Optimisation des trous dans le processus de pliage de tôles

Optimisation des trous dans le processus de pliage de tôles

Imaginez un processus de pliage de tôle où chaque trou est stratégiquement optimisé pour une efficacité et une intégrité structurelle maximales. Tandis que la presse hydraulique moule délicatement le métal, chaque pli précis améliore la résistance et la fonctionnalité du produit final. Grâce à un savoir-faire expert et à une attention méticuleuse aux détails, chaque trou est placé stratégiquement pour garantir une finition impeccable qui impressionnera même les clients les plus exigeants.

Le trou de traitement de la tôle ne doit pas tirer le matériau. Lors du pliage de la tôle, lorsque la ligne de pliage de la tôle traverse le point ou la ligne de pliage de la tôle et que le bord de la tôle est plus proche et plus petit que 2 fois l'épaisseur, il est nécessaire d'augmenter le trou de traitement de la tôle pour éviter le pliage de l'extracteur. Le processus de pliage du trou est généralement utilisé pour plier les pièces de tôle du bord de l'emballage. Le pliage du bord n'est pas un emballage et ne nécessite pas d'ouverture de trou.

Détails des produits
Caractéristiques du produit

Ce produit d'optimisation du processus de pliage de tôle améliore les services de fabrication de tôles en améliorant la conception des trous afin de minimiser l'épaisseur du matériau et les problèmes de soudage. La méthode d'optimisation consiste à déterminer la taille du trou en fonction du côté plié du sac et de l'épaisseur de la plaque, garantissant ainsi un pliage fluide et évitant les déformations dues au soudage. En prenant en compte le pliage des angles arrondis, ce produit permet d'obtenir des résultats précis et esthétiques, remédiant ainsi aux inconvénients des conceptions de trous traditionnelles.

Nous servons

Chez Sheet Metal Bending, nous offrons à nos clients des services d'optimisation de trous de haute qualité dans le cadre du processus de pliage des métaux. Notre équipe d'experts analyse minutieusement les spécifications de conception et les propriétés des matériaux afin de garantir que chaque trou est placé stratégiquement et dimensionné avec précision pour une fonctionnalité optimale. Grâce à notre engagement envers la qualité et la précision, nous garantissons que chaque produit répond aux normes de fabrication les plus strictes. De la conception à la réalisation, nous nous engageons à offrir à nos clients une expertise et un service client inégalés. Faites confiance à Sheet Metal Bending pour tous vos besoins d'optimisation de trous et découvrez la différence en matière de qualité et d'expertise.

La force principale de l'entreprise

Chez Sheet Metal Bending Process Hole Optimization, nous sommes votre partenaire de confiance pour la fabrication métallique. Notre équipe d'experts s'engage à vous fournir des services de pointe pour garantir des résultats de la plus haute qualité pour vos projets. Du pliage de précision à l'optimisation des trous, nous possédons les compétences et l'expérience nécessaires pour vous fournir des produits exceptionnels qui répondent à vos exigences spécifiques. Notre engagement envers l'excellence et la satisfaction client nous distingue dans le secteur. Faites appel à nous pour tous vos besoins en tôlerie et découvrez l'impact positif que notre approche personnalisée et notre souci du détail peuvent avoir sur votre entreprise.


 N'ouvrez pas les inconvénients du trou de processus: pour que le bord soit moins d'épaisseur de matériau, de remplissage de soudage, mais aussi de soudage facile à provoquer déformation.

 

Avantages du trou de processus ouvert : dans le cas de l'emballage, le processus de pliage le trou peut faire en sorte que le bord d'emballage se plie doucement en place, et ne se plie pas et ne tire pas Matériel.

 

Compétences d'ouverture de trou de technologie de pliage de tôle

 

Comment déterminer la taille du trou de processus?

 

La taille du trou de traitement de la tôle dépend de la position du trou de processus. Si le trou de procédé est à l'intersection de deux lignes, le le trou de traitement est 2 fois l'épaisseur de la plaque. La tôlerie minimale l'épaisseur doit être de 1,5 fois. Pliage de plaques épaisses en tôle, compte tenu coin arrondi de flexion, le trou de processus doit être augmenté de manière appropriée.

 

Les défauts de ce trou de processus : le trou de processus ainsi réalisé, après le pliage, en particulier les plaques épaisses, le déficit d'angle de pliage est très grave, pas belle et pas bonne soudure. À l'heure actuelle, il est nécessaire d'améliorer méthode de fabrication de trous de processus.

 

Méthode d'optimisation du trou de processus :

 

Peut être déterminé en fonction du côté de flexion du sac, compte tenu de la épaisseur de la plaque, pliage coin rond pour déterminer la tôle trou de processus


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