Avantages du produit
Nos pièces usinées CNC en alliage de titane, ultra-résistantes et légères, sont fabriquées avec précision grâce aux dernières technologies d'usinage CNC. Fabriquées dans un alliage de titane de première qualité, ces pièces offrent une résistance exceptionnelle tout en restant légères pour des performances optimales. Qu'elles soient destinées à des applications aéronautiques, automobiles ou médicales, nos pièces usinées CNC se distinguent par leur durabilité, leur fiabilité et leurs hautes performances.
Nous servons
Chez Titanium Alloy, nous proposons à nos clients des pièces d'usinage CNC de haute qualité, usinées avec précision, en alliage de titane haute résistance. Nos produits sont non seulement légers, mais aussi durables, ce qui les rend idéaux pour un large éventail d'applications. Nous accordons une grande importance à la satisfaction de nos clients, en proposant des solutions sur mesure et des délais d'exécution rapides pour répondre à vos besoins spécifiques. Axés sur l'innovation et l'excellence, nous nous efforçons de fournir des produits haut de gamme qui dépassent vos attentes. Faites confiance à Titanium Alloy pour tous vos besoins en usinage CNC et profitez de la qualité et du service supérieurs qui nous distinguent de la concurrence.
La force principale de l'entreprise
Chez Titanium Alloy, notre mission principale est de fournir des pièces usinées CNC de haute qualité, à la fois robustes et légères. Nous nous efforçons de proposer à nos clients des produits haut de gamme, durables et fiables. Notre équipe d'experts s'engage à fournir des composants de précision répondant aux normes industrielles les plus strictes. Nous comprenons l'importance de l'efficacité et de la précision dans chacun de nos projets et nous nous engageons à fournir un service exceptionnel pour garantir la satisfaction de nos clients. Grâce à notre technologie innovante et à notre expertise inégalée, nous visons à dépasser les attentes et à garantir l'excellence dans chaque produit que nous proposons. Confiez-nous les meilleures pièces en alliage de titane du marché.
Sur le marché mondial, les matériaux en alliage de titane sont principalement utilisés dans l’industrie aéronautique, la défense nationale, l’armée et d’autres industries. Parmi elles, la demande d'applications dans l'industrie aéronautique est la plus importante, représentant environ 50 %, principalement pour la fabrication d'avions et de moteurs.
La résistance des produits en alliage de titane est très élevée dans les matériaux de structure métallique, sa résistance est comparable à celle de l'acier, mais son poids ne représente que 57 % de celui de l'acier. De plus, l'alliage de titane présente les caractéristiques d'une faible densité, d'une résistance thermique élevée, d'une stabilité thermique et d'une résistance à la corrosion, mais le traitement de coupe des matériaux en alliage de titane est difficile et l'efficacité du traitement est faible. Alors, comment surmonter le traitement difficile et faible de l'alliage de titane a été un problème à résoudre.
Les alliages de titane font référence à une variété d’alliages métalliques constitués de titane et d’autres métaux. Le titane est un métal structurel important développé dans les années 1950. L'alliage de titane a une résistance élevée, une bonne résistance à la corrosion et une résistance élevée à la chaleur. Dans les années 1950 et 1960, elle développait principalement des alliages de titane haute température pour moteurs d’avion et des alliages de titane structurels pour cellules d’avion.
Les alliages de titane font référence à une variété d’alliages métalliques constitués de titane et d’autres métaux. Le titane est un métal structurel important développé dans les années 1950. L'alliage de titane a une résistance élevée, une bonne résistance à la corrosion et une résistance élevée à la chaleur. Dans les années 1950 et 1960, elle développait principalement des alliages de titane haute température pour moteurs d’avion et des alliages de titane structurels pour cellules d’avion.
Caractéristiques des alliages de titane
◪ Haute résistance, légèreté (le rapport résistance/poids est très élevé dans les matériaux de structure métallique)
◪ Résistance aux hautes températures (performances stables à 400-500℃)
◪ la résistance à la corrosion de l'oxyde de titane, du nitrure et du carbure est excellente
◪ Bonne affinité avec les objets
Tournage de produits en alliage de titane, obtention facile d'une meilleure rugosité de surface et
l'écrouissage n'est pas grave, mais la température de coupe est élevée, l'outil s'use
rapide. Vitesse de coupe inférieure, avance modérée, profondeur de coupe plus profonde, refroidissement complet, la voiture
est rond lorsque la pointe ne peut pas être plus haute que le centre de la pièce, sinon
facile à coller, rotation fine et rotation des pièces à paroi mince, l'angle principal du l'outil doit être grand, généralement 75 à 90 degrés.
Le fraisage des produits en alliage de titane est plus difficile que le tournage, car le fraisage est une coupe intermittente et les copeaux sont faciles à lier à la lame. Lorsque les dents des copeaux sont à nouveau coupées dans la pièce, les copeaux sont renversés et emportent un petit morceau de matériau de l'outil. , formant un bord cassant, réduisent considérablement la durabilité de l'outil.
Taraudage de produits en alliage de titane, car la puce est petite, facile à lier avec la lame et la pièce, ce qui entraîne une valeur de rugosité de surface d'usinage et un couple élevé. En tapant sur le taraud [V], une mauvaise sélection et un mauvais fonctionnement provoquent très facilement un écrouissage, l'efficacité de l'usinage est très faible et il y a un phénomène de casse du taraud.
Le traitement des alliages de titane est axé sur la chaleur, un grand nombre de fluides de coupe à haute pression pour une injection rapide et précise sur le tranchant peuvent rapidement éliminer la chaleur. Le processus de coupe du matériau en alliage de titane doit être contrôlé du point de vue du matériau de l'outil, du fluide de coupe et des paramètres de traitement, afin d'améliorer l'efficacité globale du traitement du matériau en alliage de titane.
