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La lega di alluminio ha bassa densità, alta resistenza e resistenza alla corrosione. Esso è ampiamente utilizzato nella lavorazione e produzione di varie parti, come ad esempio ruote di automobili e parti di aviazione. Qui si parla principalmente dei cinque tipi della tecnologia di elaborazione comune delle parti in lega di alluminio nella lavorazione.

 

1, lavorazione di stampaggio di parti in lega di alluminio: lo stampaggio è secondo il forma e dimensione del pezzo richiesto attraverso la pressa e la matrice sulla piastra, striscia, tubo e profilo per esercitare una forza esterna, fargli produrre una plastica deformazione o separazione del metodo di lavorazione di formatura del pezzo.

 

2, lavorazione di parti in lega di alluminio: l'auto principale, fresatura, piallatura, perforazione, rettifica e altre parti di stampi per la lavorazione di macchine utensili generali, assemblate in una varietà di stampi. La lavorazione di parti in lega di alluminio può anche essere chiamata CNC lavorazione di precisione o lavorazione al tornio automatico, lavorazione al tornio CNC e così via Su.


 

3. Fusione di precisione di parti in lega di alluminio: le parti così ottenute il metodo generalmente non ha bisogno di essere lavorato. La colata di precisione ha una forma più alta e precisione di colata rispetto ai metodi di lavorazione tradizionali.

 

4, parti in lega di alluminio metallurgia delle polveri: la metallurgia delle polveri è polvere di metallo come materia prima, dopo la miscelazione, lo stampaggio e la sinterizzazione, materiali di fabbricazione o tecnologia dei prodotti.

 

5, stampaggio ad iniezione di parti in lega di alluminio: polvere solida e legante organico uniformemente miscelato, dopo granulazione e poi riscaldato allo stato di plastificazione con macchina di stampaggio ad iniezione stampaggio ad iniezione di cavità di stampi, con prodotti chimici o metodo di decomposizione termica per modellare il legante billet rimosso, attraverso densificazione di sinterizzazione per ottenere il prodotto finale.


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