Fräsen ist ein Metallschneidprozess, der durch das Einführen des rotierenden Werkzeugs und des Werkstücks in die Spindel abgeschlossen wird. Fräsen kann auf dem Werkstück als Planbearbeitung, Nutbearbeitung, Gewindeschneiden, Bohren, Reiben, Ausbohren, Anfasen und Zahnradbearbeitung erfolgen.
Unsere CNC-Aluminium-Bearbeitungsteile bieten Präzision und Effizienz bei der Bearbeitung komplexer Konturen, schwer kontrollierbarer Abmessungen und Teile mit hohen Präzisionsanforderungen. Dank ihrer hohen Anpassungsfähigkeit, Flexibilität und Produktionseffizienz können unsere CNC-Frästeile Kurvenkonturen oder Oberflächen komplexer Strukturteile bearbeiten, schwierig zu bearbeitende Teile fräsen und eine Präzision erreichen, die herkömmliche Fräsmaschinen nicht erreichen können. Unsere Teile sind auf hohe Bearbeitungsgenauigkeit ausgelegt, verarbeiten ein breites Spektrum an Teilen und bieten zuverlässige, stabile Verarbeitungsqualität für verschiedene Anwendungen.
Unsere Aluminium-CNC-Bearbeitungsteile sind die vielseitige und effiziente Lösung für Ihre CNC-Bearbeitungsanforderungen. Sie sind das Ergebnis der beispiellosen Präzisionstechnik und des Engagements unseres Teams für Spitzenleistungen. Unsere qualifizierten Techniker arbeiten nahtlos zusammen, um hochwertige Produkte mit kurzen Lieferzeiten zu liefern und sicherzustellen, dass Ihre Projekte präzise und effizient abgeschlossen werden. Mit dem Fokus auf Zusammenarbeit, Kommunikation und Innovation liegt die Stärke unseres Teams in der Fähigkeit, personalisierte Lösungen zu entwickeln, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Vertrauen Sie auf unser engagiertes Team, das erstklassige Ergebnisse liefert, die Ihre Erwartungen übertreffen.
Die Stärke unseres Teams liegt in unserem Engagement für Präzision und Effizienz bei der Herstellung hochwertiger CNC-Aluminiumteile. Mit langjähriger Erfahrung und Expertise arbeitet unser kompetentes Team aus Ingenieuren und Technikern eng zusammen, um sicherzustellen, dass jedes Produkt den strengsten Qualitäts- und Genauigkeitsstandards entspricht. Durch die Nutzung des kollektiven Wissens und der innovativen Problemlösungskompetenz unseres Teams liefern wir stets hervorragende Ergebnisse, die die Erwartungen unserer Kunden übertreffen. Vertrauen Sie auf das Engagement unseres Teams für Exzellenz und persönlichen Service, um Ihnen die besten CNC-Teile zu liefern, die die Leistung Ihrer Projekte steigern.
Fräsen ist ein Metallschneideprozess, der abgeschlossen wird, indem das rotierende Werkzeug und das Werkstück in die Spindel bewegt werden. Das Fräsen kann auf der Werkstückebene erfolgen, Nutbearbeitung, Gewindeschneiden, Bohren, Reiben, Bohren, Anfasen und Verzahnungsbearbeitung.
CNC-Fräsbearbeitung zusätzlich zu den Eigenschaften des gewöhnlichen Fräsens maschinelle Verarbeitung ergeben sich folgende Merkmale:
Es hat eine starke Anpassungsfähigkeit und Flexibilität für die Teileverarbeitung und kann Verarbeiten Sie Teile mit komplizierten Konturformen oder schwer zu kontrollieren Abmessungen, wie Formteile, Schalenteile usw.
Können normale Werkzeugmaschinen nicht oder nur schwer bearbeiten Prozessteile, wie z. B. komplexe Kurventeile, die durch mathematische Modelle beschrieben werden und dreidimensionale Raumoberflächenteile.
Kann eine Klemmpositionierung verarbeiten, die für die Mehrprozessverarbeitung erforderlich ist Teile, wie zB in Horizontalfräsmaschinen, lassen sich problemlos auf den Kastenteilen z Bohren, Reiben, Reiben, Bohren, Gewinde schneiden, Stirnfläche fräsen, Nut, und andere Mehrprozessverarbeitung.
Hohe Verarbeitungspräzision, stabile und zuverlässige Verarbeitungsqualität.
Der Produktionsautomatisierungsprozess ist hoch und kann die Arbeit des Bedieners verringern Intensität. Förderlich für die Automatisierung des Produktionsmanagements.
Hohe Produktionseffizienz. Im Allgemeinen kann es die Arbeit des Markierens eliminieren und Zwischeninspektion und kann die komplexe Werkzeugausstattung eliminieren und reduzieren Einbau und Justierung von Teilen. Es kann effektiv reduzieren Nebenzeit bei der Bearbeitung und Verbesserung der Produktionseffizienz durch Auswahl der beste Prozesslinie und Schnittmenge.
Vom Schneidprinzip her sind sowohl Schaftfräsen als auch Fräsen diskontinuierlich
Schnittmodi, nicht wie das Drehen als kontinuierliches Schneiden, also die Anforderungen von
Das Werkzeug ist höher, mit guter Schlagfestigkeit, Zähigkeit und Verschleiß
Widerstand. Erfordert bei trockenen Schnittbedingungen auch eine gute Rothärte.



Im Vergleich zur konventionellen Bearbeitung zeichnet sich das NC-Fräsen durch eine hohe Bearbeitungsgenauigkeit, die Bearbeitung komplex geformter Teile und einen breiten Bearbeitungsbereich aus. Entsprechend den Merkmalen des CNC-Fräsens können wir grob verstehen, dass geeignete CNC-Frästeile hauptsächlich die folgenden Typen umfassen.
1, Kurvenkontur oder Oberfläche von komplexen Strukturteilen: Teile der ebenen Kurvenkontur, dh Teile mit interner und externer Kontur für komplexe Kurve, Bearbeitungsfläche parallel oder senkrecht zur horizontalen Ebene. In dreidimensionalen Koordinaten ist die Oberfläche eines Teils normalerweise eine Variation von Punkten auf der Oberfläche. Es wird normalerweise durch mathematische Modelle entworfen. Beim Zerspanen bleiben Schneide und bearbeitete Fläche immer punktuell in Kontakt. Das 3-Achsen-CNC-Fräsen wird normalerweise für die Bearbeitung von Oberflächen von Teilen verwendet, da die Bearbeitung mit Hilfe eines CNC-Systems programmiert werden muss.
2, gewöhnliches Fräsen schwer zu verarbeitende Teilestruktur: für die Größe, Markierung, Erkennung und andere schwer zu beobachtende und zu kontrollierende Teile, weil die gewöhnliche Fräsmaschine ohne CNC-System-Hilfsverarbeitung. Daher ist für diese Teile die Wahl der CNC-Fräsmaschinenbearbeitung sehr geeignet
3, eine gewöhnliche Fräsmaschine kann keine Präzision und Genauigkeit erreichen: Aufgrund des gewöhnlichen Fräsens existieren menschliche Faktoren, die durch den Fehler verursacht werden, es ist schwierig, die Größengenauigkeit, Formgenauigkeit und Oberflächenrauheit von Teilen sicherzustellen. Daher müssen Teile mit höheren Präzisionsanforderungen auf eine CNC-Fräsmaschinenbearbeitung zurückgreifen.
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