Produktvorteile
Unsere Titanlegierung: Hochfeste, leichte CNC-Frästeile werden mit modernster CNC-Frästechnologie präzise gefertigt. Hergestellt aus einer hochwertigen Titanlegierung bieten diese Teile außergewöhnliche Festigkeit und bleiben gleichzeitig leicht für optimale Leistung. Ob für die Luft- und Raumfahrt, die Automobilindustrie oder die Medizintechnik – unsere CNC-Frästeile zeichnen sich durch Langlebigkeit, Zuverlässigkeit und hohe Leistung aus.
Wir dienen
Titanium Alloy beliefert seine Kunden mit hochwertigen, präzisionsgefertigten CNC-Frästeilen aus hochfester Titanlegierung. Unsere Produkte sind nicht nur leicht, sondern auch langlebig und somit ideal für ein breites Anwendungsspektrum. Kundenzufriedenheit steht bei uns an erster Stelle. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen und schnelle Lieferzeiten, um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen. Mit unserem Fokus auf Innovation und Exzellenz streben wir danach, erstklassige Produkte zu liefern, die Ihre Erwartungen übertreffen. Vertrauen Sie Titanium Alloy bei all Ihren CNC-Frästeilen und erleben Sie die überlegene Qualität und den Service, die uns von der Konkurrenz abheben.
Kernkompetenzen des Unternehmens
Bei Titanium Alloy ist die Bereitstellung hochwertiger CNC-Frästeile, die robust und leicht zugleich sind, unser Kerngeschäft. Wir bieten unseren Kunden erstklassige, langlebige und zuverlässige Produkte. Unser Expertenteam liefert präzisionsgefertigte Komponenten, die höchsten Industriestandards entsprechen. Wir wissen, wie wichtig Effizienz und Präzision bei jedem unserer Projekte sind, und legen Wert auf erstklassigen Service, um die Kundenzufriedenheit zu gewährleisten. Mit innovativer Technologie und beispiellosem Know-how übertreffen wir Ihre Erwartungen und liefern mit jedem unserer Produkte Spitzenleistungen. Wir bieten Ihnen die besten Titanlegierungsteile auf dem Markt.
Auf dem Weltmarkt werden Titanlegierungsmaterialien hauptsächlich in der Luftfahrtindustrie, der Landesverteidigung, dem Militär und anderen Industrien verwendet. Unter ihnen ist der Anwendungsbedarf in der Luftfahrtindustrie mit etwa 50 % am größten, hauptsächlich für die Herstellung von Flugzeugen und Triebwerken.
Die Festigkeit von Titanlegierungsprodukten ist bei metallischen Strukturmaterialien sehr hoch, ihre Festigkeit ist mit der von Stahl vergleichbar, ihr Gewicht beträgt jedoch nur 57 % des Stahls. Darüber hinaus weist eine Titanlegierung die Eigenschaften eines geringen spezifischen Gewichts, einer hohen thermischen Festigkeit, thermischen Stabilität und Korrosionsbeständigkeit auf, die Schneidbearbeitung von Titanlegierungsmaterialien ist jedoch schwierig und die Bearbeitungseffizienz gering. Daher war es ein zu lösendes Problem, wie die schwierige Verarbeitung von Titanlegierungen und die geringe Effizienz überwunden werden können.
Unter Titanlegierungen versteht man eine Vielzahl von Legierungsmetallen aus Titan und anderen Metallen. Titan ist ein wichtiges Strukturmetall, das in den 1950er Jahren entwickelt wurde. Titanlegierungen weisen eine hohe Festigkeit, gute Korrosionsbeständigkeit und hohe Hitzebeständigkeit auf. In den 1950er und 1960er Jahren wurden vor allem Hochtemperatur-Titanlegierungen für Flugzeugtriebwerke und strukturelle Titanlegierungen für Flugzeugzellen entwickelt.
Unter Titanlegierungen versteht man eine Vielzahl von Legierungsmetallen aus Titan und anderen Metallen. Titan ist ein wichtiges Strukturmetall, das in den 1950er Jahren entwickelt wurde. Titanlegierungen weisen eine hohe Festigkeit, gute Korrosionsbeständigkeit und hohe Hitzebeständigkeit auf. In den 1950er und 1960er Jahren wurden vor allem Hochtemperatur-Titanlegierungen für Flugzeugtriebwerke und strukturelle Titanlegierungen für Flugzeugzellen entwickelt.
Eigenschaften von Titanlegierungen
◪ Hohe Festigkeit, geringes Gewicht (das Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht ist bei Metallstrukturmaterialien sehr hoch)
◪ Hochtemperaturbeständigkeit (stabile Leistung bei 400-500℃)
◪ Die Korrosionsbeständigkeit von Titanoxid, Nitrid und Karbid ist ausgezeichnet
◪ Gute Affinität zu Objekten
Drehen von Produkten aus Titanlegierungen, einfache Erzielung einer besseren Oberflächenrauheit und
Die Kaltverfestigung ist nicht schwerwiegend, aber die Schnitttemperatur ist hoch, das Werkzeug verschleißt
schnell. Geringere Schnittgeschwindigkeit, mäßiger Vorschub, größere Schnitttiefe, volle Kühlung, das Auto
ist rund, wenn die Spitze nicht höher als die Werkstückmitte sein darf, sonst
Leicht zu kleben, feines Drehen und Drehen dünnwandiger Teile, der Hauptwinkel des Das Werkzeug muss groß sein, im Allgemeinen 75–90 Grad.
Das Fräsen von Titanlegierungsprodukten ist schwieriger als das Drehen, da das Fräsen ein intermittierender Schnitt ist und sich die Späne leicht mit der Klinge verbinden. Wenn die Spanzähne erneut in das Werkstück geschnitten werden, wird der Span abgeschlagen und ein kleines Stück Werkzeugmaterial mitgenommen , die eine Bruchkante bilden, verringern die Haltbarkeit des Werkzeugs erheblich.
Beim Gewindeschneiden von Titanlegierungsprodukten lässt sich der Span leicht mit der Klinge und dem Werkstück verbinden, da der Span klein ist, was zu einem Rauheitswert der Bearbeitungsoberfläche und einem großen Drehmoment führt. Eine unsachgemäße Auswahl und unsachgemäße Bedienung des Gewindebohrers [V] kann sehr leicht zu einer Kaltverfestigung führen, die Bearbeitungseffizienz ist sehr gering und es kommt zum Phänomen eines Gewindebohrerbruchs.
Bei der Verarbeitung von Titanlegierungen steht die Wärme im Mittelpunkt. Eine große Anzahl von Hochdruck-Schneidflüssigkeiten für eine rechtzeitige und genaue Injektion auf die Schneidkante können die Wärme schnell abführen. Der Schneidprozess von Titanlegierungsmaterialien muss unter den Gesichtspunkten Werkzeugmaterial, Schneidflüssigkeit und Verarbeitungsparameter gesteuert werden, um die umfassende Effizienz der Verarbeitung von Titanlegierungsmaterialien zu verbessern.
