Das Lochen im Blechprozess dient dazu, das Material nicht herauszuziehen. Beim Blechbiegen kreuzen sich die Punkte oder Linien der Blechbiegelinie und die Blechkanten sind näher als die doppelte Dicke, sodass das Loch im Blechbiegeprozess vergrößert werden muss, um ein Herausziehen des Materials durch Biegen zu vermeiden. Das Lochbiegen wird im Allgemeinen zum Biegen der Kanten von Blechstücken verwendet. Die Kanten werden nicht gebogen, sodass kein Loch geöffnet werden muss.
Dieses Produkt zur Optimierung des Blechbiegeprozesses verbessert die Blechbearbeitung durch ein verbessertes Lochdesign zur Minimierung von Materialstärke und Schweißproblemen. Die Optimierungsmethode konzentriert sich auf die Bestimmung der Größe des Prozesslochs basierend auf der Biegeseite des Beutels und der Blechdicke, um ein gleichmäßiges Biegen zu gewährleisten und Schweißverformungen zu vermeiden. Durch die Berücksichtigung des Biegens um Ecken trägt dieses Produkt zu präzisen und ästhetisch ansprechenden Ergebnissen bei und behebt die Mängel herkömmlicher Prozesslochdesigns.
Bei Sheet Metal Bending bieten wir unseren Kunden erstklassige Lochoptimierung im Rahmen des Metallbiegeprozesses. Unser Expertenteam analysiert sorgfältig die Konstruktionsspezifikationen und Materialeigenschaften, um sicherzustellen, dass jedes Loch strategisch platziert und präzise dimensioniert ist, um maximale Funktionalität zu gewährleisten. Mit unserem Engagement für Qualität und Präzision garantieren wir, dass jedes Produkt höchsten handwerklichen Ansprüchen gerecht wird. Von der Konzeption bis zur Fertigstellung stehen wir unseren Kunden mit beispielloser Expertise und Kundenbetreuung zur Seite. Vertrauen Sie Sheet Metal Bending bei all Ihren Lochoptimierungsanforderungen und erleben Sie den Unterschied in Qualität und Expertise.
Mit Sheet Metal Bending Process Hole Optimization sind wir Ihr zuverlässiger Partner in der Metallverarbeitung. Unser Expertenteam bietet Ihnen erstklassige Dienstleistungen und sorgt für höchste Qualität bei Ihren Projekten. Vom Präzisionsbiegen bis zur Lochoptimierung verfügen wir über die nötige Kompetenz und Erfahrung, um herausragende Produkte zu liefern, die Ihren individuellen Anforderungen gerecht werden. Unser Engagement für Spitzenleistung und Kundenzufriedenheit zeichnet uns in der Branche aus. Profitieren Sie von unserer individuellen Betreuung und unserer Liebe zum Detail und profitieren Sie von unserem Erfolg.
Öffnen Sie nicht die Nachteile des Prozesslochs: damit die Kante wird weniger Materialstärke, Schweißzusatz, aber auch leicht zu schweißen Verformung.
Vorteile offenes Prozessloch: beim Wickeln der Biegeprozess Loch kann dazu führen, dass sich die Wickelkante glatt an Ort und Stelle biegt und nicht biegt und zieht Material.
Fähigkeiten zum Öffnen von Löchern in der Blechbiegetechnik
Wie bestimmt man die Größe des Prozesslochs?
Die Größe des Blechbearbeitungslochs hängt von der Position des ab Loch verarbeiten. Wenn sich das Prozessloch am Schnittpunkt zweier Linien befindet, wird die Prozessloch ist 2-mal so dick wie die Platte. Das minimale Blech Die Dicke muss das 1,5-fache betragen. Blechdickenblechbiegen, unter Berücksichtigung Biegen abgerundete Ecke, das Prozessloch sollte entsprechend erhöht werden.
Die Mängel dieses Prozesslochs: Das so hergestellte Prozessloch, Nach dem Biegen, besonders dicker Platten, ist das Biegewinkeldefizit sehr schwerwiegend, nicht schön und nicht gut schweißen. Zu diesem Zeitpunkt ist es notwendig, die zu verbessern Methode zur Herstellung von Prozesslöchern.
Optimierungsmethode des Prozesslochs:
Je nach Biegeseite des Beutels kann unter Berücksichtigung der ermittelt werden
Dicke der Platte, Biegen der runden Ecke, um das Blech zu bestimmen
Loch verarbeiten
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