborazione multi-processo di parti, come nella fresatrice orizzontale, possono essere facilmente sulle parti della scatola per foratura, alesatura, alesatura, alesatura, filettatura di maschiatura, superficie frontale di fresatura, scanalatura, e altre elaborazioni multiprocesso.
Alta precisione di elaborazione, qualità di elaborazione stabile e affidabile.
Il processo di automazione della produzione è elevato e può ridurre il lavoro dell'operatore intensità. Favorevole all'automazione della gestione della produzione.
Alta efficienza produttiva. In generale, può eliminare il lavoro di marcatura e l'ispezione intermedia e può eliminare la strumentazione complessa e ridurre l'installazione e la regolazione delle parti. Può ridurre efficacemente il tempo ausiliario nella lavorazione e migliorare l'efficienza produttiva selezionando il migliore linea di processo e quantità di taglio.
In base al principio di taglio, sia la fresatura frontale che la fresatura sono discontinue
modalità di taglio, non come girare come taglio continuo, quindi i requisiti di
l'utensile è più alto, con buona resistenza agli urti, tenacità e usura
resistenza. In condizioni di taglio a secco, richiede anche una buona durezza rossa.



Rispetto alla lavorazione convenzionale, la fresatura NC ha le caratteristiche di elevata precisione di lavorazione, lavorazione di parti di forma complessa e un'ampia gamma di lavorazioni. In base alle caratteristiche della fresatura CNC, possiamo approssimativamente capire che le parti di fresatura CNC adatte includono principalmente i seguenti tipi.
1, contorno curva o superficie di parti di struttura complessa: parti del contorno curva piano, ovvero parti con contorno interno ed esterno per curva complessa, superficie di lavorazione parallela o perpendicolare al piano orizzontale. Nelle coordinate tridimensionali, la superficie di una parte è solitamente una variazione di punti sulla superficie. Di solito è progettato da modelli matematici. Nel processo di lavorazione, la fresa e la superficie lavorata mantengono sempre il contatto puntuale. La fresatura CNC a 3 assi viene solitamente utilizzata per la lavorazione delle superfici dei pezzi poiché è necessario programmare la lavorazione con l'ausilio di un sistema CNC.
2, struttura di parti difficili da elaborare di fresatura ordinaria: per le dimensioni, la marcatura, il rilevamento e altre parti difficili da osservare e controllare, perché la fresatrice ordinaria senza elaborazione ausiliaria del sistema CNC. Quindi per queste parti la scelta della lavorazione con fresatrice CNC è molto adatta
3, una normale fresatrice non può ottenere precisione e accuratezza: a causa della normale fresatura esisteranno fattori umani causati dall'errore, è difficile garantire l'accuratezza delle dimensioni, l'accuratezza della forma e la rugosità superficiale delle parti. Pertanto, per le parti con requisiti di precisione più elevati, è necessario utilizzare la lavorazione della fresatrice CNC.
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